京唐一期工程項目里的冷連軋機一共有三條生產(chǎn)線,，分別是2009年3月28日投產(chǎn)的1700mm軋機（一冷軋）,，2010年12月21日投產(chǎn)的2230mm軋機（二冷軋），以及到我們參觀時還沒有全面動工建設(shè)的1550mm軋機（三冷軋）,。已經(jīng)建成的都?xì)w入“冷軋作業(yè)部”下進(jìn)行統(tǒng)一運行管理,，未建成的三冷軋還在京唐項目建設(shè)指揮部名下籌備、組織施工,。

棕色的冷軋辦公樓與銀灰色廠房相互襯托（2011年8月18日拍攝）

冷軋作業(yè)部辦公樓不僅管轄一冷軋,，也管轄二冷軋，三冷軋建成后也將納入其門下

在整個曹妃甸的首鋼京唐鋼鐵公司廠區(qū)里,，除了高爐,、發(fā)電廠等幾個高聳入云的大家伙之外，就數(shù)冷連軋的廠房最高了,。我們站在廠前宿舍的內(nèi)海邊,，用遠(yuǎn)鏡頭拍攝5公里之外的景色，可以清楚地看到二冷軋（2230軋機）廠房,。由于這座廠房的高度正好把一冷軋（1700軋機）的身影遮擋住,，所以從這個角度看不到一米七的廠房，但是考慮到兩條生產(chǎn)線的差別只在鋼板卷的寬度,，因此一米七生產(chǎn)線的廠房高度與2230廠房高度并沒有多大差異,。京唐公司所有的廠房都用金屬板做墻面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去真是整齊,、漂亮,。

隔著曹妃甸人工島上的內(nèi)海，從廠前宿舍遠(yuǎn)眺京唐冷軋廠（2011年8月18日拍攝）

在2006年開始“曹妃甸大會戰(zhàn)”時,，大家把眼睛都盯在京唐公司的幾個最大規(guī)格的設(shè)備上：最大的燒結(jié)機,、最大的煉焦?fàn)t、最大的煉鐵高爐,、最大的煉鋼轉(zhuǎn)爐,，等等等等……,，不僅關(guān)注首鋼當(dāng)時最大的2250mm熱連軋機,，自然也就看到了要建設(shè)的最大冷連軋機是2230mm,，反而或多或少地忽略了規(guī)格最大的2230冷連軋機所在的具體工廠排行序列卻是“二冷軋”，沒有注意排老大的“一冷軋”是一個與28年前（1978年第四季度）在武漢投產(chǎn)的“○七”工程冷連軋機規(guī)格相同的設(shè)備,，這就是在中國鼎鼎有名的“一米七”軋機（1700mm連軋）,。

鋼鐵業(yè)界人士都知道，軋鋼機最終的規(guī)格數(shù)字,，就來自于國際上通常按照最后一個機架工作輥（俗稱成品輥）的輥身長度數(shù)值,，也就是成品輥有多少毫米，就稱為“某某毫米軋機”,。武鋼在70年代末期建設(shè)的“○七”工程通常都被稱為“一米七工程”,，就是因為熱連軋機與冷連軋機的成品輥身長度同為1700毫米長，這兩套軋機就被合稱為“一米七”軋機,。當(dāng)然這個工程有點如今再也難以見到的特殊情況,，“一米七”門下由于涉及的生產(chǎn)線有幾十條,，品種較多,，所以從日本引進(jìn)的熱連軋機和從德國引進(jìn)的冷連軋機竟然最后一架的輥身長度都是1700毫米！而后來的中國鋼廠建設(shè),，都普遍是熱軋成品輥身（熱軋材最大寬度）要比冷軋成品輥身（冷軋材最大寬度）要寬一些,，象首鋼遷鋼的熱軋是2160毫米軋機,，冷軋就是2130毫米；京唐公司也是如此,，熱軋為2250毫米,，冷軋最大為2230毫米，其次就是1700毫米規(guī)格了,。

我們這次參觀的京唐公司第一冷軋廠,，最末一架冷軋機的軋輥長度是1700mm，也就是標(biāo)準(zhǔn)的“一米七軋機”,。如今京唐的一米七軋機與武鋼當(dāng)年的一米七軋機無法直接相比,，因為它們不僅是間隔兩個時代的產(chǎn)物，而且對首鋼人來說,，還有著難以言說的情感寄托在里面,。我在前面述說過的首鋼人那些曾經(jīng)為獲得寬帶鋼熱連軋機所付出的千辛萬苦里面，都同樣包含著為獲得現(xiàn)代化的寬帶鋼冷連軋機的一切努力,。這方面的歷史細(xì)節(jié)和故事本來也有很多,，但是至今有關(guān)方面和當(dāng)事人的公開信息太少，在此我只能把我了解到的,、看到過的加以描述,。

我國的冷軋寬帶鋼的生產(chǎn)開始于1960年,，大致經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。第一階段是到1978年為止,，首先建立的是鞍鋼1700mm單機架可逆式冷軋機,，以及鞍鋼的1200mm單機架可逆式冷軋機，以后陸續(xù)投產(chǎn)了1400mm偏八輥MKW冷軋機,、1150mm二十輥冷軋機和1250mm單機架HC可逆式冷軋機等,。

第二階段是從70年代末開始，到1998年,，一共建設(shè)了六套冷連軋機,，第一套就是武鋼的1700mm連續(xù)式五機架四輥冷連軋機（就是著名的武鋼一米七）。1988年在寶鋼建立的2030mm五機架全連續(xù)冷軋機是這個階段的典型設(shè)備,，同時又是我國鋼鐵工業(yè)冷軋發(fā)展的一個里程碑,，它的生產(chǎn)能力為200多萬噸，其中冷軋板卷和開平板一共150萬噸,、熱鍍鋅板卷9萬噸,、電鍍鋅板卷9萬噸、彩涂板卷16萬噸,、捆扎帶1.8萬噸,。設(shè)備是由當(dāng)時尚未統(tǒng)一的德國（西德）的施羅曼·西瑪克公司制造。原設(shè)計主要生產(chǎn)建筑用鋼,，后來經(jīng)過技術(shù)改造,，機組的生產(chǎn)控制水平得到提升，在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上擴充了汽車外板,、家電板,、電鍍鋅耐指紋板等高新品種。1990年上海益昌薄板的1220五機架PC軋機,、1994年寶鋼二冷軋建設(shè)的一套1420冷連軋等,，都是我國比較早期的冷連軋機。同期還有1990年建設(shè)的武鋼1250冷軋可逆HC軋機,。

70年代武鋼一米七軋機工程冷軋薄板廠在試生產(chǎn)中軋出了合格的薄板卷

第三階段是從1998年以后的大規(guī)模建設(shè),，寶鋼又建設(shè)了幾套（2000年益昌1219軋機、2001年三冷軋1550五機架UC軋機,、2005年五機架1800軋機,，2001年寶鋼冷軋廠新建一套連續(xù)酸洗機組增產(chǎn)75萬噸熱軋酸洗板等），另有武鋼二冷軋的2130,，鞍鋼的1900,、2130還有1500硅鋼，攀鋼改造的1220四機架HC軋機,，濟(jì)鋼1780等2套,，本鋼1676軋機改造,、1970和本鋼浦項的2050，唐鋼1750等2套,，首鋼順義1870和遷鋼一冷軋1450,，包鋼1700，馬鋼1750,，漣源1750,，邯鋼1750等一大批,。不僅國有大中型企業(yè)在建冷連軋,，象沙鋼、華亞鋼鐵,、寧波建龍,、無錫長江、浙江龍盛,、江蘇丹陽,、江陰長發(fā)、三水捷力,、唐山恒通,、無錫新大中、佛山高明基業(yè)等民營和地方骨干鋼廠也在搶建,，只不過后者因財力,、產(chǎn)品和產(chǎn)量的原因，更多的是建設(shè)年產(chǎn)10－60萬噸的可逆式冷軋機,。

近40年以來,，我國的冷軋薄板生產(chǎn)能力增加了將近30倍，現(xiàn)有80％以上的冷軋鋼板（帶）是由連軋機生產(chǎn)的,，可逆式的不到20％,，裝備技術(shù)水平已由只能生產(chǎn)低碳薄板，發(fā)展到能生產(chǎn)高碳鋼,、合金鋼,、高合金鋼、不銹耐熱冷軋薄板,、鍍鋅板,、涂層板、塑料復(fù)合薄板和硅鋼片等,，附加值也在不斷提高,。

我國的冷軋薄板生產(chǎn)起步比較晚，品種很長時間都不能完全滿足用戶需求,，一部分高檔品種至今仍需要進(jìn)口,。在京唐公司開工的前一年,，根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)字，2004年冷軋薄板（卷）全年的表觀消費量為1931萬噸,，而國內(nèi)的產(chǎn)量僅為1236萬噸,，將近36％的冷軋薄板（卷）都要依賴進(jìn)口，而且多數(shù)是高端產(chǎn)品,。2004年至2006年我國冷軋薄板表觀消費量再增加到47.8％,，仍然不夠。隨著我國汽車產(chǎn)量躍居世界前列,，市場對國產(chǎn)高品質(zhì)冷軋板的需求逐年遞增,。曾有專家預(yù)計，到2010年國內(nèi)冷軋板的需求量將達(dá)到8400萬噸,，與國內(nèi)預(yù)期產(chǎn)能相比,，缺口達(dá)到1000萬噸以上。這一巨大的缺口導(dǎo)致了搶建冷軋機的“熱潮”,。

在這種國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè),，不分“國”和“民”，大家一擁而上,，爭先恐后建設(shè)寬帶冷連軋機情況下,，設(shè)備和技術(shù)水平真是有點良莠不齊了。大型鋼鐵企業(yè)的冷軋廠對產(chǎn)品定位很高,，退火設(shè)備基本采用連續(xù)退火方式,，如寶鋼、武鋼,、鞍鋼,、本鋼、首鋼順義,、馬鋼等,，而其他中小型鋼鐵企業(yè)的冷軋廠產(chǎn)品定位稍低一些，退火設(shè)備基本是采用罩式爐的退火方式,。地方民營鋼鐵廠則更是采用罩式爐退火方式,。

正值2007年曹妃甸京唐公司的各主要軋鋼廠都還沒有起立柱的時候，根據(jù)冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院（原冶金部情報所）的資料顯示,，2006年我國的冷軋板帶（包括冷軋薄板,、冷軋寬薄鋼帶、冷軋窄帶,、鍍層板帶,、涂層板帶）比2005年增加了1724萬噸，同比增長58.8％,，增長幅度很是驚人,。2007年時的全國冷軋板帶總產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到空前的6000萬噸左右,，而2008－2010年期間冷軋產(chǎn)能預(yù)計還要增加3400萬噸（包括冷連軋機和可逆式冷軋機），到2010年底的全國冷軋總產(chǎn)能達(dá)到9400萬噸,，接近一億噸了,。隨著我國冷軋產(chǎn)能和產(chǎn)量不斷提高，自給率也由過去的50％左右上升到93％,，預(yù)計未來幾年我國將成為冷軋凈出口國,，其中冷軋窄鋼帶自給率一直高于其他冷軋產(chǎn)品，涂層板帶產(chǎn)量增長最快,，2007年就基本實現(xiàn)了自給,，而且已經(jīng)有部分剩余出口。而此時的首鋼呢,，我注意到在冶金部情報所的統(tǒng)計上只有“首鋼新建”四個字,，產(chǎn)能150萬噸，似乎是指當(dāng)時正在建設(shè)中的順義冷軋廠,，而這里并不包括遷鋼和京唐幾套鍍鋅和彩涂機組的產(chǎn)能數(shù)字，也就是說,，市場已經(jīng)基本飽和,，根本沒有預(yù)留給首鋼自由發(fā)展的空間。首鋼今后要想使自己高端的冷軋深加工產(chǎn)品站住腳,，只有去從別人的嘴邊搶肉吃,，用最好的技術(shù)、最低的成本和靈活的銷售價格策略打敗對手,。

第四階段,，就是2007年以后了，國內(nèi)自主集成,、自主建造了一批具有高新技術(shù)水平的寬帶鋼冷連軋機組,，例如沿海新廠鞍鋼鲅魚圈、首鋼京唐,，還有寶鋼集團(tuán)梅鋼公司180萬噸冷連軋等,，標(biāo)志著我國鋼鐵工業(yè)自主設(shè)計、制造,、工程建設(shè)和掌握運用新技術(shù)水平達(dá)到了一個新的里程碑,。

國產(chǎn)大壓下率的1250毫米1800T五機架六輥冷連軋機，技術(shù)并非最好,，但是在中小冷軋廠里算是高端

1995年5月拍攝：寶鋼冷軋廠八十年代水平的西瑪克五機架2030mm四輥冷連軋機,，軋機是橫向兩跨90度角布置

首鋼過去的軋鋼體系幾乎清一色都是熱軋鋼材，只在原來我所在的軋鋼廠有一個冷拔材車間,，產(chǎn)量很小,，用途很窄,。到改革開放以后的80年代，首鋼開始圓自己的“冷軋夢”了,。在北京地區(qū),，80年代在“大兼并”的時候，曾經(jīng)把原屬北京市冶金局的幾架冷軋窄帶軋機和箔帶軋機納入門下,，但是都非常不解渴,，都不是真正意義上的、有份量的冷軋產(chǎn)品,，也沒有再去大規(guī)模投資改造,，后來都只是適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行維修性質(zhì)的擴產(chǎn)，把設(shè)計能力開足,，放手內(nèi)部承包制,，靠人的苦干和超常發(fā)揮，贏得超產(chǎn),，多得獎金,，占據(jù)原有產(chǎn)品的傳統(tǒng)市場。首鋼考慮的總是如何“拿拳頭產(chǎn)品占據(jù)市場”,，對于如何創(chuàng)造有份量的拳頭產(chǎn)品,、發(fā)展擴大后又如何開辟新興市場，始終是準(zhǔn)備不足,。因而在冷軋窄帶鋼繼續(xù)向縱深發(fā)展,、或以它們?yōu)橐劳邢驅(qū)拵т摲矫姘l(fā)展的努力，就罷手了,。

盡管首鋼領(lǐng)導(dǎo)們揮之不去的愿望,，還是要在石景山的“大煉鋼”附近建冷軋寬帶鋼，這種矢志不渝的精神是可貴的,。但是在那個計劃經(jīng)濟(jì)的體制下,，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)計研究部門更多地是把精力放到如何“立項”上，要對付北京市政府,、國家計委,、財政部、冶金部,、環(huán)?？偩帧⒅袊嗣胥y行等掌握著立項生殺大權(quán)的機關(guān),。

這時的首鋼,，有了“十年承包”的初步積累，有錢了會省著花，干完了煉鐵改造,，正在完成煉鋼擴建,、完善軋鋼體系的工作，一直在讓二手設(shè)備發(fā)光發(fā)力,，看著人家沒錢的兄弟企業(yè)都在爭貸款,、上新設(shè)備，心里也是癢癢的,。但是由于始終面臨著關(guān)于首鋼與北京城市功能的矛盾焦點問題,，從市里到國家人大，爭論不休,，所以盡管首鋼“軋板籌”的機構(gòu)一直保持存在,，卻既搞不成熱連軋，也弄不出冷連軋,。

首鋼的決策者在這個階段,，曾經(jīng)有過一次千載難逢的好機會，幾乎就把在北京之外“異地建設(shè)冷連軋機”的構(gòu)想實現(xiàn)了,，但是卻又很遺憾地“泡了湯”,。在1990年3月在北京首鋼文館召開的“齊魯鋼鐵大廠項目論證會”上，首鋼工廠委員會（即類似“董事會”的權(quán)力機構(gòu)）副主任（副董事長）兼黨委副書記趙玉吉匯報《預(yù)可行性研究》情況,，對工藝和產(chǎn)品方案做過詳細(xì)的說明,，當(dāng)時的設(shè)計院領(lǐng)導(dǎo)黃晉也有專門的報告。我那時在會議組承擔(dān)現(xiàn)場記錄,，整理簡報，還記得計劃在位于山東兗州到濟(jì)寧之間建設(shè)的齊魯鋼鐵大廠,，分三期完工達(dá)到1000萬噸鋼的產(chǎn)品構(gòu)成,，是鋼板占90％，鋼板中薄板占70％,，在薄板中冷軋板占63％,。也就是說，冷軋薄鋼板占1000×90％×70％×63％＝397萬噸,，取整數(shù)也就是400萬噸,，冷軋薄板產(chǎn)品約占全部鋼材的40％。從熱軋裝備2060熱連軋機,，到冷軋裝備2030冷連軋機,，所有采用的先進(jìn)技術(shù)環(huán)節(jié)都是當(dāng)時首鋼所沒有的，國內(nèi)各廠也很少,，聽來十分鼓舞人心,。

例如，設(shè)想齊魯大廠的2030冷連軋薄板軋機,，要采用酸洗－軋制連接一體的全連續(xù)“酸軋機組”,，實行“無頭軋制”,，酸洗工藝采用帶機械破鱗的淺槽酸洗，采用連續(xù)退火爐與平整機銜接一體的新式退火平整機組（把脫脂退火,、平整,、涂油和檢查等多工序形成一體化作業(yè)），生產(chǎn)全程用計算機控制等,。這如今在遷鋼,、在京唐都已經(jīng)實現(xiàn)的東西，在22年前都還是個夢想,。此后,，齊魯鋼鐵公司立項遭遇層層障礙，最終拖到“過氣兒”了,，首鋼的外遷發(fā)展延遲到21世紀(jì)才開始實施,。

在第二階段末期的1995年，首鋼老領(lǐng)導(dǎo)周冠五“被退休”下臺之后,，我以研究“寶鋼集團(tuán)化管理體系”的調(diào)研組長身份,，曾有機會隨著杜如明副書記（副董事長）率領(lǐng)的首鋼歷史上第一個訪問寶鋼的高級調(diào)研參觀團(tuán)，到寶鋼實地參訪,。我們一行十幾人受到寶鋼高層領(lǐng)導(dǎo)的熱烈而隆重的歡迎,，還在寶鋼冷軋廠看過這套引以為豪的2030mm冷連軋機和冷卷產(chǎn)品，給我這個軋鋼廠出身的研究人員極其深刻的印象,。當(dāng)時就在想,，首鋼如果能有這樣一套冷軋機就好了。不過我還是沒有預(yù)料到,，首鋼人的愿望是美好的,，但是前進(jìn)步伐依然艱難，三十多年來首鋼為了籌備熱連軋機的幾上幾下折騰,，早就顯示出首鋼受到舊體制的束縛和制約,，自我發(fā)展有多困難了，在首鋼當(dāng)時還沒有一套能在行業(yè)內(nèi)稱雄,、頂大梁的寬帶鋼熱連軋機的情況下,，“提前”建造出一條工藝連續(xù)、產(chǎn)品銜接,、技術(shù)先進(jìn)的冷連軋寬帶鋼生產(chǎn)線,，也是完全不可能實現(xiàn)的夢想。

我們沒有想到的東西還有很多,。首鋼當(dāng)時在完全沒有熱連軋機的情況下,，居然還很頑強地開始試驗建造各種類型的冷軋板帶生產(chǎn)線，逐步積累起與冷軋板帶生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備制造能力有關(guān)的力量，不能不說也是靠了一股子拼勁兒,。早期的首鋼在建立“軋板籌”期間,，除了廣為知曉的“幾上幾下熱連軋”之外，現(xiàn)在回想起來,，我真的不了解那里又曾經(jīng)集中過多少人的力量及智慧,，為首鋼接著發(fā)展冷軋鋼板做出過多少艱苦努力。

首鋼在周冠五下臺后的一段時間里,，圍繞熱連軋板與冷連軋板的籌建問題,，又經(jīng)歷了一個多災(zāi)多難的過程，包鋼來的那位掛著“冶金部副部長”銜的畢群,，在帶給首鋼“與國內(nèi)和國際接軌”的“公司化”,、“市場化”措施，鼓勵各獨立核算子公司的內(nèi)部競爭的同時,，發(fā)展規(guī)劃出現(xiàn)了嚴(yán)重的不科學(xué),、不協(xié)調(diào)、不配套,，以及后來的“逆向規(guī)劃”——企圖不等熱連軋機先建成,，就越過熱軋板階段去發(fā)展冷軋板，以及倒過來發(fā)展后續(xù)的鍍層板,、彩涂板,，哪個產(chǎn)品掙錢利潤高，就先干哪個,，完全不計成本,，不管合理配套，顯示出一度的盲目混亂,，發(fā)展進(jìn)度反而不可避免地受到極大限制,。首鋼職工曾經(jīng)很不滿地評說道：老周的好東西你畢群不分青紅皂白就扔光了，可你畢群的那一套卻根本立不起來,，老周下棋能看三步，有戰(zhàn)略,，在國內(nèi)始終領(lǐng)先,，別人追著首鋼跑，可是你畢群有啥戰(zhàn)略思想,？首鋼的發(fā)展方向一度陷入迷茫,，就是出現(xiàn)在這個時候。

所以你總能看到首鋼似乎是在東一個熱軋,、西一個冷軋地獨立建廠,，甚至地理上相距甚遠(yuǎn)（例如遷鋼與順義相隔幾百公里，卻構(gòu)成原料供應(yīng)關(guān)系），不僅不“緊湊”,，還完全沒有必然而合理的資源和物流配合,，由于冷軋產(chǎn)品的售價確實遠(yuǎn)高于熱軋鋼材，所以這種嘗試在外人眼中被視為多少還帶有一點“增收”的意味,，但不能說它就是成功的,。正當(dāng)國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)轟轟烈烈大干熱軋冷軋的時候，也正是首鋼艱苦掙扎的階段,，交夠了“學(xué)費”,，只好又從頭來一遍，從遷鋼基地開始重新規(guī)劃,、配套建設(shè)完整的熱連軋機和冷連軋機的體系,，直到2007年在遷鋼形成比較完整的軋板系列，才基本實現(xiàn)首鋼的“熱軋鋼板與冷軋鋼板”的銜接,，勉強在工藝流程上“畫了一個圈”,，形成一個可以算做有頭有尾、產(chǎn)能銜接的產(chǎn)業(yè)鏈,。如今首鋼確認(rèn)這種遠(yuǎn)距離的物流配套關(guān)系,，已經(jīng)是不得已而為之了，就是因為21世紀(jì)初那幾個軋鋼廠都分散建好了,，到了朱繼民接掌首鋼之后不可能再去拆掉重建,。

這時候距離我們第一次到寶鋼看2030軋機已經(jīng)過去十二年之久！又再過了兩年,，才建成渤海之濱的京唐新基地,，一下子有了足夠的地皮擺下三條不同規(guī)格的冷連軋生產(chǎn)線！首鋼人此前幾十年在北京鴻圖難展,，曾經(jīng)總也不能痛痛快快地呼出胸中憋的一口氣,，建成遷鋼不過是感嘆小試，而如今到京唐才真正顯出如此豪氣,。

這里值得用筆墨些微細(xì)說的,，是在建成遷鋼及京唐兩個新鋼鐵基地之前，首鋼石景山地區(qū)先后有過兩條與“冷軋”（包括鍍鋅,、彩涂）有關(guān)的生產(chǎn)線,。

最初決定建設(shè)它們，是與首鋼領(lǐng)導(dǎo)還不知道老廠最終會落得被關(guān)閉的命運有關(guān),；中期繼續(xù)投入,，是因為與在還不明確的“到哪里發(fā)展”的問題上搖擺不定有關(guān)；從它們不成功的發(fā)展模式來講,，也與首鋼多年積累下來的善于搞“短平快”項目的創(chuàng)收項目思想主導(dǎo)有關(guān),。畢群啥都扔了,，唯獨“短平快”沒扔，而且越發(fā)嚴(yán)重,，最終這兩座工廠都變成“幾經(jīng)折騰”的不成功的例子,。在2001年北京市贏得2008年夏季奧運會主辦權(quán)時，就已經(jīng)決定了這兩個前期建設(shè)的冷軋廠的未來,，產(chǎn)品盡管先進(jìn),，卻仍未逃脫被關(guān)閉或被冷落的命運，就是因為石景山區(qū)廠址的偶然性,，注定它們一定成為短命鬼,、小病孩兒。只是很奇怪,，在畢書記為首的一幫首鋼領(lǐng)導(dǎo)者當(dāng)時在煙火高升,、普天同慶的熱鬧中，其“危機意識”竟然極端缺乏,，戰(zhàn)略的敏感性相當(dāng)不足,，只想到了“辦奧運會壓縮多少鋼產(chǎn)量”，卻沒有認(rèn)真思考“關(guān)張”的極端結(jié)局,，自是一部分首鋼領(lǐng)導(dǎo)層人士要懊惱一輩子的事情,。

嚴(yán)格說起來，這倆項目的根源和責(zé)任都賴不到朱繼民頭上,。2002年朱繼民才從位于貴州六盤水的水城鋼鐵公司調(diào)到首鋼,，出任董事長，前面的錯誤決策還是那個不受首鋼職工歡迎的畢群帶著一套班子做出來的,，可是苦果卻得朱繼民咽下去,。等他重新確定了“首鋼還姓鋼”的戰(zhàn)略定位，提出了到北京以外去煉鋼的發(fā)展策略,，這兩個貌似先進(jìn)的冷軋項目卻已經(jīng)是扎根在北京石景山區(qū)的既成事實了,，硬著頭皮不干也得干下去了，誰讓首鋼一直沒有冷軋帶鋼卷及其后續(xù)產(chǎn)品呢,！

第一條短命生產(chǎn)線,，是在原來北京石景山老廠區(qū)里的軋鋼廠的前一級——850初軋廠拆除后，在原址建起的石景山老廠區(qū)里第一家中外合資獨立鋼材加工企業(yè)——SGF廠（北京首鋼富路仕彩涂板有限公司,，即Shougang Flourish Colour－Coating Corp.）,，這條生產(chǎn)線曾經(jīng)是2003年國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)機組之一。

當(dāng)石景山廠區(qū)完全實現(xiàn)全連鑄鋼坯之后,，1969年建設(shè)的首鋼功勛廠——初軋廠在歷經(jīng)40年、達(dá)到年產(chǎn)211萬噸的開坯頂峰之后,，英雄已無用武之地,，于2001年11月28日光榮退役,。原初軋廠的497名職工劃入機構(gòu)建制在首鋼型材廠之下的“初軋廠留守辦”管理，自1977年初軋廠從原軋鋼廠（300小型）獨立出去四分之一世紀(jì)以后,，職工們又轉(zhuǎn)回到原點,，而初軋廠的身影卻從此在首鋼廠區(qū)徹底消失了。這塊黃金土地轉(zhuǎn)為做啥用,，很快有了結(jié)果,。首鋼歷來慣于在領(lǐng)導(dǎo)決策之后就“邊設(shè)計，邊施工”,，在初軋廠剛剛退役不久,，彩涂生產(chǎn)線就破土動工。SGF廠的成品跨利用850初軋的部分廠房混凝土柱和吊車梁進(jìn)行改建,，還拆除了14根柱子,、21段吊車梁，彩涂工藝跨和包裝跨是新建的,，采用國際上先進(jìn)的鋼柱排架結(jié)構(gòu)和彩色壓型鋼板墻面和屋面,，因此SGF廠房是首鋼老廠區(qū)里最漂亮的工業(yè)建筑之一。

2010年3月31日拍攝：停產(chǎn)前的首鋼SGF彩涂板公司的全封閉廠房,，因合資企業(yè)不許進(jìn)入,，未能一窺究竟

2010年3月31日拍攝：SGF要停產(chǎn)了，連那S字母掉了都懶得裝啦

經(jīng)過北京市人民政府外經(jīng)貿(mào)京字[2002]0070號文件批準(zhǔn),，首鋼總公司與薩摩亞富路仕有限公司共同投資設(shè)立的中外合資企業(yè)“北京首鋼富路仕彩涂板有限公司”,，于2002年4月30日在北京成立，注冊資本為2.8億人民幣,，雙方約定共同投資5.8824億人民幣（股權(quán)比例分別為75％和25％）,，建設(shè)彩涂板生產(chǎn)線和鍍鋅板生產(chǎn)線。首鋼的上市公司——北京首鋼股份有限公司,，在它的一屆九次董事會上審議通過了《關(guān)于投資冷軋薄板生產(chǎn)線的議案》,，在2002年6月3日獲得股東大會批準(zhǔn)。

首鋼方面的出資單位是下屬的一家子公司——首鋼控股（香港）有限公司（Shougang Holdings (Hong Kong) Ltd.）,，其實除了薩摩亞富路仕有限公司之外,，還有第三家，就是香港的一家投資集團(tuán)“香港萬順昌控股公司”（Van Shung Chong Holdings）,，早期向媒體公布的是萬順昌只通過薩摩亞富路仕有限公司占據(jù)北京首鋼富路仕的大約7.5％股權(quán),。

根據(jù)后來公開的北京首鋼股份有限公司資料，人們都會認(rèn)為SGF公司是一個三方合資的企業(yè),。在三方認(rèn)可公布的對彩涂板和鍍鋅板兩個項目的總投資5.8824億元當(dāng)中,，固定資產(chǎn)投資為5.4367億（含3602萬美元外匯），鋪底流動資金是4457萬元,；在注冊資本金2.8億元當(dāng)中,，萬順昌的投資是1.4億元,，占股權(quán)的50％，首鋼總公司投資7000萬元,，占股權(quán)的25％,，薩摩亞富路仕有限公司投資7000萬元，占股權(quán)的25％,?？偼顿Y與注冊資本金之間的巨大差額部分高達(dá)3.0824億元，商定由合資三方按股權(quán)比例自籌解決,，萬順昌要掏1.5412億,，首鋼總公司掏7706萬，薩摩亞富路仕要拿出7706萬元,。此外萬順昌集團(tuán)與合資的SGF公司簽訂了分銷協(xié)議,，與首鋼總公司同時分銷彩涂板。

有意思的是,，很多人并不知道薩摩亞富路仕是個什么公司,，我不玩股票，但是注意到根據(jù)北京首鋼股份有限公司網(wǎng)站自己公布的說法,，SGF為中港合資企業(yè),，首鋼股份2003年6月用“自有資金投資”1.4億元，“持股50％”,，那也就是說,，根本沒有薩摩亞富路仕的影子了，顯然首鋼控股（香港）有限公司才是它身后的東家,。直到2008年6月,，經(jīng)北京市商務(wù)局京商資字（2008）802號文件批準(zhǔn)，薩摩亞富路仕有限公司把它所持有的首鋼富路仕25％的股權(quán)轉(zhuǎn)讓給“香港瑞活集團(tuán)有限公司”,，轉(zhuǎn)股完成后,，首鋼股份公司持有首鋼富路仕50％的股權(quán)，首鋼總公司持有首鋼富路仕25％的股權(quán)（首鋼合計占股75％）,，香港瑞活集團(tuán)有限公司持有首鋼富路仕25％的股權(quán),。

SGF的彩涂生產(chǎn)線

外國技術(shù)人員在SGF彩涂板生產(chǎn)線上

外國技術(shù)人員在SGF彩涂板生產(chǎn)線上

首鋼SGF廠無芯卷取的彩涂板卷在起吊前進(jìn)行人工檢查

首鋼SGF廠的彩涂板卷裝好內(nèi)芯，活動吊具即將起吊搬運

SGF廠是首鋼進(jìn)入冷軋帶卷生產(chǎn)領(lǐng)域的“第一個”,，SGF最初設(shè)計是一條彩涂板生產(chǎn)線,，規(guī)模為年產(chǎn)彩涂板17萬噸，用最新技術(shù)設(shè)計,，采用二涂二烘工藝,，最大速度每分鐘120米。同時要建設(shè)一條熱鍍鋅板生產(chǎn)線,，規(guī)模為年產(chǎn)鍍鋅板18萬噸,，產(chǎn)品全部為彩涂板生產(chǎn)線的原料,，規(guī)格覆蓋彩涂板所有產(chǎn)品。但是有的媒體報道說,，SGF的原料有90％是用熱鍍鋅帶鋼（HDG鋼），10％是用高碳結(jié)構(gòu)帶鋼（CR鋼）,，這可能是指早期還沒有建成熱鍍鋅板生產(chǎn)線之前的狀況,。

未等企業(yè)合資協(xié)議公布，彩涂生產(chǎn)線于2001年底最先破土動工,，由意大利所有,、位于美國的著名設(shè)備制造商Fata Hunter公司（法塔亨特公司，簡稱法塔公司）提供設(shè)備,，所以也被稱為“法塔亨特彩涂板生產(chǎn)線”,，到2003年6月建成投產(chǎn)。這條彩涂生產(chǎn)線是從美國引進(jìn)的集世界最新技術(shù),、設(shè)計制造的高速生產(chǎn)線,，生產(chǎn)過程全部由計算機控制，能精確控制漆膜厚度,，還有先進(jìn)的“飛速換色”功能,，能夠在機器不減速的情況下快速更換彩涂板的顏色。

但是SGF的設(shè)計規(guī)模與同期國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)建設(shè)的冷軋,、鍍鋅,、彩涂生產(chǎn)線相比，卻先天不足,，產(chǎn)能過小,，簡直就是一個小兒科，人家都是至少單條生產(chǎn)線年產(chǎn)20－30萬噸的,，而首鋼只有十幾萬噸,，令很多專業(yè)人士認(rèn)為太不合理，連一般的合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模都達(dá)不到,，甚至還不如廣東和江浙一帶的民營企業(yè)單線產(chǎn)量大,。不僅設(shè)計規(guī)模小，生產(chǎn)線開工率也嚴(yán)重不足,。2004年曾有香港媒體報道說“過去8個月里SGF公司只生產(chǎn)了2000噸彩涂板”,。

是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這樣的結(jié)果呢？我認(rèn)為主要還是首鋼指導(dǎo)思想上錯誤的原因,。教訓(xùn)可是夠深刻的啦,，原因說來卻很簡單——SGF是工藝設(shè)計“倒置”順序的——這在首鋼發(fā)展歷史上都是空前絕后的。在本來就缺錢的時候,，首鋼企圖從最高附加值的產(chǎn)品——彩涂板做起,，每噸價格是普通鋼板的3倍,，所以夢想著直接銷售毛利最高的產(chǎn)品?？墒?，違背科學(xué)規(guī)律地先建彩涂，后建鍍鋅,，再建冷軋——哪里能這么干呢,？在周冠五之后一段時間里的首鋼領(lǐng)導(dǎo)，竟然會犯這樣低級的錯誤,，想必首鋼今后是不會再犯了,。

那時首鋼不僅自身根本沒有冷軋寬帶鋼（冷卷），也沒有鍍鋅鋼板,，適合美國法塔亨特彩涂設(shè)備的全部鍍鋅板原料都要從國際上買進(jìn),，一開始SGF大都是從韓國和日本進(jìn)口鍍鋅卷板，由于當(dāng)時國際市場上扁平材持續(xù)保持高價位,，彩涂生產(chǎn)所需的基板供應(yīng)大成問題,，所以遠(yuǎn)離港口、位于石景山的SGF工廠不得不把彩涂板生產(chǎn)一而再,、再而三地壓低到設(shè)計產(chǎn)能之下,。進(jìn)口鍍鋅板卷成本太高，想換國內(nèi)的板卷,，卻又很長時間無法找到合適的替代品,，要么產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)參數(shù)不符合“美國佬”的胃口，不能買,，要么人家各企業(yè)建設(shè)的彩涂板,、鍍鋅板都已經(jīng)各自有市場，甚至已經(jīng)相互配套,，首鋼找不到能保證每年供應(yīng)十幾萬噸規(guī)格合適,、質(zhì)量合格的鍍鋅板生產(chǎn)廠家。于是首鋼在鍍鋅板原料上吃了一頓歷時很長的“閉門羹”,。

2003年初,，首鋼與世界著名冶金工程企業(yè)比利時CMI公司合資，成立“北京CMI冶金工程公司”,，雙方“強強聯(lián)合”,，聲稱這是國內(nèi)首家以彩涂鋼板生產(chǎn)線建設(shè)為主業(yè)的合資公司，將有利于提升國內(nèi)鍍鋅板和彩涂板生產(chǎn)線的技術(shù)水平,。當(dāng)時國內(nèi)總共有28條彩涂板生產(chǎn)線,，170萬噸生產(chǎn)能力，遠(yuǎn)不能滿足市場需要，“十五”期間我國有16條彩涂鋼板生產(chǎn)線要新建或擬建,，還有與其相關(guān)的19條熱鍍鋅板生產(chǎn)線,，首鋼發(fā)現(xiàn)這一工程建設(shè)市場非常誘人。原計劃成立北京CMI冶金工程公司之后,，首先承擔(dān)起首鋼冷軋系統(tǒng)工程中的兩套鍍鋅生產(chǎn)線和兩套彩涂板生產(chǎn)線,，并計劃在5年內(nèi)占有國內(nèi)鍍鋅、彩涂板生產(chǎn)線建設(shè)市場三分之一的份額,，胃口還是蠻大的,。

到了2004年，SGF公司遲到的熱浸鍍鋅板生產(chǎn)線終于建成,，最初的設(shè)計是年產(chǎn)4萬噸，后來擴大到12萬噸,，主要作用就是為首鋼的第一條彩涂板生產(chǎn)線提供基板,，解決“餓肚子”的問題。鍍鋅線的設(shè)備由比利時CMI公司設(shè)計并提供,，生產(chǎn)出的熱鍍鋅卷板符合SGF的法塔亨特彩涂板設(shè)備使用要求,，一部分就延伸加工成彩涂板卷出售，另一部分熱鍍鋅板卷直接投放國內(nèi)市場銷售,。據(jù)我看到的媒體報道,，2006年SGF公司的彩涂板年產(chǎn)量增加到大約5萬余噸，成材率98％,；鍍鋅板年產(chǎn)量大約11萬噸,，成材率94％。

年產(chǎn)18萬噸的SGF熱鍍鋅生產(chǎn)線,，設(shè)備標(biāo)志是比利時CMI公司

從生產(chǎn)線的另一頭看北京首鋼富路仕（SGF）的鍍鋅板工程（網(wǎng)絡(luò)圖片）

2004年4月21日照片：投產(chǎn)不久的SGF鍍鋅板生產(chǎn)線

國際市場上冷軋帶鋼的價格比鍍鋅帶鋼要相對便宜,，所以2004年首鋼曾經(jīng)試圖在鍍鋅板生產(chǎn)線到位后，進(jìn)一步增加彩涂板的產(chǎn)能,，所以想在SGF公司再建設(shè)一個年產(chǎn)能為15萬噸的冷軋鋼卷項目,，靠自己來滿足大部分鍍鋅板卷的供應(yīng)。此時的SGF公司仍在依賴進(jìn)口冷軋板來滿足需求,，后來首鋼總公司責(zé)成供應(yīng)部門專門負(fù)責(zé)從國內(nèi)市場上購買0.6毫米厚的冷軋寬帶卷原料給SGF廠,，用于生產(chǎn)0.20－1.25毫米厚、700－1300毫米寬的涂層板卷和鍍鋅板卷,，但是供應(yīng)一直十分困難,。等自己的冷軋卷誕生也還遙遙無期，曾有媒體報道（我懷疑是首鋼故意放話造影響）說,，這項自產(chǎn)冷軋卷的計劃還在等待北京市政府的批準(zhǔn),。但是誰都知道，2005年北京市就確定了首鋼老廠區(qū)要停產(chǎn)，所有位于石景山區(qū)的涉鋼項目在短短幾年后都要停產(chǎn),。你首鋼老廠區(qū)里本來一個熱連軋都沒有,，新建冷連軋更不行嘍，不僅不符合科學(xué)的生產(chǎn)規(guī)律,，也不符合國家大政方針啊,，于是這個首鋼在石景山區(qū)唯一的冷連軋機項目終于胎死腹中。話說回來,，如果北京市做出關(guān)廠的決定再早兩年,，可能連SGF的鍍鋅線都得斃掉。

所以說,，首鋼在冷連軋及其后續(xù)的鍍鋅板,、彩涂板生產(chǎn)方面，走了這么一條本不該走的彎路,，不僅錢沒賺到,，還賠進(jìn)去不少。只得到一個好處,，就是培養(yǎng)了一部分鍍鋅和彩涂的生產(chǎn)作業(yè)人員,，初步掌握了“二涂二烘”彩涂線的工藝，以及“美鋼聯(lián)法”鍍鋅線的工藝,。

（未完待續(xù)）