企業(yè)MES系統(tǒng)目前存在哪些問題

隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入，MES系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)承接ERP層級的計(jì)劃管理體系與車間執(zhí)行層實(shí)現(xiàn)企業(yè)的連續(xù)信息流,。在MES實(shí)施過程中,，某企業(yè)涉及的業(yè)務(wù)板塊較多，同時(shí)車間生產(chǎn)流程復(fù)雜多變,，導(dǎo)致了系統(tǒng)開發(fā)工作量巨大,，系統(tǒng)服務(wù)部署不規(guī)范，用戶差異性巨大等問題,。因此,，解決MES系統(tǒng)規(guī)模化應(yīng)用與企業(yè)個(gè)性化需求的矛盾,，是企業(yè)快速發(fā)展適應(yīng)內(nèi)外部變化的必經(jīng)之路,。

在當(dāng)前買方市場的環(huán)境中，隨著先進(jìn)技術(shù)和管理思想的引入,，企業(yè)為了提高顧客的滿意度以及增強(qiáng)核心競爭力,，會(huì)經(jīng)常性地進(jìn)行業(yè)務(wù)流程變革或業(yè)務(wù)流程重組。在這種大環(huán)境的背景下，對于MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化及可配置化的研究有著重要的意義,。

企業(yè)目前的MES系統(tǒng)應(yīng)用中存在以下問題：

1.通用性較差

系統(tǒng)針對部分工廠特定的產(chǎn)品類型定制需求，不能直接用戶其他工廠不同類型產(chǎn)品的推廣,，也很難適應(yīng)企業(yè)對于業(yè)務(wù)流程的重組與再造,。

2.可配置性差

缺乏基于工廠數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)集成技術(shù)，系統(tǒng)的可重構(gòu),、可擴(kuò)張性較差,，進(jìn)而制約了MES系統(tǒng)的推廣實(shí)施。

3.集成性較差

由于缺乏統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型,，MES各功能模塊之間以及與其他系統(tǒng)如ERP之間的集成就變得很復(fù)雜,。

MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)解決哪些問題？

對于中小型制造企業(yè)基本都會(huì)存在以下問題：

1,、中小制造企業(yè)都存在小批量,、多品種的生產(chǎn)狀態(tài)，這直接決定了生產(chǎn)現(xiàn)場隨時(shí)充斥著眾多不同的制造指令,，不同的在制品,、零部件以及制造過程，這就要求生產(chǎn)單位必須具備高效的調(diào)度以及混合生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)能力,，柔性而有效地應(yīng)付不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,。

2、由于車間物料種類較多,，及時(shí)了解在制品的狀態(tài)比較困難,，各種物料的利用率難以統(tǒng)計(jì)，對車間及采購部門的備料造成困擾,，因此時(shí)常出現(xiàn)個(gè)別零部件備料不足而造成整個(gè)訂單/裝備停產(chǎn)的窘境,。

3、營銷部門要求縮短產(chǎn)品的定制周期以適應(yīng)越來越客戶化的需求,，而財(cái)務(wù)部門則在抱怨庫存量太大而占用過多資金,。企業(yè)盡管投入了大量的人力物力進(jìn)行管理信息化工程的實(shí)施，但是生產(chǎn)狀況仍然無法實(shí)時(shí)掌握,，一旦有訂單需求情況變化,，無法及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

4,、由于缺乏生產(chǎn)管理層面的支持,，企業(yè)對質(zhì)量數(shù)據(jù)特別是過程數(shù)據(jù)無法全面采集，無法做到質(zhì)量溯源,，更不能生成詳細(xì)的分析報(bào)告,，對于車間發(fā)生的問題，也無法實(shí)時(shí)反應(yīng)給管理人員處理，以至于同樣的不良現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn),，影響產(chǎn)品品質(zhì),。

對于上述問題，效率科技E-MES系統(tǒng)能夠給出相應(yīng)的解決方案,。MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的重要組成部分,，是ERP與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的橋梁，是車間級信息化的平臺(tái),，集成了生產(chǎn)調(diào)度,、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制,、文檔管理,、績效管理等相關(guān)功能，為控制包括物料,、設(shè)備,、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源提供了統(tǒng)一的管理平臺(tái),，可以為企業(yè)提供精細(xì)化,、彈性化的生產(chǎn)制造管理環(huán)境，可以幫助企業(yè)靈活進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,、合理安排企業(yè)產(chǎn)能,、提高生產(chǎn)效率、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程,、減低成本和物資損耗,，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨能力,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的敏捷化,。

事實(shí)上，無論是提高產(chǎn)能,、降低庫存,、縮短制造周期、還是改善客戶服務(wù),，根本的一句話是提高制造業(yè)的核心競爭力,。MES系統(tǒng)軟件的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度,，生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的處理,，生產(chǎn)過程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量的控制,，設(shè)備運(yùn)行情況的掌握,，產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì),，生產(chǎn)線人力資源狀況,，原料、材料,、成品的庫存等生產(chǎn)管理者最關(guān)心的問題,。對于成功的制造企業(yè)而言，MES系統(tǒng)不再是一個(gè)陌生的感念,，它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,，協(xié)助企業(yè)提升工廠效能、應(yīng)對日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期,。

效率解決方案覆蓋了全面的企業(yè)生產(chǎn),、管理與決策信息，涵蓋內(nèi)容豐富,，其中生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(E-MES),，倉庫管理系統(tǒng)(E-WMS)，SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)與SMT智能首件檢測儀是效率信息核心軟硬件產(chǎn)品,。除此之外,，還為客戶提供電子工票管理系統(tǒng)、電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)等各項(xiàng)服務(wù),。公司以中小型制造企業(yè)作為主要服務(wù)對象,，業(yè)務(wù)涉及汽車整車行業(yè)，汽車零配件行業(yè),、IT產(chǎn)品,、家電裝配、電子產(chǎn)品,、裝備制造等眾多行業(yè),。

MES系統(tǒng)價(jià)格與選型有什么關(guān)系？

1.MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)差距懸殊

通常狀況下,，但很多的MES系統(tǒng)開發(fā)商聽說某個(gè)大型制造企業(yè)要上一套MES系統(tǒng)時(shí),，就會(huì)紛紛打電話進(jìn)行報(bào)價(jià)，或者是在開發(fā)前期公司進(jìn)行調(diào)研時(shí)各個(gè)開發(fā)商給出的價(jià)格從幾萬到上百萬的都有,，而且對于系統(tǒng)中的模塊都說的差不多,，一般在這種情況下，小編給大家出兩個(gè)策略,，一是啟用系統(tǒng)招標(biāo),，二是找專業(yè)人員分析開發(fā)商的成功案例。在進(jìn)行MES系統(tǒng)招標(biāo)時(shí),，企業(yè)不要把焦點(diǎn)集中在價(jià)格,，而要更關(guān)注系統(tǒng)后臺(tái)開發(fā)的語言和后期的售后服務(wù)方面,；在分析成功案例時(shí)，最好能夠找到本行業(yè)的成功案例,，這樣的企業(yè)的開發(fā)工程師比較有經(jīng)驗(yàn),，并且對于一些接口問題能夠輕松解決，在系統(tǒng)集成方面會(huì)更順利,。

2.MES系統(tǒng)需求分析

在MES系統(tǒng)開發(fā)過程中一定要清楚的就是關(guān)于MES系統(tǒng)的需求分析,，否則就會(huì)被開發(fā)商弄得亂了分寸，開發(fā)商給出的價(jià)格表面上是沒有參考標(biāo)準(zhǔn)的,，這種情況下看似很有彈性,，實(shí)際上導(dǎo)致市場決策行為的復(fù)雜化，在無形中增加了企業(yè)的選型成本,，而對于廠商來說銷售成本也在隨之增加,，所以只有在清楚MES系統(tǒng)需求分析的情況下才能使企業(yè)找到更合適的開發(fā)商。

3.MES系統(tǒng)價(jià)格與選型的關(guān)系

對于任何系統(tǒng)的不同品牌和版本相對應(yīng)的價(jià)格自然也不盡相同,，還有就是關(guān)于企業(yè)自身的開發(fā)需要,，哪些模塊是企業(yè)必須要具備的，哪些是可要可不要的,，哪些是要進(jìn)行二次開發(fā)的,，這些都是必須要搞清楚的，如果系統(tǒng)功能較少所對應(yīng)的價(jià)格自然不會(huì)太多,，如果企業(yè)規(guī)模很大,，那么所需的MES系統(tǒng)的功能模塊自然會(huì)增多，價(jià)格也會(huì)較多,，基本上都會(huì)在百萬以上,。小編要告訴大家的是，在MES系統(tǒng)選型時(shí),，不要一味地追求系統(tǒng)功能全面,，這樣既會(huì)造成功能冗余，還會(huì)造成操作不便,，這在無形中增加了企業(yè)的開發(fā)成本,，同時(shí)還要對系統(tǒng)的二次開發(fā)做好規(guī)劃,。

實(shí)際上我們很難判斷出一套MES系統(tǒng)軟件要多少錢的,，企業(yè)還是要結(jié)合自身具體的情況來，然后綜合各方面因素挑選最適合的MES系統(tǒng)軟件進(jìn)行實(shí)施,。

效率科技是國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)4.0解決方案提供商,，一直專注于智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案，致力為客戶提供工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與信息化系統(tǒng)軟硬件集成技術(shù)與服務(wù),。全國上百家客戶實(shí)力見證,，先后為比亞迪,、海信、富士康,、中國移動(dòng),、高巨創(chuàng)新等幾十家著名企業(yè)提供技術(shù)支持與服務(wù)，獲得高度認(rèn)可與贊譽(yù),，建立了長期良好的合作關(guān)系,。對于工業(yè)制造創(chuàng)新的不懈追求，對自主研發(fā)技術(shù)的不斷提升,，對每一個(gè)客戶的高度重視,，是效率科技的宗旨。

MES實(shí)施難點(diǎn)及改善對策

1,、很多制造企業(yè)缺乏正確的觀念與認(rèn)識(shí),，對實(shí)施MES的目的不明確，推行的信心及決心不夠,。

2,、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對項(xiàng)目支持力度不夠，員工習(xí)慣了之前的工作方式,，不理解不配合,，對工廠的自動(dòng)化改造存在抵觸情緒，再好的應(yīng)用也將會(huì)以失敗告終,。

3,、工廠生產(chǎn)模式的復(fù)雜性。很多工廠采用多品種小批量訂單式生產(chǎn)模式,，單個(gè)產(chǎn)品之間的物料組成以及工藝流程差異較大,，造成了規(guī)范化生產(chǎn)管理的不便。

4,、與其它供應(yīng)商系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)難度大,。MES系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)的延伸，并與生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)集成,。所涉及到的系統(tǒng)類型較多,，不同的系統(tǒng)涉及到不同的供應(yīng)商，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)與集成困難較大,。

5,、與ERP等其它系統(tǒng)相比，MES強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集,、監(jiān)督及控制,，技術(shù)難度較高，需要實(shí)施團(tuán)隊(duì)具備專業(yè)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),。對使用者而言,，此系統(tǒng)包含現(xiàn)場實(shí)時(shí)作業(yè)的軟件和硬件,，在日常維護(hù)上也較困難。

6,、項(xiàng)目管理的風(fēng)險(xiǎn)比較大,。MES涉及到企業(yè)的詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程，沒有完全兩個(gè)相同的MES項(xiàng)目,。在實(shí)施過程中,，出現(xiàn)未知風(fēng)險(xiǎn)的情況也時(shí)有的發(fā)生，這是項(xiàng)目管理中的挑戰(zhàn),。

因此,，要成功實(shí)施MES項(xiàng)目，并不是一件容易的事,，需要做好以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1,、明確企業(yè)需求，確定MES項(xiàng)目實(shí)施后需要達(dá)到的目的,，運(yùn)用各種IT技術(shù)手段和流程優(yōu)化方法,，并設(shè)置恰當(dāng)?shù)目冃нM(jìn)行考核，確保實(shí)施效果,。

2,、企業(yè)高層管理人員對實(shí)施MES系統(tǒng)要給予充分的支持，MES的概念要深入到每一級工作人員當(dāng)中,，特別是要得到車間現(xiàn)場人員的理解與配合,。

3、要整體規(guī)劃,，分期實(shí)施,。特別是針對企業(yè)管理中亟需解決的問題，要優(yōu)先予以解決,。要讓企業(yè)管理層和車間現(xiàn)場人員看到效果,，這樣會(huì)更加方便后續(xù)的實(shí)施工作。

4,、嚴(yán)格控制項(xiàng)目實(shí)施范圍,，要把主要精力放在價(jià)值大的業(yè)務(wù)流程上面，杜絕陷入“大而全”的誤區(qū),。

如何讓MES發(fā)揮最大功效,？

1.明確導(dǎo)入MES的動(dòng)機(jī)

在這個(gè)暢想萬物互聯(lián)的時(shí)代，部分企業(yè)家很容易產(chǎn)生一種做法,，導(dǎo)入高大上的智能制造的解決方案讓企業(yè)變得高大上,，然而任何時(shí)候都需要“內(nèi)外兼修”。在這個(gè)速食的時(shí)代,，特別是在導(dǎo)入先進(jìn)的智能制造系統(tǒng)的時(shí)候,，一定要冷靜思考，想清楚為什么要導(dǎo)入這個(gè)系統(tǒng),？比如說現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)是否可以支撐MES系統(tǒng)的接入,？現(xiàn)在的痛點(diǎn)是什么，MES系統(tǒng)能解決嗎,？要采集哪些數(shù)據(jù),？有維護(hù)MES系統(tǒng)的人才嗎？如何保證MES系統(tǒng)的長久生效,？找到了以上問題的答案后再確定要不要導(dǎo)入MES系統(tǒng),，否則的話很有可能成為雞肋。

2.規(guī)范被采集的數(shù)據(jù)

生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)多得數(shù)也數(shù)不清,，但是絕大多數(shù)都是對于用戶來說價(jià)值不高的數(shù)據(jù),，真正能用的只有一小部分。要想獲得有用的數(shù)據(jù),，那么數(shù)據(jù)的規(guī)范性是十分重要的,。只有數(shù)據(jù)規(guī)范了，我們才能更高效,，更準(zhǔn)確地通過MES系統(tǒng)內(nèi)固定的算法邏輯,、數(shù)學(xué)模型抓取出我們想要的數(shù)據(jù)。要想使被采集的數(shù)據(jù)規(guī)范化,，這就需要我們在實(shí)施MES之前就要做好已有生產(chǎn)線中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理和改善,。例如，工序級BOM表的建立,，完善整體的編碼體系,，數(shù)據(jù)形式的規(guī)范等等。

3.確保數(shù)據(jù)采集設(shè)備的可靠性

MES系統(tǒng)輸入的是生產(chǎn)線上采集到的各種各樣的數(shù)據(jù),。每一個(gè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的可靠性直接影響著MES系統(tǒng)是否有數(shù)據(jù)輸入,。以現(xiàn)有生產(chǎn)線上的稱重工位為例，該工位稱重精度較高,，但使用的稱重計(jì)的重復(fù)使用可靠性并不好,，每次新的稱重計(jì)用一段時(shí)間就會(huì)壞掉，導(dǎo)致收集的數(shù)據(jù)時(shí)有時(shí)無,，對后面的數(shù)據(jù)分析的有效性大打折扣,。

4.提升數(shù)據(jù)分析的能力

數(shù)據(jù)收集相對來說不是那么難，更具挑戰(zhàn)性的是我們對于收集到的數(shù)據(jù)的分析與利用,。MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)主要有產(chǎn)品BOM,、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù),、生產(chǎn)計(jì)劃和庫存數(shù)據(jù),、圖紙等技術(shù)文件,、訂貨數(shù)據(jù)等等，要想真正用好MES系統(tǒng),，就得提升后期的數(shù)據(jù)分析能力,，深入思考應(yīng)該如何將這些龐大的數(shù)據(jù)集進(jìn)行合并和關(guān)聯(lián)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)集間新的相關(guān)性,，提煉出這些數(shù)據(jù)應(yīng)有的價(jià)值,。

5.避免信息孤島

MES是一款功能模塊豐富且信息集成化程度特別高的軟件，但是目前大多企業(yè)都在使用ERP,，PLM,、SCM等相對獨(dú)立的系統(tǒng)。因此,，在實(shí)施MES之前,，我們需要充分考慮MES與企業(yè)已有管理系統(tǒng)的通信、集成問題,，形成一個(gè)整體的統(tǒng)籌策劃,，共享系統(tǒng)信息資源，保障系統(tǒng)的實(shí)用性和實(shí)效性,，避免出現(xiàn)“信息孤島”,。只有這樣，MES才能確保高效率的生產(chǎn)運(yùn)行;才能確保生產(chǎn)全流程可視化,、標(biāo)準(zhǔn)化,；才能確保所用的生產(chǎn)流程、操作員,、設(shè)備和物料合理,、有序。

效率MES解決方案在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上,，顯著提高工廠的智能化水平,，降低人為因素的影響，便捷,、“傻瓜式”的操作將大大降低人力成本,。