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1,、 設(shè)備外殼有裂紋、開焊面積在50cm2范圍內(nèi),，凹凸深度超過5mm或因外殼變形影響電氣間隙,，達(dá)不到規(guī)定的為失爆。

2,、 隔爆電氣設(shè)備外殼內(nèi)或外表面銹蝕為失爆,。

3,、 隔爆電氣設(shè)備加工金屬表面發(fā)現(xiàn)有銹，用棉絲擦過后仍留有斑痕并超過規(guī)定的為失爆,。

4,、 隔爆電氣設(shè)備緊固件、導(dǎo)電件發(fā)現(xiàn)有銹,，用棉絲擦過后仍有明顯斑痕,，并影響強(qiáng)度和導(dǎo)電性能的為失爆。

5,、 隔爆電氣設(shè)備的門,、蓋采取正常操作方式打開的為失爆。

6,、 隔爆電氣設(shè)備的隔離開關(guān)打開后負(fù)荷側(cè)仍然帶電的為失爆,。

7、 可拆卸式控制器,，手柄不在停止位置時仍可拆卸的為失爆,。

8、 隔爆電器設(shè)備用緊固件,、導(dǎo)電件采用黑色金屬材質(zhì)制造,，未采取如電鍍等防腐處理的為失爆。

9,、 隔爆電器設(shè)備裝有電器元件的內(nèi)殼壁未涂耐弧漆,，金屬加工表面（指隔爆接合面）未采取防腐措施的為失爆。

10,、 隔爆電器設(shè)備隔爆接合面間隙超限為失爆,。

11、 隔爆電器設(shè)備隔爆接合面表面粗糙度,，平面結(jié)構(gòu)Ra為6.3um,、圓筒結(jié)構(gòu)Ra為3.2um，粗糙度達(dá)不到規(guī)定的為失爆,。

12,、 隔爆電器設(shè)備隔爆接合面表面出現(xiàn)機(jī)械傷痕，其深度和寬度均不大于0.5mm,，無傷隔爆接合面有效長度不能滿足要求的為失爆,。

13、 隔爆電器設(shè)備閉鎖裝置不全,、變形損壞,，起不到閉鎖作用的為失爆。

14,、 隔爆室的觀察窗透明件,，松動,、破裂或使用不符合規(guī)定的玻璃的為失爆。

15,、 改變隔爆外殼原設(shè)計形狀,，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。

16,、 隔爆電器設(shè)備的透明件安裝部分,，制造成帶有螺紋結(jié)構(gòu)的為失爆。

17,、 隔爆電器設(shè)備觀察窗的透明件安裝采用襯墊結(jié)構(gòu)時,，襯墊不符合要求的為失爆。

18,、 隔爆電器設(shè)備的接線腔內(nèi)由電源側(cè)進(jìn)線至負(fù)荷側(cè)接線,，或負(fù)荷側(cè)進(jìn)線到電源側(cè)接線為失爆。

19,、 隔爆電器設(shè)備接線電纜外護(hù)套伸入接線室器壁小于5mm為失爆,。

20、 接線室內(nèi)有大于10mm的導(dǎo)電物體的為失爆,。

21,、 電器設(shè)備的輸出端斷電后，如果殼內(nèi)仍有帶電部件缺防護(hù)性蓋板和絕緣封堵的為失爆,。

22,、 井下用的防爆電器設(shè)備短路、過載,、漏電等保護(hù)失效或甩掉不用為失爆。

23,、 隔爆接合面法蘭厚度小于原設(shè)計厚度85%為失爆,。

24、 電器設(shè)備的熔斷保險選擇過大或用銅絲等代替,，起不到保護(hù)作用的為失爆,。

25、 隔爆型電器設(shè)備各腔之間嚴(yán)禁貫通,，去掉隔爆電動機(jī)接線盒內(nèi)隔爆絕緣膠襯為失爆,。

26、 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)中螺紋精度和螺紋的最少嚙合扣數(shù)以及最少擰入深度,，任何一項(xiàng)不符合規(guī)定的為失爆,。

27、 用螺栓（釘）緊固的隔爆接合面缺少螺栓（釘）或彈簧墊及防松背母的為失爆,。

28,、 隔壁接合面的緊固螺栓（釘）松動或彈簧墊未壓平為“失爆”,。

29、 螺栓（釘）或螺孔的螺紋滑扣不能擰緊為“失爆”,。

30,、 彈簧墊圈的規(guī)格與螺栓（釘）直徑不一致為“失爆”。

31,、 隔壁接合面緊固用的每一個螺栓（釘）只許配一個彈簧墊,，超過的為“失爆”。

32,、 同一部位的螺栓（釘）,、螺母規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣,，否則為“失爆”,。

33、 單孔的密封膠圈穿進(jìn)多條電纜為“失爆”,。

34,、 螺栓（釘）伸入鋼或青銅材料的螺孔，長度不得小于螺栓（釘）直徑,，伸入鑄鐵材料的螺孔,，長度不得小于螺栓（釘）直徑的1.25-1.5倍，伸入鋁合金材料的螺孔,，長度不得小于螺栓（釘）直徑的1.5-2.5倍,，否則為“失爆”。

35,、 密封膠圈的尺寸不符合GB3836.1-83標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度和寬度要求的為“失爆”,。

36、 設(shè)備進(jìn)線嘴內(nèi)徑（Do）與密封膠圈外徑（D）差（Do-D）超過表4-5規(guī)定的為“失爆”,。

表4-5 設(shè)備進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封膠圈外徑差表

37,、 將密封膠圈割開套在電纜上使用的為“失爆”。

38,、 密封膠圈部分破損而未破損部分已不符合要求的為“失爆”,。

39、 密封膠圈硬度不滿足紹爾氏硬度45-60度要求,，變質(zhì)變形,，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用的為“失爆”,。

40,、 密封膠圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的為“失爆”。

41、 一個進(jìn)線嘴內(nèi)用多個密封膠圈的為“失爆”,。

42,、 閑置不用的進(jìn)線嘴缺密封膠圈或擋板，擋板直徑和進(jìn)線嘴內(nèi)徑差不符合要求的,，擋板厚度小于2mm的為“失爆”,。

43、 擋板放在密封膠圈里面,，壓盤式進(jìn)線嘴或螺旋式進(jìn)線嘴金屬墊圈放在擋板與密封膠圈之間的為“失爆”,。

44、 進(jìn)線嘴壓緊后,，沒有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈,，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈活動的為“失爆”。

45,、 壓盤式進(jìn)線嘴缺少緊固螺栓或緊固螺栓未擰緊的為“失爆”,。

46、 螺旋式進(jìn)線嘴因亂扣,、銹蝕等原因擰緊不到位的或用一只手使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的為“失爆”,。

47、 使用壓緊螺母式進(jìn)線嘴在壓緊螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的為“失爆”,。

48、 電纜在進(jìn)線嘴處能夠輕易來回抽動電纜的為“失爆”,。

注：電纜的緊固程度與否判斷方法：順著電纜進(jìn)線方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格,。

49、 螺旋式進(jìn)線嘴凝入螺紋扣數(shù)要大于外露扣數(shù),，否則為“失爆”,。

50、 密封圈與電纜外護(hù)套之間有其他包扎物的為“失爆”,。

51,、 高壓鎧裝電纜接線盒沒有灌注絕緣膠，絕緣膠沒有灌到三岔口以上,，絕緣膠裂紋、電纜能相對活動的為“失爆”,。

52,、 高爆開關(guān)閑置接線盒缺少擋板或擋板不合格的為“失爆”。

53,、 電纜外護(hù)套與密封圈內(nèi)徑配合部分用刀削或用銼刀銼過的為“失爆”,。

54、 密封膠圈套在電纜外護(hù)套的編號上的為“失爆”,。

55,、 在密封膠圈與進(jìn)線裝置之間加裝充填物的為“失爆”,。

56、 采用切層膠圈時,，若膠圈兩側(cè)均加裝金屬墊圈,，膠圈切層方向任意，當(dāng)膠圈的厚度小于4mm時,，要求切層方向向外膠圈兩側(cè)均加金屬墊圈,，若有一側(cè)不加則為“失爆”。

57,、 快動式門或蓋與外殼的平面接合面最小有效長度不小于25mm,，隔爆面間隙（W）不大于0.5mm，否則為“失爆”,。

58,、 開關(guān)的起、停按鈕缺失,，造成對外通孔的為“失爆”,。

59、 操作桿與桿孔的配合間隙超限的為“失爆”,。

60,、 采用護(hù)圈式或沉孔式特殊緊固時，螺栓六角頭或螺母設(shè)在護(hù)圈或沉孔內(nèi),，使用專用工具才能打開,，否則為“失爆”。

61,、 不允許使用塑料或輕金屬螺栓（釘）和螺母,，但螺旋線嘴除外，否則為“失爆”,。

62,、 隔爆型電氣設(shè)備的外殼不能鏟號，否則為“失爆”,。

63,、 開關(guān)所帶負(fù)荷容量不能超出開關(guān)的通斷能力，否則為“失爆”,。

64,、 防爆電氣設(shè)備閉鎖裝置起不到閉鎖作用或無“斷電源后開蓋”警示牌，且未采取其他有效措施的為“失爆”,。

65,、 金屬墊圈用于密封膠圈外徑35mm以上時，厚度公稱尺寸小于2mm；35mm及以下時厚度小于1mm的為“失爆”,。

66,、 接線盒座與絕緣端子套的防爆結(jié)合面參數(shù)L、W,、Ra不符合要求的為“失爆”,。

67、 絕緣端子套有破損或裂紋現(xiàn)象的為“失爆”,。

68,、 接線盒空腔與主空腔之間的零件采用螺紋隔爆結(jié)構(gòu)未采用金屬螺紋配合的為“失爆”。

69,、 接線盒空腔與主腔之間導(dǎo)電桿采用螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的為“失爆”,。

70、 絕緣套管的絕緣端子有破損裂紋的為“失爆”,。

71,、 導(dǎo)電桿與絕緣套管固定為一體的聯(lián)接件，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或松動的為“失爆”,。

72,、 接線柱通過兩腔隔板與絕緣襯固定時缺少防松裝置的為“失爆”。

73,、 插接裝置必須設(shè)置機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),，帶電條件下，插接觸點(diǎn)不能斷開,，當(dāng)斷開時不能斷電,，否則為“失爆”。

74,、 未設(shè)聯(lián)鎖的插接裝置需用特殊緊固件固定在一起,，并設(shè)置“斷開后插拔”字樣警告牌，否則為“失爆”,。

75,、 插頭拔脫后，插座內(nèi)不允許有裸露帶電部分,，插座入口處需設(shè)置便于開啟的防護(hù)蓋,，否則為“失爆”。

76,、 隔爆型燈具將卡口改為螺口,，不能超前斷電的為“失爆”。

77,、 隔爆型燈具閉鎖裝置失靈，不能先斷電源后開燈罩的為“失爆”。

78,、 燈具的玻璃罩破裂,、炸損的，透明罩保護(hù)網(wǎng)孔面積當(dāng)p≤100瓦時,，網(wǎng)孔面積大于3000mm2的為“失爆”,。

79、 穿透外殼的孔必須采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu),，（電動機(jī)的穩(wěn)釘除外）外露的端頭必須永久性固定或埋入護(hù)套內(nèi),，否則為“失爆”。

80,、 外風(fēng)冷電動機(jī),，進(jìn)風(fēng)端防護(hù)等級低于IP20，出風(fēng)端低于IP10的為“失爆”,。

81,、 隔爆電氣設(shè)備隔爆腔內(nèi)電氣間隙和爬電距離不符合規(guī)定的為“失爆”。

82,、 增安型電氣設(shè)備電纜或?qū)Ь€的聯(lián)接出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或者脫落的為“失爆”,。

83、 增安型電氣設(shè)備連接件失去接觸壓力或產(chǎn)生明細(xì)永久變形的為“失爆”,。

84,、 增安型電氣設(shè)備內(nèi)部裝有裸露帶電部件的外殼，電氣防護(hù)等級低于IP54的為“失爆”,。

85,、 增安型電氣設(shè)備絕緣件有裂紋或破損的為“失爆”。

86,、 增安型電氣設(shè)備接線柱有過熱,、松動等現(xiàn)象的為“失爆”。

87,、 增安型電氣設(shè)備接線盒內(nèi)有積水的為“失爆”,。

88、 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備改變其原內(nèi)部布線的為“失爆”,。

89,、 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備改變原元器件及結(jié)構(gòu)的為“失爆”。

90,、 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備金屬屏蔽損壞或失去作用的為“失爆”,。

91、 用于連接本安與非本安電路的插頭和插座不符合隔爆型,，并且不符合不能互換的規(guī)定的為“失爆”,。

92,、 礦用動力橡套電纜的連接，不采用連接盒,，不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)為“失爆”,。

93、 通訊,、照明信號檢測,、控制電纜的連接不采用接線盒（不含本安型）或硫化熱補(bǔ)的為“失爆”。

94,、 電纜,、電線的末端未接入防爆電氣設(shè)備或電器元件的為“失爆”。

95,、 距防爆電氣設(shè)備接線嘴（包括小電器）2m內(nèi)的不合格接頭的為“失爆”,。

96、 防爆電氣設(shè)備和電纜有裸露的帶電導(dǎo)體用低壓膠或高壓膠布帶包扎纏繞的為“失爆”,。

97,、 明火操作防爆電氣設(shè)備的為“失爆”。

98,、 礦用橡套電纜護(hù)套損壞,，露出線芯絕緣或露出屏蔽層的為“失爆”。

99,、 礦用橡套電纜護(hù)套損壞,，傷痕深度達(dá)最薄處1/2及以上，長度達(dá)20mm或圓周1/3以上的為“失爆”,。

100,、 非防爆電氣設(shè)備未經(jīng)批簽，私自在井下使用的為“失爆”,。

1.隔爆結(jié)合面緊固件缺螺栓,、彈簧墊圈或背帽。

2.隔爆接合面緊固用螺栓或螺孔滑扣,。

3.隔爆接合面緊固用螺栓折斷在螺孔中,。

4.隔爆結(jié)合面緊固螺栓未壓平彈簧墊圈或螺栓松動。

5.隔爆接合面緊固螺栓的螺母沒有上滿扣,。

6.緊固螺釘伸入螺孔的長度小于螺紋直徑的尺寸,。（鑄鐵、銅,、鋁件應(yīng)小于螺紋直徑的1.5倍）

7.螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸,，螺釘沒有擰緊。

8.緊固螺栓的螺帽有機(jī)械性傷痕,，直徑變小,，厚度磨薄,。

9.同一部位的螺栓、螺母,、彈簧墊圈規(guī)格不一致,，彈簧墊圈大于螺栓的直徑。

10.隔爆接合面同一部位緊固螺栓加裝兩個以上彈簧墊圈,。

11.彈簧墊圈斷裂或無彈性。

12.密封圈沒有采用邵爾氏硬度45～55度的橡膠制造,。

13.密封圈老化、失去彈性、變形,、變質(zhì),。

14.密封圈有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用,。

15.密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不符合標(biāo)準(zhǔn),。

16.密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合大于±1㎜。

17.4平方電纜及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不小于電纜外徑,。

18.密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍,。

19.密封圈的寬度小于10㎜。

20.密封圈的厚度小于電纜外徑的0.3倍,。（70㎜2電纜除外）

21.密封圈的厚度小于4㎜,。

22.密封圈的單孔穿進(jìn)多根電纜。

23.把密封圈割開套在電纜上,。

24.密封圈刀削后出現(xiàn)鋸齒,，鋸齒直徑之差大于（包括）2毫米。

25.密封圈部分破損,。

26.密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上（-5～15㎜）,。

27.密封圈與電纜護(hù)套之間夾有其它包扎物。

28.一個引入裝置內(nèi)用多個密封圈或金屬圈,。

29.螺旋式線嘴上金屬擋圈時沒有裝在擋板外面,。

30.線嘴壓緊沒有余量，線嘴與密封圈之間沒有加裝金屬墊圈,。  

31.進(jìn)線嘴壓緊后內(nèi)緣壓不緊密封圈,。

32.進(jìn)線嘴壓緊后密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)。

33.進(jìn)線嘴壓緊后密封圈能活動,。

34.螺旋式接線嘴因亂用,、銹蝕等原因緊不到位而松動的。

35.壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓,。

36.壓盤式引入裝置壓緊螺栓未上緊,。

37.電纜在引入裝置處能輕易來回抽動,。

38.凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜未用壓線板壓緊,。

39.卡蘭式的進(jìn)線嘴壓緊膠圈后用單手搬動喇叭嘴上下晃動時,，喇叭嘴明顯晃動。

40.壓疊式線咀壓緊電纜后的壓扁量超過電纜直徑10%,。

41.電纜護(hù)套伸入器壁小于5毫米,。

42.電纜護(hù)套伸入器壁大于15毫米。

43.電纜粗穿不進(jìn),，將護(hù)套與密封圈結(jié)合部位挫細(xì),。

44.低壓隔爆開關(guān)接線室電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線。

45.低壓隔爆開關(guān)接線室負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線,。

46.低壓隔爆開關(guān)接線室小喇叭嘴引出動力線,。

47.接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離不符合規(guī)定的。

48.未接線的線咀沒有用同等厚度和直徑的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死,。

49.高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,。

50.采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈沒有全部套在鉛（鋁）皮上,。

51.高壓鎧裝電纜灌注絕緣膠的,，沒有用絕緣膠灌至三叉口上。

52.高壓鎧裝電纜灌注絕緣膠的,，絕緣膠裂紋面能相對活動的,。

53.電鉆插銷的電源側(cè)接插銷，負(fù)荷側(cè)接插座,。

54.電源電壓低于1140V的插接裝置,，缺少防止突然拔脫的聯(lián)動裝置。

55.電源電壓在1140V以上的插接裝置沒有電氣聯(lián)鎖裝置,。

56.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間,，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差和最小有效長度不符合規(guī)定。

57.防爆外殼有裂紋,、開焊現(xiàn)象,。

58.防爆殼嚴(yán)重變形長度超過50毫米，變形凹凸深度超過5毫米,。

59.防爆殼內(nèi)外有繡皮脫落,。

60.閉鎖裝置不符合規(guī)定。

61.閉鎖裝置不齊全,。

62.閉鎖裝置變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用,。

63.電氣閉鎖裝置起不到閉鎖作用。

64.隔爆室（腔）觀察窗（孔）的透明板松動,，破裂,。

65.隔爆室（腔）觀察窗（孔）的透明板使用普通玻璃或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定,。

66.隔爆設(shè)備的隔爆腔之間直接貫通。

67.接線柱接線座有松動裂紋,。

68.防爆電動機(jī)接線盒內(nèi)的隔爆絕緣座去掉,。

69.隔爆設(shè)備沒有保持原設(shè)計的防爆性能。

70.螺旋式接線咀最少嚙合扣數(shù)低于6扣（擰緊程度一般用單手向正用力擰不動為合格）,。

71.螺紋隔爆結(jié)構(gòu),，螺紋精度低于3級。

72.喇叭嘴外缺損影響防爆性能者,。

73.未接線的喇叭嘴老鼠洞,。

74.未接線的喇叭嘴裝入已使用過的密封圈。

75.不用的接線嘴沒有用密封圈,、擋板、金屬圈依次裝入壓緊（裝反為失爆）,。

76.螺旋式線咀安裝多個金屬圈,。

77.擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差大于2毫米。

78.擋板厚度小于2毫米（允許誤差為±0.18㎜）,。

79.金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差大于2毫米,。

80.金屬圈的內(nèi)外徑與喇叭咀深入壁規(guī)格不一致。

81.金屬圈厚度小于工稱尺寸一毫米,。

82.金屬圈開口,。

83.轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆接合面寬度小于25毫米。

84.轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆接合面間隙大于0.5毫米,。

85.隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下產(chǎn)生摩擦,。

86.隔爆接合面的法蘭減薄厚度，大于原設(shè)計規(guī)定的維修余

量,。

87.結(jié)合面上的小針孔,，直徑超過0.5毫米，深度超過1毫米,。

88.結(jié)合面上的小針孔,，在一平方厘米的范圍內(nèi)超過5個（適用于40、25㎜寬的隔爆面）,。

89.結(jié)合面上的小針孔,，在一平方厘米的范圍內(nèi)超過2個（適用于15㎜寬的隔爆面）。

90.結(jié)合面機(jī)械傷痕的深度或?qū)挾瘸^0.5毫米,。

91.結(jié)合面機(jī)械傷痕的投影長度未保證剩余無傷隔爆面有效長度大于規(guī)定長度的2/3,。

92.結(jié)合面機(jī)械傷痕個別傷痕深度超過1毫米，其傷痕距結(jié)合面最短無傷間距相加小于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度,。

93.隔爆面上有油漆和機(jī)械性雜物,。

94.隔爆面沒有涂適量的中性凡士林等合格的防銹油或磷化,。

95.隔爆面有銹蝕（用棉紗擦后仍留有銹蝕斑痕）。

96.隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3,。

97.操縱桿的表面粗糙度大于3.2,。

98.隔爆接合面有間隙或銹蝕，正常情況下用手能打開大蓋,。

99.引入裝置的壓線板下不得墊皮墊（電纜下部可以墊半圈皮）,。

100.電機(jī)軸承應(yīng)加熱裝入，不得有松動現(xiàn)象,。