在紅木的名稱和工藝上,，有很多似是而非的叫法,。

比如，很多人都分不清燙蠟,、擦蠟,、打蠟、煮蠟的區(qū)別,，或者認為這幾個都是差不多的工藝,。

“燙、擦,、打,、煮”這幾個動詞與蠟組成的名稱，確實很容易讓人混淆,。但實際上它們的工藝完全不同,，家具的等級也有天壤之別！

為了讓各位木友理清概念,，少走彎路,，今天我們就逐一講解一下。

燙蠟

傳統(tǒng)的燙蠟工藝,，是對紅木家具表面進行精細打磨后，直接把土蜂蠟加熱滲入家具木質(zhì)表面,，讓土蜂蠟和紅木中的木質(zhì),、樹脂等一起形成保護膜。

這樣處理后的紅木家具,，會越用越光滑,、越用越柔潤，并且在使用時間久了以后還會形成包漿,。

實際上,，古法燙蠟工藝很簡單，基本就是重復(fù)以下幾個步驟：

【把土蜂蠟加熱熔化】--【把熔化的蜂蠟刷到家具上】--【高溫烘烤,，使蜂蠟進一步滲透】--【用棉紗把溢出來的土蜂蠟吸干凈】

最簡單的，往往也是最難的,！正是因為古法燙蠟太簡單,，所以產(chǎn)生了以下兩個問題：

1,、古法燙蠟工藝處理的家具，要想光滑細膩必須靠事先的精細打磨,。要從100目砂紙開始,，分粗磨、中磨,、精磨對家具的每個部件進行反復(fù)打磨,，直至打磨到2000目。僅此一項耗費的人工就極大,。

2,、蜂蠟是淡黃色的，幾近于無色,，掩蓋不了木質(zhì)本色,，而這導(dǎo)致任何的白皮、瑕疵,、缺陷性色差都一覽無余,，所以它對用料、組料的要求極其苛刻,，也必然浪費很多木料,，并增加成本。

事實上,，對于追求規(guī)模效益的紅木廠家來說，古法燙蠟工藝并不適合,。

精細打磨全靠人海戰(zhàn)術(shù),，在人工成本高企的當(dāng)下，如果大批量生產(chǎn),，僅招募管理一支龐大的打磨工人隊伍都是一個難題,。

同時，古法燙蠟苛刻的用料,、組料要求和浪費木料的成本,，更是大規(guī)模工業(yè)化流水線生產(chǎn)所無法逾越的障礙。

正是因為古法燙蠟存在的這兩大問題,，所以很多紅木廠將【古法燙蠟】改成了【工業(yè)燙蠟】,。

工業(yè)燙蠟與古法燙蠟的區(qū)別并不在于是否用蜂蠟，而是在上底漆,、順色和使用固化劑（硬化劑）,，也就是行業(yè)內(nèi)經(jīng)常說的“漆托蠟”、“順色燙蠟”,、“固化燙蠟”,。

A1：固化燙蠟

將木料漂白順色后，用固化劑進行表面處理,，只要粗略打磨,，就會使表面顯得非常光滑平整，品相極好,，并且任何白皮瑕疵都看不出來：

B2：漆托蠟

將家具整體順色后上一層底漆，然后再燙上一層蠟,，僅從表面上看也難以分辨木料好壞優(yōu)劣：

C3：順色燙蠟

先將家具表面進行整體染色（順色），然后再燙蠟,，這樣的家具看起來也非常美觀大方,，一般消費者也看不出任何問題：

國內(nèi)某榜上有名的知名紅木大廠,、大品牌的老板（兼設(shè)計師）曾說過：燙蠟都是騙人的。

雖然此言過于絕對,，但目前很多工廠的燙蠟確實都已經(jīng)是工業(yè)燙蠟,，。

擦蠟,、打蠟

【擦蠟】與【打蠟】可以理解為同一種工藝,，也是一種讓無數(shù)人誤解了的叫法。

如果逛紅木家具市場，經(jīng)?？梢月牭浇榻B說我們這是擦蠟的,、打蠟的。

如果你追問一句“有沒有上底漆”,，說明你比較內(nèi)行，他們一般會誠實的告訴你“底漆是有上一點的”,，并且往往還會緊跟著一句：這樣對你們使用比較方便,。

在此先不討論紅木是否需要漆來保護，實際上,，擦蠟,、打蠟只是紅木家具日常的一種保養(yǎng)方式。

對于市場上擦蠟,、打蠟工藝的紅木家具,，可以理解為漆托蠟，也可以理解為就是油漆的,，只是在表面擦了一層蠟保養(yǎng)而已,。

另外，土蜂蠟不適合用來擦,，所以擦蠟,、打蠟家具一般都是合成蠟。

煮蠟

前文所述的古法燙蠟,、工業(yè)燙蠟,、擦蠟、打蠟都是紅木家具的表面處理工藝,，而煮蠟則是一種木材干燥處理的工藝,，也是一種至今依有極大爭議的工藝。

“煮蠟”用的蠟不是蜂蠟,，而是石油中提取的工業(yè)石蠟,。

工業(yè)石蠟是一種混合物,，不同種類的石蠟熔點,、沸點相差很大，液態(tài)石蠟在常溫下就是液體，而一般的工業(yè)石蠟在常溫下是白色固體,，熔點50~70℃,沸點300~550℃,。

因為石蠟的沸點比水的沸點高，所以把木頭泡在石蠟中進行熬煮,，當(dāng)石蠟加溫到100℃以上時,，木頭中的水分就從表面到內(nèi)部不斷汽化，而石蠟則不斷滲入到木頭中代替了這些水分,，所以煮蠟又被稱為“蠟水置換”,。也有抽真空加速水分脫離的。

基本原理和“炸雞腿”,、“炸油條”一樣，煮蠟就是把油換成了石蠟,，把食物換成了木頭,。

據(jù)此前的網(wǎng)絡(luò)報道，某煮蠟設(shè)備煮一次木料要放入1.5噸的石蠟,，而煮一次會消耗掉近200斤,，其中大部分都是被置換到木頭中去。

經(jīng)過煮蠟工藝的紅木木料基本失去了溫漲干縮的木性,，所以極其穩(wěn)定,。

當(dāng)然,，對于把“紅木”變成“石蠟?zāi)尽?，以及改變了木質(zhì)的氣味、顏色,，降低了木質(zhì)的彈性變得的酥,、脆等問題也讓很多人對它極其反對，認為它是“對紅木最大的侮辱”,。

到底是不是“最大的侮辱”，我們在此不予置評,，各位木友自己去理解吧,。

另外，煮蠟也并不是某紅木大師的發(fā)明創(chuàng)造，早在幾十年前國內(nèi)火車軌道下的枕木就是用煮蠟工藝在處理的,，特此說明,。

十幾年來,，紅木市場浩浩蕩蕩,，急劇膨脹，但是,，又有多少買紅木的人愿意花點精力去思考去了解紅木和工藝,？

幾十年后，有收藏價值的,，能夠傳承的紅木家具依然還是少數(shù),，而現(xiàn)在能知道、能選到這少數(shù)的,，只會是紅木愛好者,，只會是有心人。