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1 選擇合適的除塵布袋 除塵布袋的選用至關(guān)重要,，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度,，潮濕度和化學(xué)性,，顆粒大小，含塵濃度,，過濾風(fēng)速,，清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,，粉塵是附著在布袋的外表面,。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面,，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,。布袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷,，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布,。（布袋除塵器布袋頻繁更換，教你找到原因解決,，降低生產(chǎn)成本） 耐高溫除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾,、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。玻璃纖維機(jī)織布做基布,，再配以優(yōu)質(zhì)聚酯短纖作面層,，使其具有斷裂強(qiáng)力高，斷裂伸長小,，熱收縮率小,，耐溫度適中等特點(diǎn),。
布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要,。一般取過濾速度為0.5-2m/min,，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980-1470Pa,。 2 布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,，要及時(shí)清灰 我們知道，一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。濾料使用一段時(shí)間后,，由于篩濾、碰撞,、滯留,、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,，初層成了濾料的主要過濾層,，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率,。 隨著粉塵在濾料表面的積聚,，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,，使布袋除塵器效率下降。另外,，布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降,。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,，要及時(shí)清灰,。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。 3 對(duì)于不同粒徑的粉塵,，應(yīng)采取不同的風(fēng)速 想要提高除塵器的除塵效率。從除塵機(jī)理上來講,，我們知道在除塵過程中有慣性效應(yīng)(包括碰撞,、攔截)和擴(kuò)散效應(yīng)。所以在提高除塵器效率的時(shí),，對(duì)粉塵粒徑而言可考慮： (1)粒徑為5-15μm以內(nèi)的粉塵,，借助慣性效應(yīng)就能夠有效地捕集粉塵，因此可以提高過濾風(fēng)速達(dá)到提高除塵器的除塵效率,。 (2)粒徑為1μm以下的微塵，可以借助擴(kuò)散效應(yīng)從而有效地捕集微塵,，因而通過適當(dāng)降低過濾風(fēng)速可以達(dá)到提高除塵器除塵效率的目的,。 4 防止布袋除塵器結(jié)露 除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意,。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),，濾袋就會(huì)受潮,，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上,，把織物孔眼堵死,，造成清灰失效，使除塵器壓降過大,，無法繼續(xù)運(yùn)行,，嚴(yán)重影響了其除塵的效率。（袋式除塵器產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,，收塵效率大大降低,？從這5個(gè)方面下手解決）基于此，可采取下列措施進(jìn)行預(yù)防： (1)適當(dāng)加溫,。如在布袋除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器,、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度,。 (2)減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下,。在運(yùn)維過程中，尤其要注意除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng),，如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥,、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng),、管道法蘭連接處等。 以上就是4個(gè)提高布袋除塵器除塵效率的途徑,，如果您有疑問或問題,，請(qǐng)留言小編。 |
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