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鏜刀技術(shù):高低搭配組裝的組合鏜刀盤

 機械公社 2019-11-18

簡介

在機加工中,,大型的孔都要進行粗加工,,一般粗加工時使用粗鏜刀才能最大的提升粗加工效率。粗鏜刀一般分為兩種,,單刃的夾車刀形式以及雙刃鏜刀,。請關(guān)注微 機械公社圈其中雙刃鏜刀加工效率最快,每次可以鏜 20mm 左右,。但是碰見余量較大的孔時需要多次調(diào)節(jié),,多次加工才能達到加工目的。

可調(diào)組合式鏜刀,可調(diào)組合式鏜刀包括有軸向滑塊 1 和組合刀柄 ,;組合刀柄包括刀柄 3 和鏜刀桿 2 ,;鏜刀桿 2 安裝在刀柄 3 的上部 ;軸向滑塊 1 為兩個,,對稱安裝在鏜刀桿 2 的兩端,,并可沿鏜刀桿 2 滑動 ;軸向滑塊 1 的底部具有導(dǎo)向塊 7 ,;鏜刀桿 2 上具有用以與軸向滑塊底部所具有的導(dǎo)向塊 7 配合的導(dǎo)向槽 8 ,;軸向滑塊 1 的上部具有凸臺 10,并在凸臺 10 上具有用以安裝刀具的 U 形槽 9,,

U 形槽的一側(cè)側(cè)壁上具有三個用以安裝鎖緊頂絲 5 的安裝孔,,用以將刀具定位鎖緊的鎖緊頂絲 5 位于安裝孔內(nèi) ;在U 形槽 9 的一端設(shè)置用以對刀具進行徑向微調(diào)的微調(diào)螺栓 4 ,;在凸臺 10 上具有兩個供緊固螺栓穿過,、與組合刀柄上的條形孔配合的螺栓孔 11 ;在凸臺 10 的一側(cè)具有供連接螺釘穿過,、與組合刀柄上的固定孔相對應(yīng)的長耳孔 6,,由連接螺釘、緊固螺栓將軸向滑塊 1 與組合刀柄連為一體,。 鏜削時,,將刀具 ( 刀具如圖所示,實際上是車刀的結(jié)構(gòu) ) 安裝在軸向滑塊 1 上,,再將軸向滑塊 1 安裝到組合刀柄上,,調(diào)整裝有刀具的軸向滑塊 1 至所需尺寸,然后由連接螺釘,、緊固螺栓將軸向滑塊 1 與組合刀柄固聯(lián) ,;再利用單刀用卡尺調(diào)整無刀具的軸向滑塊,鎖緊無刀具軸向滑塊 ,;鏜削需微調(diào)時,,放松三個鎖緊頂絲 5 再利用微調(diào)螺栓 4 調(diào)節(jié),百分表測量調(diào)節(jié)數(shù)值,,測量的數(shù)值為半徑值,,微調(diào)后鎖緊 3 個鎖緊頂絲進行鏜削。要進行階梯鏜削時可通過在刀具下墊塞尺實現(xiàn),。

鏜刀存在如下缺陷 :

第 1,,鏜刀在結(jié)構(gòu)上分為本體、滑塊及刀桿,,由鎖緊頂絲 5 將刀具鎖緊在軸向滑塊 1 上,鏜刀在切削時會產(chǎn)生軸向的切削力以及阻力,因此,,這些軸向的切削力以及阻力加載到無論是軸向滑塊還是刀具上,,通過力傳遞,緊固刀具的鎖緊頂絲 5 以及緊固軸向滑塊的連接螺釘會承受上述軸向的切削力以及阻力,。然而,,對于緊固刀具的鎖緊頂絲 5 而言,刀具使用的是側(cè)面夾緊方式進行裝夾,,在鎖緊頂絲 5 沒有旋緊或者在切削負載過大的情況下,,刀具受力會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或者刀具飛出,毫無疑問,,這樣的結(jié)構(gòu)存在著巨大的安全隱患,。

第2,上述鏜刀對刀具進行落差調(diào)節(jié)使用的是塞尺,。使用塞尺調(diào)節(jié)時如果刀具下部留有空隙,,這樣在切削受力的情況下,刀具會移動甚至會產(chǎn)生崩刃等情況,,塞尺在沒有墊實或被壓緊的情況下也會飛出,,因此落差調(diào)節(jié)方式同樣存有安全隱患。而且在塞了塞尺的情況下,,如果需要調(diào)節(jié)刀具切削半徑也是十分麻煩的,。

第 3,上述刀具的刀桿和刀頭為一體結(jié)構(gòu),,當?shù)额^損壞后,,刀具整體報廢,使用成本高,。

高低搭配組裝的組合鏜刀盤

由刀盤10,、第一鏜刀桿20、第一刀片30,、第二鏜刀桿40以及第二刀片 50 所組成,,下面對各部分及其它們之間的關(guān)系進行詳細說明 :刀盤 10 為鍛件,刀盤 10 采用材料為 42CrMo 的超高強度鋼調(diào)制,,刀盤 10 具有高強度和韌性,,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,,低溫沖擊韌性良好。

刀盤 10 的第一軸向端面 11 上至少均布兩個第一凹槽 12,,第一凹槽 12 的一端沿著刀盤 10 的徑向延伸后終止于刀盤 10 的圓周面上,,

第一凹槽 12 的數(shù)量優(yōu)選為 8 個,,當然,還可以是 2 個,、3 個,、4 個、5 個,、6 個,、7 個甚至是更多個。在刀盤 10 上設(shè)置有位于第一凹槽 12 中螺紋孔 13,,螺紋孔 13 主要用于安裝第一鏜刀桿 20,。

鏜刀使用方式 : 根據(jù)需要加工圓弧大小以及圓板的余量調(diào)整絲桿 29,帶動第一鏜刀桿 20 和第二鏜刀桿 40 沿刀盤 10 徑向移動,,使每個鏜刀桿調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置,,保持每個鏜刀桿半徑的差值不能超過一個刀片的切削刃的長度。調(diào)節(jié)鏜刀桿高度,,調(diào)節(jié)原則為 :切削半徑越小的鏜刀桿,,調(diào)節(jié)高度越高,依次類推,。將上述兩處位置調(diào)節(jié)好后,,即可進行加工。

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