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正確使用硬度計(jì)及橡膠制品硬度估算

 平淡人生a9 2018-09-28

什么是硬度,?


        硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式,。硬度可分相對(duì)硬度和絕對(duì)硬度。絕對(duì)硬度一般在科學(xué)界使用,,生產(chǎn)實(shí)踐中很少用到,。我們通常使用硬度體系為相對(duì)的硬度,常用有以下幾種標(biāo)示方法:肖氏(也叫邵氏,,邵爾,,英文SHORE)、洛氏、布氏三種,。本文介紹用來(lái)測(cè)量橡膠,、泡沫、塑料等硬度的邵氏硬度計(jì),。

什么是邵氏硬度,?


         邵氏硬度(Shore scleroscope hardness),簡(jiǎn)稱HS,。是表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn),。由英國(guó)人肖爾(Albert F.Shore)首先提出,在橡膠,、塑料行業(yè)中使用最為廣泛,。

主要分為幾個(gè)型號(hào):

邵氏A型:適用于測(cè)試中低硬度塑料、皮革,、各類橡膠,、多元脂、蠟等,。

邵氏C型:適用于測(cè)試泡沫,、海綿、鞋用微孔材料等,。

邵氏D型:適用于測(cè)試中硬質(zhì)橡膠,、硬樹(shù)脂、玻璃,、熱塑性塑膠,、印刷版、纖維等,。

邵氏硬度測(cè)試的原理是什么,?

邵氏硬度計(jì)是使用具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針尖端面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度L(即壓針扎進(jìn)被測(cè)物的深度),以L值的大小來(lái)表征邵氏硬度的大小,,L值越大﹐表示邵爾硬度越低﹐反之越高,。

邵氏硬度計(jì)該怎么使用?

把試樣放置在堅(jiān)固的平面上,,拿住硬度計(jì),,壓針距離試樣邊緣至少12mm平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上,使壓針垂直地壓入試樣,,直至壓足和試樣完全接觸時(shí)1s內(nèi)讀數(shù)。在測(cè)點(diǎn)相距至少6mm的不同位置測(cè)量硬度值5次,,取其平均值(微孔材料測(cè)點(diǎn)相距至少15mm),。將硬度計(jì)裝置在配套生產(chǎn)的同型號(hào)測(cè)定架上測(cè)定效果更好哦!

使用前要注意什么呢?


1

測(cè)定前應(yīng)檢查硬度計(jì)的指針在自由狀態(tài)下應(yīng)指零位,。(如指針量偏離零位時(shí),,可以松動(dòng)右上角壓緊螺絲,轉(zhuǎn)動(dòng)表面,,對(duì)準(zhǔn)零位)將硬度計(jì)壓在玻璃板上時(shí),,(壓針端面與壓腳底面嚴(yán)密接觸于玻璃板上)指針應(yīng)指100度,如不指零位和100度時(shí),,可輕微按動(dòng)壓針幾次,,如仍不指零位和100度時(shí),則不能使用,。

2

硬度計(jì)使用35000次后,,建議每使用10000次左右按GB531規(guī)定檢查彈簧壓力與指針刻度關(guān)系及壓針端部的形狀尺寸。

3

硬度計(jì)使用完畢后,,裝入儀器盒或儀器箱內(nèi),,放置干燥處,防止受潮,。

4

定荷測(cè)定架上的升降小軸和工作臺(tái)底部,,請(qǐng)注意經(jīng)常揩擦干革命凈,,涂少量防銹油以防生銹,。

制樣該怎么制呢?

1

橡膠的試樣及試驗(yàn)溫度應(yīng)分別符合GB531及GB527的規(guī)定:

(1)橡膠的試樣厚度不小于6mm,,寬度不小于15mm,,長(zhǎng)度不小于35mm,試樣厚度

不足6mm時(shí),,可用同樣膠片重疊測(cè)定,,但不超過(guò)4層,并要求膠片上下平行,。 

(2)橡膠硬度測(cè)定溫度規(guī)定18-28攝氏度,,試樣在試驗(yàn)溫度下應(yīng)至少存放5小時(shí)。

2

塑料試樣及試驗(yàn)溫度符合HG-125-65規(guī)定:

(1)塑料試樣不正方形,,邊長(zhǎng)50mm,、厚度6mm。也允許采用50X15mm的試樣,。 

(2)塑料硬度測(cè)定溫度規(guī)定為20℃±2℃,,試樣在試驗(yàn)溫度下放置16小時(shí)。

3

橡膠及塑料試樣表面均應(yīng)光滑,、平整,、不應(yīng)有缺陷,、機(jī)械損傷及雜質(zhì)。

  橡膠硬度估算方法

估算硬度=橡膠基礎(chǔ)硬度+填料(或軟化油)用量×硬度效應(yīng)值填料(或軟化劑)  硬度效應(yīng)值如下:

膠種

基本硬度

煙片NR IR

43

標(biāo)準(zhǔn)NR,、低溫SBR,、CHR、順丁橡膠 BR9000

40

高溫SBR

37

充油(37.5份)SBR1712

26

IIR

35

充油(25份)SBR

31

NBR(中,、中高丙烯腈),、CR、CSM

44

充油順丁膠BR9073(37.5份油/100份膠)

30

NBR(低丙烯腈)

41

丁腈聚氯乙烯共混膠(NBR 70/PVC 30)

59

三元乙丙橡膠EPDM

56

三元乙丙橡膠EPM

42

丙烯腈含量40%以上的NBR

46

每增加1份填充劑或軟化增塑劑膠料硬度的效應(yīng)值

填充劑或軟化增塑劑

硬度的效應(yīng)值

SAF(N110),、ISAF(N220),、HAF(N330)、FEF(N550),、GPF(N660),、EPC、MPC,、槽法炭黑,、噴霧炭黑

加0.5(即2份增加1硬度)

氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑

加0.5(即2份增加1硬度)

SRF(N770)

加0.33(即3份增加1硬度)

含水二氧化硅類

加0.4(即2.5份增加1硬度)

熱裂法炭黑(N800,、N900)或硬質(zhì)陶土

加0.25(即4份增加1硬度)

軟質(zhì)陶土

加(0.1~0.143)(即7~10份增加1硬度)

碳酸鈣

加0.143(即7份增加1硬度)

表面處理的碳酸鈣

加0.167(即6份增加1硬度)

固體軟化增塑劑,、石油類樹(shù)脂、礦質(zhì)橡膠

減0.2(即5份降低1硬度)

酯類增塑劑

減0.67(即1.5份降低1硬度)

脂肪族油或環(huán)烷油

減0.5(即2份降低1硬度)

芳烴油

減0.588(即1.7份降低2硬度)


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