我們都知道,，塑料托盤是貨物運輸,、儲存中必不可少的器具,，很多的行業(yè)對塑料托盤需求量增大,。在購買塑料托盤的時候,，要注意其成型方法： 
      一,、真空吸塑成型法這種方法生產的塑料托盤有單面型和雙面型,。單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝,、運輸,。雙面型吸塑托盤為組裝式,，分為2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,，下半片為大型真空吸塑制品;上,、下半片均為大型的真空吸塑制品。 
     二,、擠出-中空吹塑成型法塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,，但由于其產品比較大，而且是雙面型,，需要較大的擠出機,、合模機和模具等，不過模具,、設備的投入要比注塑成型小,，成本相對較低，但是,，其制品不密實,，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難,。 
     三,、注塑成型法具有平整、光潔,、挺括,、密實等優(yōu)點，可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種,。整體式托盤的形態(tài)復雜,，成本高，但產品品質比較好,。很多生產廠家采用組裝式托盤,，把雙面型整體式托盤分成上下兩部分，分別注塑成型后再組裝,。這種產品需要2副模具,，在模具結構上，大大簡化,，模具總投資比整體式便宜,，這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。 
      四,、擠出成型法(組裝式)使用擠出機,、機頭等設備，分別擠出作為上,、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,，然后再進行組裝,。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展,。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,，使塑料托盤既具有木質感、耐水,、防蟲害等優(yōu)點,，而且能夠鋸、刨,、釘,。 
     以上就是四種成型的方式，其中第四種方法的制造設備,、模具投入最少,，成本最低。