經(jīng)濟(jì)新常態(tài)已經(jīng)成為必然趨勢，外資撤退潮也愈演愈烈,，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著用工成本的上升,、技術(shù)儲備的缺失、采購價(jià)格的上漲等等問題,，如果不能從管理中要效益,，不能快速的提高人均勞效的話,，很難在激烈的市場競爭中保持穩(wěn)定的發(fā)展。

那么,，傳統(tǒng)制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)人均勞效的提升呢？直接減少人員當(dāng)然是一個(gè)最直接的途徑,，但是減少人員對勞動力需求大的制造企業(yè)來說顯然不是輕而易舉就能夠?qū)崿F(xiàn)的,，而且如何確保在減員的同時(shí)產(chǎn)量不減,、銷量不減、成本不增也是一個(gè)難度很大的課題,。因此,，傳統(tǒng)制造企業(yè)必須尋找多元化的“減員增效”之路。

一,、減員法則ONE：生產(chǎn)操作流程的改造

生產(chǎn)單元的劃分,、工序的設(shè)置與取締、工序之間的串聯(lián)與并聯(lián),、不同工序人員的配置等等，這些雖然是在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)成型的,，但是絕不是必須一成不變的,。尤其是半機(jī)械化操作的生產(chǎn)組織來說，不斷的優(yōu)化生產(chǎn)操作流程是提高生產(chǎn)效率的必經(jīng)途徑,。

上海某汽配企業(yè)在噴漆線上有兩道工序：打磨,、拋光,，原來這兩道工序的安排是這樣的：共四條操作線,，每條線上1個(gè)打磨工,、1個(gè)拋光工,，每班8個(gè)人，3班共24人,。產(chǎn)品被推到線上后，打磨工先打磨,，完成打磨后拋光工拋光,，全部完成后檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后下線入庫,。在操作時(shí)產(chǎn)品不動人走動,，經(jīng)常會遠(yuǎn)離備料臺，操作過程中噴槍,、砂紙等出現(xiàn)問題時(shí),，人需要在備料臺和操作的產(chǎn)品之間往返,，造成工時(shí)的浪費(fèi)。而且檢驗(yàn)不合格時(shí),，需要判斷是打磨的問題還是拋光的問題,，來決定由誰返工。不過由于同時(shí)上線的產(chǎn)品至少在10件以上,，打磨工和拋光工都是連續(xù)作業(yè),，生產(chǎn)效率還是比較高的，因此此種作業(yè)方式一直延續(xù)使用了4年左右,。但是隨著主機(jī)市場價(jià)格的下降，企業(yè)的成本壓力越來越大,，因此必須在盡可能少增加成本的前提下,， 壓縮人力、提高生產(chǎn)效率,。

經(jīng)過工業(yè)工程部門與生產(chǎn)車間的共同協(xié)商,，調(diào)整后的打磨拋光工序進(jìn)行了合并，將原來的四條操作線并成了三條,，并調(diào)整成了流水線,，產(chǎn)品動人不動，備料臺與操作臺合二為一,，打磨工與拋光工合二為一,，打磨拋光連續(xù)進(jìn)行,。調(diào)整后的人員配置精簡為每班6人,，3班共18人,，但是由于避免了工時(shí)的浪費(fèi),，每班產(chǎn)量并沒有減少。

類似的生產(chǎn)流程的改造對于企業(yè)來說是非常必要的,，固定操作臺改造成流水線并不需要太多的投入,，而且是一次性投資，而人員的精簡帶來的是持續(xù)的人工成本的降低。

二,、減員法則TWO：職能,、后勤崗位職責(zé)的精簡整合

傳統(tǒng)制造企業(yè)大多都有著比較長的發(fā)展歷史,。在這些企業(yè)中,，職能,、后勤類的常規(guī)工作越來越多，分工越來越細(xì),，從而導(dǎo)致職能,、后勤崗位的工作人員也越來越多，而且還總是感覺事干不完,、人不夠用,。

如果逐一分析職能,、后勤崗位的每一項(xiàng)工作任務(wù),，可能會發(fā)現(xiàn)都是必不可少的,，那是因?yàn)檫@些工作任務(wù)的形成是在企業(yè)發(fā)展歷程中順應(yīng)當(dāng)時(shí)的管理需要而產(chǎn)生的，而這種管理模式的延續(xù)也使工作任務(wù)成為常態(tài),。因此對職能,、后勤崗位工作職責(zé)任務(wù)的精簡要從管理模式的改變?nèi)胧帧９芾砟Ｊ降母淖兛梢跃喡氊?zé)任務(wù),，職責(zé)任務(wù)的精簡可以帶來人員的優(yōu)化，并減少人員冗余造成的扯皮推諉等人際成本,，從而達(dá)到減員增效的目的,。

江蘇某化工企業(yè)在成立之初,，員工都是從當(dāng)?shù)卣衅傅谋镜剞r(nóng)村就業(yè)人員。當(dāng)時(shí)員工素質(zhì)普遍偏低,，偷原料,、睡崗、不做生產(chǎn)記錄等現(xiàn)象比比皆是，車間管理人員有些也是從基層提拔起來的當(dāng)?shù)厝?，根本就不想管，外聘的管理者想管也管不過來,。為此公司特地成立了督查部,，分成2班，每班8人,，在廠區(qū)內(nèi)巡查，并針對特別嚴(yán)重的現(xiàn)象開展專項(xiàng)檢查與整改,。督查部的工作成效顯著,，老員工逐漸適應(yīng)了廠里的規(guī)章制度，不良現(xiàn)象變少了,，但是督查部依然按照老規(guī)矩在忙碌。而且為了凸顯自己部門的價(jià)值,，還將督查范圍擴(kuò)大到了職能管理領(lǐng)域,，對產(chǎn)品質(zhì)量、廠外物流,、銷售政策的執(zhí)行等進(jìn)行監(jiān)管，并提出要增加這些方面的專業(yè)人員,。

其實(shí)隨著企業(yè)的發(fā)展,，新招聘的員工已經(jīng)調(diào)整為來自高職或?qū)？萍夹５漠厴I(yè)生,，員工整體素質(zhì)在提高,，頻繁的督查已經(jīng)沒有必要,。各個(gè)職能部門都有自己的職責(zé)范圍，督查部的插手雖然也能夠發(fā)現(xiàn)問題,，但是由于督查人員專業(yè)性不足,，只能看到一些比較容易發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象而非實(shí)質(zhì)問題，因此反而是造成內(nèi)部矛盾沖突不斷,。基于此,，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)研究,，最終決定取締督查部,，管理、檢查的責(zé)任由各個(gè)車間,、部門自行承擔(dān)，公司通過績效考評,、一票否決等方式實(shí)現(xiàn)對各車間,、部門的監(jiān)管。

三,、增效法則ONE：中基層管理者領(lǐng)導(dǎo)力的提升

傳統(tǒng)制造企業(yè)的人員規(guī)模往往都比較大,，在這樣一個(gè)企業(yè)中，基層員工除了在開大會的時(shí)候能夠見到高層一面,，平時(shí)接觸最多的就是班組長、車間主任,、部門長這些中基層的管理者,。企業(yè)高層，尤其是老板,，通常都具有很強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)力,，擁有獨(dú)特的魅力。但是對于大多數(shù)的員工來說,，這個(gè)魅力是只可遠(yuǎn)觀,、無法就近感知的,，并不能對員工個(gè)人的日常工作給予什么幫助，真正能夠幫助員工提高工作效率,、改進(jìn)工作方法的只能是自己的直接上級,。因此中基層管理群體的領(lǐng)導(dǎo)力提升，對企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營效率的提升至關(guān)重要,。

四,、增效法則TWO：員工工作積極性、創(chuàng)新主動性的激勵(lì)與培養(yǎng)

無論是生產(chǎn)流程的改造,，還是職能職責(zé)的優(yōu)化,，都需要通過基層員工的努力來得以實(shí)現(xiàn),。企業(yè)固然離不開高層的帶領(lǐng)、中層的支撐,，但是公司歷史的創(chuàng)造也離不開默默付出的基層員工,。基層員工通過自己的努力也能夠創(chuàng)造奇跡,，那么應(yīng)該如何提高員工的工作積極性,，并鼓勵(lì)其創(chuàng)造性的主動發(fā)揮呢？

1,、必要的激勵(lì)措施

激勵(lì)措施的提出是一個(gè)導(dǎo)引,，讓員工明確公司的期望和要求。激勵(lì)措施的執(zhí)行是一個(gè)態(tài)度,，讓員工了解公司對成績的肯定和認(rèn)可,。有效的激勵(lì)措施能夠調(diào)動員工的工作積極性，比如業(yè)績獎勵(lì),、最佳員工獎,、創(chuàng)新獎,、合理化建議獎等,。

2,、必不可少的員工關(guān)懷

激勵(lì)措施雖然有效，但是比較生硬,，而且激勵(lì)效果是短期的,。真正能夠長期有效的激發(fā)員工工作熱情的是企業(yè)對員工的關(guān)切與關(guān)注。生日祝福,、紅白禮金,、無息貸款等由公司提供的福利待遇并不足夠，對員工生活狀態(tài)的關(guān)心,，對身體健康的擔(dān)憂,，對情緒心情的殷切慰問等才是真正的關(guān)懷,。

3,、給予基層員工適當(dāng)?shù)臎Q策權(quán)

基層員工是直接接觸產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的,，在生產(chǎn)過程中發(fā)生的任何問題首先是被基層員工發(fā)現(xiàn),，但是如何處理卻必須服從上級的安排,。如果能夠給予員工適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場問題處置權(quán),，員工會感覺到個(gè)人價(jià)值更大程度的發(fā)揮，其工作積極性和創(chuàng)造性也會更進(jìn)一步的被激發(fā),。

生產(chǎn)流程的改造,、崗位職責(zé)的精簡是“減員”的有效手段，中基層管理者領(lǐng)導(dǎo)力的提升,，以及員工工作熱情的激發(fā)是“增效”的有效手段,，傳統(tǒng)制造企業(yè)在不增加設(shè)備投入、不提高生產(chǎn)成本的前提下,，通過這幾種管理手段一樣也可以達(dá)到減員增效的目的，提高企業(yè)的競爭力,。