1．工件程序的編輯與輸入

加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序,，如果工件的加工程序較長或復(fù)雜 時．就不要在上編程，而采用編程機(jī)或計算機(jī)編程,，然后通過軟盤或通信接口備份到數(shù)控機(jī) 床的數(shù)控系統(tǒng)中,。這樣可以避免占用機(jī)時，增加加工的輔助時間,。

2．開機(jī)

一般是先開主電源,， 這樣數(shù)控機(jī)床就具備了開機(jī)條件， 啟動一個帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床 同時都上電,，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的 CRT 上顯示出信息,，同時檢查機(jī)床的液壓,，氣動、各進(jìn)蛤軸 及其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài),。

3．固參考點(diǎn)

機(jī)床加工前先建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動基準(zhǔn),。對于增員控制系統(tǒng)的機(jī)床應(yīng)首先執(zhí)行這一步。

4．加工程序的輸入調(diào)用

根據(jù)程序的介質(zhì)(磁帶,、磁盤),，可以用磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入,，若是簡單程序可直 接采用鍵盤在 CNC 控制面板上輸入,，或在 MDI 的方式下逐段輸入遙段加工。在加工前還必 須輸入加丁程序中的丁件原點(diǎn),、參數(shù),、偏置量、各種補(bǔ)償值,。

5．程序的編輯

轄入的程序若需要怪改時,，應(yīng)將工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進(jìn)行增加,、 刪除,、更改。

6．程序的檢查與調(diào)試

首先將機(jī)床鎖住,， 只運(yùn)行系統(tǒng),。 這一步霹是對程序進(jìn)行檢查,， 若有錯誤,， 則需重新進(jìn)行編輯。

7．工件的安裝與找正

對要加工的下件進(jìn)行安裝找正,，建立基準(zhǔn),。方式采用手動增量移動，連續(xù)移動或手搖輪移動 機(jī)床,。將起刀點(diǎn)對到程序的起始處,，并對好刀具的基準(zhǔn)。

8．啟動坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工

連續(xù)加工一般采用存儲器中的程序加丁,。 數(shù)控機(jī)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào) 節(jié),，加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動觀察加工情況或進(jìn)行手工測量,。再按下循環(huán) 啟動按鈕即可恢復(fù)加工,，為碗保程序正確無誤，加丁前應(yīng)再復(fù)查一遍,。在銑削加工時,，對于 平面曲線丁件,，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀,，若系統(tǒng)具有刀具軌跡,，模擬功能則可用于檢查程序的正確性。

9．關(guān)機(jī)

加了結(jié)束后,、關(guān)閉電源前,，注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。先關(guān)機(jī)床電源,，然 后再關(guān)系統(tǒng)的電源,，最后關(guān)閉總電源。