近幾年隨著人力成本的攀升,，機器人自動化生產(chǎn)成為了制造業(yè)的新潮流。然而,，對于機器人自動化生產(chǎn)的內(nèi)涵,，大家卻有著不盡相同的理解，所實現(xiàn)的效果也是千差萬別,。

現(xiàn)在,，讓我們一同走進模具制造行業(yè)，看看在這個行業(yè)中自動化生產(chǎn)的現(xiàn)狀以及一些行之有效的解決方案,，為大家提供新的思路,。

機器人全自動混合生產(chǎn)線

潛意識里,，很多人會想當(dāng)然地認(rèn)為“機器人自動化生產(chǎn)=機器人”,。事實上，機器人它不是“大腦”,，不會主動思考,，僅僅是一種執(zhí)行設(shè)備，更多地是起著“四肢”的功能,。

很顯然,，要想實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，只有“四肢”是切切不可行的,，必須要為機器人安上一顆模具“芯”,！

那么，什么是模具“芯”呢,？它是模具自動化生產(chǎn)工廠的“中央處理器”,，是知識中心、經(jīng)驗中心和數(shù)據(jù)中心,，更是管理中心,，凝聚制造經(jīng)驗與知識,，集中存儲數(shù)據(jù)與文檔，統(tǒng)一管理資源與任務(wù),。

如今,，機器人已有很多標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，就模具“芯”而言,，依然需要根據(jù)自身實際情況定制,。

構(gòu)建自己的模具“芯”是一項系統(tǒng)工程。大量的企業(yè)實踐經(jīng)驗告訴我們,，這個實施過程可以分兩步走：

第一步：車間半自動化的實現(xiàn)

總結(jié)現(xiàn)場知識與經(jīng)驗,，構(gòu)建數(shù)據(jù)中心，將資料和檔案集中管理,，進而建立專家系統(tǒng),。對于CNC、CMM和EDM,，實現(xiàn)分單元人工上下料,，掃碼自動加工。

配備了半自動加工系統(tǒng)的加工中心組

配備了半自動加工系統(tǒng)的火花機組

電極掃描自動加工與自動放電加工

第二步：精準(zhǔn)化的實現(xiàn)

CNC和EDM自動換刀,、在機測量與補償,，精確監(jiān)控刀具壽命；電極CMM全檢,，偏心自動補償,。

基于上述“兩步走”，車間作業(yè)能夠做到無紙化,、少人化和普工化,。更為重要的是，完成了車間作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化過程,。有了良好的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)基礎(chǔ)，再用機器人代替人工上下料,，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)也就水到渠成了,。

同樣地，“半自動化”與“精準(zhǔn)化”離不開智能軟件與硬件的支持,。近年來,，市場上同類產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，思路趨同,，功能接近,，一時令人難以選擇。

對此,，我們可以從以下三個方面對這些產(chǎn)品的優(yōu)劣進行考量：

1）客戶基礎(chǔ),。優(yōu)秀的產(chǎn)品必須經(jīng)受市場的考驗,，優(yōu)質(zhì)的客戶基礎(chǔ)是穩(wěn)定性與通用性的保證。

2）定制化能力,。標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品大約只能滿足60~70%的實際需求,，客戶化定制才是實用性的保障。

3）完備的產(chǎn)品線,。只有全面涵蓋管理,、設(shè)計、編程,、加工各個領(lǐng)域才能保證自動化生產(chǎn)的全面運行,。

基于以上考量，結(jié)合自身生產(chǎn)實際,，總結(jié)知識與經(jīng)驗,，再借助自動化的軟硬件產(chǎn)品，相信模具制造企業(yè)實現(xiàn)一顆屬于自己的模具“芯”,，并非難事,。

基于現(xiàn)有的自動化軟硬件產(chǎn)品，很多常規(guī)作業(yè)早已比較成熟,，但對于生產(chǎn)中越來越多個性化,、復(fù)雜化和集成化的情況，比如異形電極,、非常規(guī)放電等,，一顆普通的模具“芯”已然力不從心。

案例一：某生產(chǎn)復(fù)雜橡膠模具的上市公司,。大量基準(zhǔn)臺異形的電極,，有的甚至有倒扣特征。放電時存在一模多腔,，沿軌跡放電等情形,。

案例二：某生產(chǎn)大型車燈模具的外資公司。很多電極為無直邊的異形電極,。深腔模具,，電極需要使用加長桿放電。

案例三：某生產(chǎn)精密接插件模具的上市公司,。粗中精一體電極,，排齒、縮體費時費力,，放電精度極高,。

上述三個案例中，常規(guī)的自動化線均已無法處理,，自動化加工,、檢測與放電都遇到了極大的困難,。事實上，幾乎每家模具企業(yè)或多或少都存在類似的情況,，這也是當(dāng)前自動化線難以廣泛應(yīng)用的主要原因之一,。

追求卓越是一家企業(yè)得以成功的內(nèi)生動力，強化自身的模具“芯”是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo),，困難更阻止不了創(chuàng)新者的步伐,。來自上海松江的上海愛堃智能系統(tǒng)有限公司（www.i-quicker.cn），扎根于模具生產(chǎn)實際,，結(jié)合強大的技術(shù)開發(fā)團隊,，深厚的知名高校和研究院所研究背景，為上述三家企業(yè)分別提供了完整的解決方案,。

• 帶倒扣電極的三坐標(biāo)自動測量與放電

• 異形電極沿軌跡自動放電

• 一模多腔自動陣列放電

• 無直邊電極三坐標(biāo)自動測量與放電

• 使用標(biāo)準(zhǔn)加長桿自動放電

• 粗中精一體電極的自動排齒,、縮體

• 一體電極的自動測量與放電

• 高精度電極自動分中、自動碰觸深度

所幸,，愛堃智能在常規(guī)自動化線基礎(chǔ)上的銳意創(chuàng)新,，為模具制造企業(yè)未來全面自動化生產(chǎn)找到了可能的突破點。

為機器人安上一顆模具“芯”,，相信在不遠(yuǎn)的未來,，模具制造企業(yè)的全自動化生產(chǎn)必將觸手可及！欲了解更多自動化線的前沿技術(shù)與方案,，歡迎您前往DMC2018展會愛堃智能展位2-F206詳細(xì)了解,。