1 一、在福建省博物館新館等工程,,在厚度為150mm~350mm的大,、厚、重藝術(shù)浮雕石材干掛技術(shù)的應(yīng)用中取得較好成果,,總結(jié)形成了本工法,。 2 二、工法特點(diǎn) 1,、滿足較高的安裝尺寸要求,; 2、工藝簡(jiǎn)單,、勞動(dòng)效率高,; 3、滿足安裝后細(xì)雕時(shí)錘擊的震動(dòng)要求,; 4,、質(zhì)量可靠,石材加工誤差及安裝誤差調(diào)整較容易,; 5,、滿足大、厚,、重石材飾面的穩(wěn)定性,、安全性的要求; 6,、改變了以往大,、厚、重藝術(shù)浮雕石材須從基礎(chǔ)上砌筑的傳統(tǒng)工藝,。 3 三,、適用范圍 適用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)外墻面采用單片面積為(500~800)mm×(500~800)mm、厚度在(150~350)mm,,重量在(100~250)kg及安裝高度在15 m以下的以藝術(shù)浮雕石材為飾面的裝修,。 4 四、工藝原理 整個(gè)飾面的內(nèi)骨架為由經(jīng)計(jì)算選定了型號(hào)的立柱,、橫梁組成的網(wǎng)格式鋼框架,;面板由若干片粗加工的大、厚,、重的單片藝術(shù)浮雕板塊拼裝而成,,單片浮雕板塊四側(cè)開通槽與槽鋼附框組合,,其上框伸出的槽鋼掛勾倒掛在鋼骨架的橫梁上,拼裝成一整幅浮雕板畫,,交付精雕刻,。 5 五、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 1,、施工工藝流程 準(zhǔn)備工作→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量布網(wǎng)→立柱安裝→橫梁安裝→地面預(yù)排→塊材與槽鋼附框組合→上墻安裝→調(diào)整就位→預(yù)驗(yàn)收→交付精雕刻 2,、施工要點(diǎn) 1)施工前的準(zhǔn)備工作 a.熟悉圖紙,研究節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及與其他外墻飾面的連接,,編制方案,。 b.預(yù)埋件制作、安裝的方案選擇,。 該工序方案有二種: ①整體預(yù)埋法:在通長(zhǎng)的熱軋鋼板上圍焊錨筋,,錨筋數(shù)量、排數(shù),、排距,、錨筋長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算后確定,錨筋埋于砼框架梁中,,鋼板“貼”于梁外側(cè)面,。 ②植化學(xué)螺栓法:即在框架梁驗(yàn)收后,按設(shè)計(jì)要求在梁外側(cè)鉆孔,,植化學(xué)螺栓,,再與開孔后的鋼板采用螺栓連接。
c.主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,,搭設(shè)腳手架,清理預(yù)埋件等,。 2)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線 根據(jù)整幅浮雕板畫的大小和設(shè)計(jì)要求,,在安裝的外墻面進(jìn)行全面測(cè)量,制定出整幅板畫及每單片浮雕板塊的安裝尺寸控制線和立柱,、橫梁分格線,。以網(wǎng)格控制其尺寸,并對(duì)尺寸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,。 3)立柱,、橫梁的制作 根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸,將用來(lái)制作立柱和橫梁的槽鋼進(jìn)行下料,,立柱的長(zhǎng)度為通長(zhǎng),,橫梁的長(zhǎng)度為立柱間距減去設(shè)計(jì)伸縮縫的寬度;將符合尺寸要求的槽鋼熱鍍鋅處理,,備用,。 4)立柱的安裝 在預(yù)埋在橫梁外側(cè)的鋼板上圍焊連接角碼,,角碼應(yīng)按立柱分格線定位,每處焊兩片,,與側(cè)立的[18槽鋼形成“背靠背”,,用M16不銹鋼螺栓連接,除最高框架梁處的角碼孔鉆成M16螺栓孔外,,其余均鉆成橢圓孔,,以消除立桿的熱脹冷縮。立桿安裝后要校核和調(diào)整其外側(cè)整體平面度,,直到符合設(shè)計(jì)要求,。
5)橫梁的安裝 橫梁一端與側(cè)立的立桿內(nèi)槽圍焊,端頭應(yīng)鋸縫,,方可與立桿焊接,;另一端與焊在相鄰立柱槽鋼腰間的角碼進(jìn)行螺栓連接,角碼在下,,橫梁在上,,橫梁的槽向上,形成“背靠背”,,并使槽外伸出立桿外側(cè)面30mm,。橫梁安裝后要校核、調(diào)整其外側(cè)整體平面度和橫梁的安裝高度,,直到符合設(shè)計(jì)和施工圖紙的要求,。(橫梁與立柱的連接見圖5.2.5.) 6)板畫預(yù)排 在平整的地面上將全部的單片板畫按各自位置排列、修邊,、修縫,。實(shí)行片片石板100%檢驗(yàn),不符合拼裝要求的單片石板塊返修糾正,,以保證尺寸的準(zhǔn)確,,并對(duì)每塊單片板塊進(jìn)行編號(hào)。再校核整幅板畫的長(zhǎng),、寬總尺寸及開槽尺寸,,完成后再?gòu)棾稣〉癜迕娴闹芯€。 7)單片浮雕石材與槽鋼附框組合 將單片板塊四側(cè)面加工成階梯形,,四側(cè)面開通槽,、上框用[10槽鋼,邊框及底框用[8槽鋼以電弧焊連結(jié),,為保證連結(jié)牢固,,在其四個(gè)角部加焊角鐵; 另在上框內(nèi)側(cè)焊上定位銷,,在下框相應(yīng)位置開銷孔,,附框焊接采用模板控制尺寸,,再對(duì)已附框組合的浮雕板塊進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保每片浮雕板塊加工及附框尺寸符合要求,,最后在附框槽內(nèi)填充石材錨固劑,。(板塊與槽鋼附框組合見圖5.2.7) 8)浮雕石板畫的拼裝 將已附框組合的單片石板畫,借助手拉葫蘆,,以上框伸出的槽鋼掛勾倒掛在橫梁外伸出的槽上,,進(jìn)行就位安裝,在相互接觸的四側(cè)面滿涂耐候膠,,且整幅板畫密縫安裝,,安裝順序?yàn)閺南碌缴希戎虚g后兩邊,,根據(jù)編號(hào)實(shí)行對(duì)號(hào)入座的原則,。 根據(jù)事先彈出的中心線,先安裝最下排中間板塊,,然后向兩邊和依次向上拼裝,,每安裝一片要以控制線核對(duì)安裝尺寸,上,、下排相鄰的石板畫須使定位銷插入銷孔,,每安裝三片相鄰浮雕板塊須重核尺寸,控制分尺寸以消化累積偏差,,保證整體板畫安裝尺寸的準(zhǔn)確及浮雕線條的對(duì)應(yīng)關(guān)系,。 6 六、材料與設(shè)備 1,、材料 1)浮雕石材:選用G606花崗石,,強(qiáng)度、色澤,、材質(zhì)等指標(biāo)滿足浮雕畫的要求,。 2)鋼骨架: 1.立柱:采用熱鍍鋅[18槽鋼,鋼骨架用,。 2.橫梁:采用熱鍍鋅[10槽鋼,鋼骨架用,。 3)預(yù)埋鋼板:寬300mm,、厚12mm的通長(zhǎng)鋼板制成。 4)角碼: a.采用L200×120×20角鋼制成,,用于預(yù)埋件與立桿的螺栓連接,,螺栓孔制成圓 孔; b.采用∟75×8角鋼制成,,用于橫梁一端與立桿的螺栓連,,其螺栓孔制成圓頭長(zhǎng)方 孔,。 5)定位銷:12mm×50mm長(zhǎng)方形鋼銷,L=60mm,,用于石雕板下端的定位,。 6)不銹鋼螺栓:規(guī)格M16×110,用于角碼與預(yù)埋件,,角碼與立桿等螺栓連接,。 7)石材錨固劑:用于附框槽鋼與石材的填塞縫。 8)耐候膠:用于石雕板塊的拼接縫,。 2,、機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)具設(shè)備:沖擊鉆1臺(tái)、型鋼切割機(jī)1臺(tái),、電焊機(jī)1臺(tái),、手提式砂輪1臺(tái)、手 拉葫蘆1部,、測(cè)量?jī)x器及板手,、錘、撬桿等. 7 七,、質(zhì)量控制 1,、質(zhì)量要求 1)藝術(shù)浮雕石板塊安裝應(yīng)牢固、可靠,。 2)單片板畫間浮雕線條流暢,,板面整齊干凈無(wú)污染。 3)角碼與預(yù)埋鋼板,,角碼與立桿,,橫梁與立桿等圍焊應(yīng)符合焊接工藝要求和設(shè) 計(jì)強(qiáng)度要求,螺栓連接應(yīng)牢固可靠,,并宜有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,。 4)槽鋼附框與石材采用石材錨固劑填縫應(yīng)飽滿、不松動(dòng),。 5)藝術(shù)浮雕板畫墻面允許偏差: 8 八,、安全措施 1、浮雕石材在安裝過(guò)程中必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全,、環(huán)境保護(hù)等法律,、法規(guī),結(jié)合工程實(shí)際制定安全施工方案,,并經(jīng)審批方可施工,。 2、加工通槽及吊裝過(guò)程中使用的機(jī)械、機(jī)具必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)后方可使用,。 3,、安裝時(shí)應(yīng)有專人指揮,吊裝時(shí)石材應(yīng)捆綁牢固,,嚴(yán)防石材墜落傷人,,安裝人員應(yīng)相互配合,搭設(shè)的工作臺(tái)應(yīng)牢固可靠,,手拉葫蘆及吊架應(yīng)經(jīng)過(guò)核算,。
4、嚴(yán)禁上下交叉作業(yè),,安裝區(qū)域嚴(yán)禁閑雜人員出入,、圍觀。 九,、效益分析及應(yīng)用實(shí)例 在福建省博物館新館工程的主館,、綜合館等館外墻安裝了三幅浮雕藝術(shù)石板畫,畫幅共計(jì)280m2,,分別為“海上絲綢之路”,、“鄭成功收復(fù)臺(tái)灣”、“古老的閩越族”,。其中“古老的閩越族”版面最大,面積為25m×6.6m,由360片624.5mm×733mm,、厚度200mm的單片浮雕板塊組成,每片重約200kg,。通過(guò)采用該工法,,保證了安裝質(zhì)量,得到建設(shè)單位,、監(jiān)理單位,、設(shè)計(jì)單位、雕刻藝術(shù)家及參觀者的一致好評(píng),,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。 注:本文摘自于網(wǎng)絡(luò)整理編輯 作者:陳永耀、陳伯朝,、鄭少佳 |
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來(lái)自: stwym > 《石材=巖板=奢石》