1總則

1.0.1為了保障細水霧滅火系統(tǒng)的合理設(shè)計及其施工質(zhì)量,、規(guī)范其驗收,，減少火災危害，保護人身和財產(chǎn)安全,，制定本規(guī)范,。

1.0.2本規(guī)范適用于各類建筑工程中設(shè)置的細水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工,、驗收及維護管理,。

1.0.3設(shè)計采用的系統(tǒng)組件，必須符合國家現(xiàn)行的相關(guān)標準,，并應經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試機構(gòu)檢測合格,。

1.0.4細水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計應依據(jù)設(shè)定的消防目標，結(jié)合保護對象的功能,、幾何特性和可燃物的燃燒特性,，合理選擇系統(tǒng)類型，積極采用新技術(shù),、新設(shè)備,、新材料，做到安全可靠,、技術(shù)先進,、經(jīng)濟合理。

1.0.5細水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計,、施工,、驗收及維護管理，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外,，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,。

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

2.1.1細水霧滅火系統(tǒng)watermistsystem

由一個或多個細水霧噴頭、供水管網(wǎng),、加壓供水設(shè)備及相關(guān)控制裝置等組成,，能在發(fā)生火災時向保護對象或空間噴放細水霧并產(chǎn)生撲滅、抑制或控制火災效果的自動系統(tǒng),。

2.1.2泵組式細水霧系統(tǒng)pumpsupplyingwatermistsystem

采用水泵對系統(tǒng)進行加壓供水的細水霧滅火系統(tǒng),。

2.1.3瓶組式細水霧系統(tǒng)self-containedsupplyingwatermistsystem

采用瓶組貯存加壓氣源并對系統(tǒng)進行加壓供水的細水霧滅火系統(tǒng)。

2.1.4系統(tǒng)工作壓力systemworkingpressure

系統(tǒng)中可預期的最大靜壓,，或在沒有壓力波動狀態(tài)下作用于系統(tǒng)組件上的最大壓力,。

2.1.5高壓細水霧系統(tǒng)highpressurewatermistsystem

系統(tǒng)工作壓力大于等于3.50MPa的細水霧滅火系統(tǒng)。

2.1.6中壓細水霧系統(tǒng)intermediatepressurewatermistsystem

系統(tǒng)工作壓力大于1.20MPa,，且小于3.50MPa的細水霧滅火系統(tǒng)。

2.1.7低壓細水霧系統(tǒng)lowpressurewatermistsystem

系統(tǒng)工作壓力小于等于1.20MPa的細水霧滅火系統(tǒng),。

2.1.8防護區(qū)enclosure

能夠滿足細水霧滅火系統(tǒng)滅火要求的封閉或部分封閉的空間,。

2.1.9全淹沒細水霧系統(tǒng)totalfloodingapplicationwatermistsystem

能向整個防護區(qū)內(nèi)均勻地噴放細水霧，保護其內(nèi)部所有防護對象的細水霧滅火系統(tǒng),。

2.1.10局部應用細水霧系統(tǒng)localapplicationwatermistsystem

直接向保護對象噴放細水霧,，用于保護室內(nèi)外某一具體防護對象或局部空間的細水霧滅火系統(tǒng)。

2.1.10區(qū)域應用細水霧系統(tǒng)zonedapplicationwatermistsystem

保護防護區(qū)內(nèi)某一預定區(qū)域的細水霧系統(tǒng),。

2.1.11分區(qū)控制閥sectionvalve

接收系統(tǒng)控制盤的控制信號而開啟,，使細水霧噴頭向?qū)姆雷o對象噴放實施滅火的控制閥。

2.1.12閉式細水霧系統(tǒng)closedwatermistsystem

由閉式細水霧噴頭,、分區(qū)控制閥,、供水管網(wǎng)及供水裝置所構(gòu)成的系統(tǒng)。

2.1.13開式細水霧系統(tǒng)openwatermistsystem

由開式細水霧噴頭,、分區(qū)控制閥,、供水管網(wǎng)、供水裝置及火災報警裝置所構(gòu)成的系統(tǒng),。

2.2符號

C——管道的摩阻系數(shù)

d——管道內(nèi)徑

?——摩擦系數(shù)

K——流量系數(shù)

L——管長

n——累計計算的噴頭數(shù)

p——單位長度管道的水力損失

Pf——管道水力損失

Pt——系統(tǒng)的供水壓力

Pf——管道水力損失

Pe——水力最不利點噴頭與貯水箱最低水位的靜壓差

P——噴頭的設(shè)計工作壓力

qi——每個計算噴頭的實際流量

Q——系統(tǒng)的設(shè)計流量

Re——雷諾數(shù)

ρ——流體密度

μ——絕對粘度

Δ——管道相對粗糙度

ε——管道粗糙度

bar——壓力單位,，1bar=100kPa=0.1MPa

3系統(tǒng)設(shè)計

3.1一般規(guī)定

3.1.1細水霧滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災：

1書庫、檔案資料庫,、文物庫等場所的可燃固體火災,；

2液壓站、油浸電力變壓器室,、潤滑油倉庫,、透平油倉庫、柴油發(fā)電機房,、燃油鍋爐房,、燃油直燃機房、油開關(guān)柜室等場所的可燃液體火災；

3燃氣輪機房,、燃氣直燃機房等場所的可燃氣體噴射火災,；

4配電室、計算機房,、數(shù)據(jù)處理機房,、通訊機房、中央控制室,、大型電纜室,、電纜隧（廊）道、電纜豎井等場所的電氣設(shè)備火災,；

5引擎測試間,、交通隧道等適用細水霧滅火的其它場所的火災。

3.1.2細水霧滅火系統(tǒng)不得用于撲救下列火災：

1存在遇水能發(fā)生反應并導致燃燒,、爆炸或產(chǎn)生大量有害物質(zhì)的火災,；

2存在遇水能產(chǎn)生劇烈沸溢性可燃液體的火災；

3存在遇水能產(chǎn)生可燃性氣體的火災,。

3.1.3細水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計應考慮下列因素：

1可能存在的火災類型,；

2防火性能目標；

3防護空間的幾何尺寸,；

4環(huán)境風速或通風狀況,；

5火災探測系統(tǒng)類型；

6細水霧滅火系統(tǒng)的啟動方式,；

7管道和噴頭的布置方式,；

8最高或最低環(huán)境溫度。

3.1.4細水霧滅火系統(tǒng)的設(shè)計應包含下列基本參數(shù)：

1噴頭的流量系數(shù),，噴頭的最大,、最小工作壓力；

2系統(tǒng)的最大,、最小工作壓力,；

3噴頭的最大布置間距和最大、最小安裝高度,；

4系統(tǒng)的噴霧時間和閉式系統(tǒng)的作用面積,。

3.1.5設(shè)置有全淹沒細水霧系統(tǒng)的防護區(qū)應符合下列要求：

1防護區(qū)內(nèi)應設(shè)置聲、光報警裝置及應急照明和疏散指示標志,；

2防護區(qū)的入口處應設(shè)置噴放指示光警報裝置等,；

3防護區(qū)的疏散門應向疏散方向開啟。

3.1.6系統(tǒng)的管道及噴頭處于強電場所或有爆炸危險性粉塵,、可燃氣體的場所時,，應設(shè)置靜電導除裝置和可靠的接地裝置,。

3.1.7采用全淹沒細水霧系統(tǒng)的防護區(qū)，其開口位置和開口大小,、必要的補償噴嘴設(shè)置等均應符合生產(chǎn)商的要求,。

3.1.8建筑中設(shè)置閉式細水霧系統(tǒng)的樓層或保護區(qū)域，應設(shè)置1個與樓層或保護區(qū)域一一對應的區(qū)域閥,，且水流信號應反饋至消防控制室,。每個區(qū)域閥所對應的保護區(qū)域面積不應超過3500m2或噴頭總數(shù)不應超過300只。

3.2系統(tǒng)選型

3.2.1細水霧滅火系統(tǒng)的類型應根據(jù)防護對象的防火性能目標,、火災類型和防護區(qū)的使用性質(zhì)和幾何尺寸及環(huán)境條件確定,。

3.2.2電信機房、電子計算機房等電子設(shè)備房及其他需要減少水漬和煙氣損失的場所,，應選用高壓開式細水霧系統(tǒng),。

檔案庫、書庫,、重要資料庫等場所及存在多個高程差較大的防護區(qū)的場所,，宜選用高壓細水霧系統(tǒng)。長距離電纜隧道,、交通隧道宜選用中壓或高壓細水霧系統(tǒng)。

3.2.3用于撲救可燃液體火災時,，應選用開式細水霧系統(tǒng),。

3.2.4當某一封閉空間需要全部保護時，應選用全淹沒系統(tǒng),。

對于空間體積大而只需保護其中局部空間時,，宜采用區(qū)域應用系統(tǒng)。

當只需保護空間內(nèi)某一具體設(shè)施時,，宜選用局部應用滅火系統(tǒng),。

3.2.5當防護區(qū)的電力供給無保障或防護區(qū)空間尺寸小、數(shù)量少時,，宜選用瓶組式系統(tǒng),；其他防護區(qū)宜選用泵組式系統(tǒng)。

3.3設(shè)計參數(shù)

3.3.1開式細水霧系統(tǒng)的噴霧時間不應小于表3.3.1的規(guī)定,。

表3.3.1開式細水霧系統(tǒng)噴霧時間

場所持續(xù)噴霧時間

（min）

電子計算機房和電信機房等電子設(shè)備房,、配電室、控制室,、UPS電源室等10

油浸電力變壓器,、柴油機、潔凈室,、

噴漆車間,、引擎測試間,、存在可燃液體火災危險的機械設(shè)備間等10

圖書庫、檔案庫,、重要資料庫等20

電纜隧道,、電纜夾層、渦輪發(fā)電機20

可燃液體倉庫,、可燃液體加注場所20

交通隧道60

3.3.2閉式高壓細水霧系統(tǒng)的作用面積,、噴霧時間不應小于表3.3.2的規(guī)定。

表3.3.2閉式高壓細水霧系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)

應用場所作用面積

(m2)噴霧時間

(min)

辦公室,、客房等場所14030

圖書庫,、重要資料庫、文物庫,、檔案庫,、重要的古建筑等場所28060

注：作用面積的形狀應為矩形，長邊應為短邊的1.2倍,。

3.3.3細水霧滅火系統(tǒng)用于保護交通隧道,、電纜隧道等狹長空間時，從滅火系統(tǒng)啟動至管網(wǎng)中最不利噴頭出水的時間不宜大于60s,；用于保護其他場所時,，該時間不宜大于30s。

3.3.4全淹沒細水霧系統(tǒng)所保護的防護區(qū)最大體積不宜大于3000m3,；當超過該體積時,，應以相關(guān)的火災實驗為依據(jù)。

3.3.5開式區(qū)域應用細水霧系統(tǒng)的作用面積應為需同時啟動相鄰分區(qū)控制閥對應的總保護面積,，每個分區(qū)控制閥的保護面積不宜小于150m2,。

當相鄰保護區(qū)域的系統(tǒng)在相鄰部位交錯重疊布置噴頭時，系統(tǒng)的作用面積可只按一個分區(qū)的保護面積確定,。重疊部位的寬度不應小于3m,，水霧噴頭布置應不少于2排，噴頭間距不應大于2.5m,，排間距宜為1.25m~1.50m,。

3.3.6變壓器的保護面積應按扣除其底面面積以外的變壓器外表面面積、油枕和冷卻器的外表面面積及集油坑的投影面積之和計算,。

3.4噴頭布置

3.4.1噴頭布置應結(jié)合防護對象及噴頭的特性確定,。除局部應用系統(tǒng)外，噴頭應按矩形均衡布置,，并宜按正方形布置,。

噴頭距離墻壁或水平障礙物的距離不應大于本規(guī)范第3.4.2條或3.4.4條規(guī)定距離的一半。

3.4.2全淹沒系統(tǒng)或區(qū)域應用系統(tǒng)的噴頭間距應根據(jù)噴頭的流量系數(shù),、最低工作壓力及其安裝高度確定,，并應符合表3.4.2的規(guī)定,。

表3.4.2全淹沒系統(tǒng)或區(qū)域應用系統(tǒng)的噴頭間距

系統(tǒng)類別噴頭的最小流量系數(shù)噴頭的最低工作壓力

（MPa）噴頭的最大安裝高度

(m)噴頭的最大布置間距

（m）

L/min?(kPa)1/2L/min?(bar)1/2

高壓系統(tǒng)0.202.08.09.03.5

0.0950.953.0

0.0450.453.0

中壓系統(tǒng)0.151.52.07.52.5

0.252.51.5

0.353.51.2

低壓系統(tǒng)0.404.00.75.02.0

3.4.3閉式細水霧系統(tǒng)的噴頭布置應符合下列規(guī)定：

1噴頭的布置間距應根據(jù)噴頭的流量系數(shù)、最低工作壓力及其安裝高度確定,，并應符合表3.4.3的規(guī)定,；

表3.4.3閉式系統(tǒng)的噴頭布置間距

應用場所噴頭的最小流量系數(shù)噴頭的最低工作壓力

（MPa）噴頭的最大安裝高度

（m）噴頭的最大布置間距

（m）

L/min?(kPa)1/2L/min?(bar)1/2

辦公室、客房,、博物館的展覽區(qū)域等0.121.28.03.04.0

5.03.5

圖書庫,、文物庫、檔案庫,、重要古建筑等0.202.08.05.03.0

2噴頭應布置在樓板或吊頂下,，噴頭的感溫元件與樓板或吊頂?shù)淖畲缶嚯x應符合經(jīng)權(quán)威機構(gòu)認證的技術(shù)要求；

3噴頭與保護對象之間不應有遮擋物,，當噴頭正下方有寬度大于1.2m的遮擋物時,，應增設(shè)補償噴頭。

3.4.4噴頭的流量系數(shù),、工作壓力,、安裝高度和間距，當不符合本規(guī)范第3.4.2條或第3.4.3條的規(guī)定時,，應經(jīng)火災實驗確定或按經(jīng)權(quán)威機構(gòu)認證的試驗數(shù)據(jù)確定,。

3.4.5局部應用系統(tǒng)噴頭的布置應符合下列規(guī)定：

1噴頭的水霧應完全覆蓋被保護對象；

2噴頭之間的間距及與被保護物的最小距離應符合經(jīng)權(quán)威機構(gòu)認證的技術(shù)要求,；

3用于室外時,，應評估風速對水霧的影響，并適當加密噴頭,。

3.4.6局部應用細水霧系統(tǒng)用于保護油浸電力變壓器時，其噴頭的布置除應符合本規(guī)范第3.4.5條的規(guī)定外,，尚應符合下列規(guī)定：

1不宜布置在變壓器頂部,；

2油枕、冷卻器,、集油坑處應布置噴頭,，當冷卻器距變壓器本體超過0.7m時，應在其間隙內(nèi)增設(shè)噴頭,；

3噴頭不應直接對準高壓套管,；

4噴頭與變壓器的最小距離不應小于本規(guī)范附錄A的規(guī)定；

5噴頭及管道的布置不應影響設(shè)備的正常操作,。

3.5水力計算

3.5.1低壓細水霧系統(tǒng)的管道水力損失應按下式計算：

（3.5.1）

式中：p—單位長度管道的水力損失（kPa/m）

Q—管道的流量（L/min）,；

C—管道的摩阻系數(shù)。對于銅管,、不銹鋼管,，C=150,；

d—管道內(nèi)徑（mm）。

3.5.2中壓,、高壓細水霧系統(tǒng)的管道水力損失應按下式計算,；當系統(tǒng)的管徑大于等于20mm且流速小于7.6m/s時，管道的水力損失可按（式-3.5.1）計算確定,。

(3.5.2-1)

(3.5.2-2)

(3.5.2-3)

式中：Pf—管道水力損失（kPa）,；

?—摩擦系數(shù)(kPa/m)，根據(jù)Re和Δ值查附錄B,；

L—管長（m）,；

ρ—流體密度（kg/m3），查附錄C,；

Re—雷諾數(shù),；

μ—絕對粘度（cp），查附錄C,；

Δ—管道相對粗糙度,；

ε—管道粗糙度（mm）；對于銅,、彎管,，ε=0.0015mm；對于不銹鋼管,，ε=0.045mm,。

3.5.3管道的局部水頭損失宜采用當量長度法計算。管件及閥門的等效當量長度可按附錄D選用,。

3.5.4細水霧噴頭的設(shè)計流量應按下式計算：

（3.5.4）

式中：q—噴頭流量(L/min),；

K—流量系數(shù)（L/min?(kPa)1/2）

P—噴頭的設(shè)計工作壓力（kPa）。

3.5.5系統(tǒng)的設(shè)計流量應按下式計算：

（3.5.5）

式中：Q—系統(tǒng)的設(shè)計流量（L/min）,；

n—累計計算的噴頭數(shù),。當一個系統(tǒng)保護多個防護區(qū)時，開式系統(tǒng)的噴頭數(shù)應按所需流量最大的防護區(qū)內(nèi)的噴頭總數(shù)計算,，閉式系統(tǒng)的噴頭數(shù)應按水力計算最不利的作用面積內(nèi)的噴頭數(shù)計算,；

—每個計算噴頭的實際流量（L/min）。

3.5.6系統(tǒng)的供水壓力應按下式計算：

（3.5.6）

式中：Pt—系統(tǒng)的供水壓力（kPa）,；

Pf—管道水力損失（kPa）,；

Pe—水力最不利點噴頭與貯水箱最低水位的靜壓差（kPa）；

P—噴頭設(shè)計工作壓力（kPa）,。

3.6供水

3.6.1泵組的設(shè)置應符合下列規(guī)定：

1泵組應設(shè)備用泵,，備用泵的參數(shù)應與最大一臺主泵相同；

2閉式細水霧系統(tǒng)應設(shè)置穩(wěn)壓泵,，穩(wěn)壓泵的流量不宜大于最不利點噴頭的流量,；

3當高壓臥式柱塞泵的供水壓力小于0.2MPa時,，宜配備正壓補水泵；

4水泵出水總管上應設(shè)手動測試閥,，測試水宜回流至貯水箱,；

5多臺泵并聯(lián)時（包括穩(wěn)壓泵），應在每臺泵的出口與總管之間設(shè)置止回閥及控制閥,，在吸水管上應設(shè)置控制閥,。

3.6.2特別重要的場所，當采用瓶組系統(tǒng)保護時,，宜設(shè)置備用瓶組,。備用瓶組的數(shù)量不應少于主用瓶組數(shù)量的1倍。

3.6.3對于泵組式系統(tǒng),，當有兩路市政供水,，但其流量不能滿足系統(tǒng)用水量要求，或只有一路市政供水時,，應設(shè)置貯水箱,。貯水箱應符合下列規(guī)定：

1對于區(qū)域應用系統(tǒng)，有效貯水量應能滿足需同時啟動的分區(qū)控制閥對應的全部保護區(qū)域所需總用水量,；

2對于其他型式的系統(tǒng),，有效貯水量應能滿足其中用水量最大一個防護區(qū)或防護對象的要求；

3貯水箱應采取防止藻類滋生的措施,。

3.6.4貯水箱的有效貯水量應根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計流量與持續(xù)噴霧時間的積計算確定,。

3.6.5當具有可靠水源且其流量和水量均能滿足系統(tǒng)的設(shè)計要求時，可不設(shè)貯水水箱,，但應設(shè)緩沖貯水箱,。緩沖貯水箱應符合下列要求：

1水箱的有效容積不應小于最大一臺水泵1min的吸水量；

2水箱的補水管上應設(shè)電磁閥,，其啟,、停應由水箱內(nèi)的液位傳感器自動控制。

3.6.6泵組系統(tǒng)用水的水質(zhì)不應低于現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的要求,。

瓶組系統(tǒng)用水的水質(zhì)不應低于現(xiàn)行國家標準《飲用純凈水衛(wèi)生標準》GB17324和系統(tǒng)生產(chǎn)商的要求,。

4系統(tǒng)組件

4.1一般規(guī)定

4.1.1細水霧滅火系統(tǒng)應由加壓供水裝置,、過濾裝置,、控制閥、細水霧噴頭等組件和供水管網(wǎng)組成,。

4.1.2細水霧滅火系統(tǒng)的組件應能承受系統(tǒng)在最高工作溫度條件下系統(tǒng)中壓力源所產(chǎn)生的最大壓力,，并應能滿足系統(tǒng)的流量要求。

4.1.3細水霧滅火系統(tǒng)的組件應具有防銹,、防腐性能,。當系統(tǒng)處于重度腐蝕環(huán)境下時,，應采取抗腐蝕保護措施。

4.1.4細水霧滅火系統(tǒng)的主要組件應設(shè)置在能避免機械碰撞等損害的位置,，或采取防機械損傷等損害的措施,。

4.2供水裝置與過濾器

4.2.1瓶組式細水霧系統(tǒng)的供水裝置宜由貯水瓶、貯氣瓶和壓力顯示裝置等部件組成,，并應符合下列規(guī)定：

1貯水瓶,、貯氣瓶應設(shè)有超壓泄放裝置；

2同一系統(tǒng)中貯水瓶或貯氣瓶的規(guī)格,、充裝量和充裝壓力應一致,。

4.2.2泵組式細水霧系統(tǒng)的供水裝置宜由貯水箱、消防水泵,、水泵控制柜,、安全泄放閥等部件組成，并應符合下列規(guī)定：

1貯水箱應為不銹鋼或其它能保證水質(zhì)的材料的密閉容器,；

2貯水箱應具有保證自動補水的裝置,，并應設(shè)置液位顯示裝置、低液位報警裝置和溢流,、透氣及放空裝置,；

3消防水泵應具有自動啟動、手動啟動操作功能,，停泵應為手動操作方式,。

4.2.3細水霧滅火系統(tǒng)的過濾器設(shè)置應符合下列規(guī)定：

1在貯水箱入水口與出水口、正壓供水出口或高壓水泵進水口,、高壓泵溢流閥回水口,、中低壓系統(tǒng)控制閥前的管道就近位置等處應設(shè)置過濾器；

2過濾器設(shè)置位置應便于維護,、更換等操作,；

3過濾器網(wǎng)孔直徑不應大于噴頭最小噴孔直徑的80％；

4過濾器的有效開口面積應滿足系統(tǒng)的補水時間和通過流量要求,。

4.3噴頭與閥組

4.3.1細水霧滅火系統(tǒng)的噴頭選擇應符合下列規(guī)定：

1采用閉式噴頭時,，噴頭公稱動作溫度宜高于環(huán)境最高溫度30℃，同一防護區(qū)內(nèi)應采用相同熱敏性能的噴頭,；當保護場所的環(huán)境溫度變化可能超出噴頭的額定工作溫度要求時,，應選用相適應的噴頭；

2設(shè)置在易被外部異物堵塞的場所時,，應選用具有相應防護措施且不影響細水霧噴放效果的噴頭,；

3設(shè)置在重度腐蝕性環(huán)境的場所時，應采取相應的抗腐蝕措施。

4.3.2細水霧滅火系統(tǒng)的噴頭應設(shè)置備用噴頭,。備用噴頭的數(shù)量分別不應小于相應規(guī)格和類型設(shè)計噴頭總數(shù)的1%,，且不應少于5只。

4.3.3細水霧滅火系統(tǒng)中分區(qū)控制閥的設(shè)置應符合下列規(guī)定：

1應設(shè)置在防護區(qū)外便于操作,、檢查和維護的位置,，并宜靠近防護區(qū)；

2應具有接收控制信號,、實現(xiàn)啟動和反饋信號的功能,；

3應具有自動、手動和機械應急操作裝置,；

4應在便于觀察的部位設(shè)置有對應防護區(qū)或保護對象的永久性銘牌,；

5應能在系統(tǒng)供水裝置啟動之前或同時打開。

4.3.4采用柱塞泵時,，泵組應設(shè)置泄壓閥,，并宜采取措施使泄壓閥的泄流水能回流至貯水箱。泄壓閥的泄壓工作壓力宜為泵組工作壓力的1.15倍,。

4.3.5泄水閥,、排氣閥、試驗閥的設(shè)置應符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點處應設(shè)置泄水閥,；

2閉式細水霧系統(tǒng)的最高點處應設(shè)置排氣閥,；

3每個系統(tǒng)的水力最不利點處應設(shè)置測試閥門。測試閥門的內(nèi)徑不應小于最大一個噴頭的接口內(nèi)徑,，測試閥中流出的水應排至安全的地方,。

4.3.6細水霧滅火系統(tǒng)的末端試水裝置應由控制閥、試水接頭等組成,，其出水應直接排入安全排水地點,。

4.4管道、管件及吊架

4.4.1系統(tǒng)的管道應采用不銹鋼管或銅管,，并應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976,、《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771、《不銹鋼無縫鋼管規(guī)格》GB13296和《銅及銅合金拉制管常用規(guī)格》GB/T1527的有關(guān)規(guī)定,。

4.4.2系統(tǒng)管道連接件的材質(zhì)不應與管道發(fā)生電化學腐蝕,。

系統(tǒng)管道和管件的工作壓力不應小于系統(tǒng)在最高環(huán)境溫度下的最大工作壓力。當系統(tǒng)中設(shè)置了壓力調(diào)節(jié)裝置時,，壓力調(diào)節(jié)閥下游的配件的工作壓力不應小于下游管道的設(shè)計最大工作壓力,。

4.4.3高壓系統(tǒng)的管道應采用焊接、法蘭或?qū)Ｓ媒宇^連接,，中低壓系統(tǒng)的管道可采用螺紋連接,。

4.4.4系統(tǒng)管道應采用金屬支、吊架固定,。支,、吊架應進行防腐處理，且應避免與系統(tǒng)管道發(fā)生電化學腐蝕,。

4.4.5管道支,、吊架應固定在建筑構(gòu)件上。低壓系統(tǒng)管道支,、吊架的最大間距不應小于表4.4.5-1的規(guī)定,，中壓、高壓系統(tǒng)管道支,、吊架的最大間距不應小于表4.4.5-2的規(guī)定,。

表4.4.5-1低壓系統(tǒng)管道支、吊架的最大間距

管道外徑（mm）≤152025~3232~4242~4850~6060~80≥80

最大間距（m）1.51.82.02.52.83.03.54.0

表4.4.5-2中壓,、高壓系統(tǒng)管道支,、吊架的最大間距

管道外徑（mm）≤152025~3232~4242~4850~6060~80≥80

最大間距（m）1.51.82.02.52.83.03.54.0

4.4.6系統(tǒng)管道支、吊架應能承受管道充滿水時的重量,。高壓細水霧系統(tǒng)的管道應采取防晃措施,。

5操作與控制

5.0.1泵組式細水霧系統(tǒng)應設(shè)有自動控制、手動控制方式,，瓶組式細水霧系統(tǒng)應設(shè)有自動控制,、手動控制和機械應急操作控制方式。

5.0.2自動控制方式應能在接受到兩個獨立的火災信號后啟動系統(tǒng),。手動控制方式應能在防護區(qū)或控制中心遠程手動啟動和泵房就地手動啟動系統(tǒng),。機械應急操作控制方式應能在瓶組間內(nèi)啟動系統(tǒng)。

5.0.3設(shè)有細水霧滅火系統(tǒng)的場所,，應在顯著位置設(shè)有標識系統(tǒng)的操作流程圖或操作指示說明,。系統(tǒng)的每個操作位置處應清楚標明操作要求與方法。

手動啟動裝置和機械應急操作裝置應能在一處完成系統(tǒng)啟動的全部操作,，并應采取防誤操作的措施,。不同操作方式在外觀上應便于辨別，并應有與被保護的危險場所一一對應的明確標識,。

5.0.4消防控制設(shè)備應能進行遠程啟動,、停止消防泵，并能顯示消防泵的工作狀態(tài),、各分區(qū)控制閥的啟閉狀態(tài)及細水霧噴放反饋信號,。

5.0.5細水霧滅火系統(tǒng)的供電電源應設(shè)置備用電源。系統(tǒng)的主備電源應能自動及手動切換,。當采用柴油機泵作備用泵時,，柴油機泵的流量和揚程不應小于最大一臺工作泵的流量和揚程。

當采用氣動動力源時，應保證系統(tǒng)操作與控制所需要的壓力和用氣量,。

5.0.6細水霧滅火系統(tǒng)啟動時應聯(lián)動控制下列設(shè)備和運行,，并應符合下列規(guī)定：

1除工藝的特殊需要需保留維持系統(tǒng)運行的最低供給量外，防護區(qū)內(nèi)的其他燃料供給應自動切斷,；

2防護空間內(nèi)的通風系統(tǒng)應聯(lián)動關(guān)閉,。

5.0.7與細水霧滅火系統(tǒng)聯(lián)動的火災自動報警系統(tǒng)和其他聯(lián)動控制裝置的設(shè)計，應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定,。

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1施工安裝前應具備下列條件：

1設(shè)計施工圖,、設(shè)計說明書等技術(shù)文件、資料齊全,；

2系統(tǒng)組件,、管件及其它設(shè)備、材料等的品種,、規(guī)格,、型號符合設(shè)計要求；

3防護區(qū),、設(shè)備間設(shè)置條件或防護區(qū)內(nèi)被保護對象的設(shè)置條件與設(shè)計文件相符,；

4系統(tǒng)所需的預埋件和孔洞符合設(shè)計要求；

5施工現(xiàn)場和施工中使用的水,、電,、氣滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工,。

6.1.2施工應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍承擔,，并應在安裝前提供詳細的安裝、試驗程序和方法,，安裝質(zhì)量保證制度和施工安全管理制度,。

6.1.3施工安裝應按照經(jīng)審核批準的工程設(shè)計文件進行。

6.1.4施工前應對采用的系統(tǒng)組件,、管件及其它設(shè)備,、材料進行現(xiàn)場檢驗，并應符合下列規(guī)定：

1具有國家法定檢驗機構(gòu)出具的系統(tǒng)合格檢驗報告及產(chǎn)品出廠合格證,；

2系統(tǒng)組件的所有外露口均設(shè)有防護堵蓋,，且密封良好，管件,、預加工管道,、閥門等的接口螺紋或法蘭密封面無損傷；

3噴頭組件的規(guī)格,、型號,、數(shù)量符合設(shè)計要求,。

6.1.5施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應按本規(guī)范附錄E的要求填寫檢查記錄。

6.1.6施工過程應按下列規(guī)定進行質(zhì)量控制：

1按本規(guī)范第6.1.4條的規(guī)定對系統(tǒng)組件,、材料等進行進場檢驗合格后,，應經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可安裝使用；

2各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制,；每道工序完成后，相關(guān)專業(yè)工種之間應進行交接認可,，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序施工,；

3隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應通知有關(guān)單位進行驗收并記錄,；

4安裝完畢,，施工單位應按本規(guī)范的規(guī)定進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后,，施工單位應向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和按本規(guī)范附錄F的要求填寫的全部施工過程檢查記錄,。

6.2安裝要求

6.2.1貯水瓶組、貯氣瓶組的安裝應符合下列規(guī)定：

1瓶組的充裝宜在出廠前完成,；

2安裝前應對貯氣瓶組的驅(qū)動裝置進行檢查,，電磁驅(qū)動的電源、電壓應符合設(shè)計要求,。通電檢查電磁鐵芯,，其行程應滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象,；

3瓶組的安裝定位尺寸應符合設(shè)計要求,，其操作面距墻或操作面之間的距離不應小于0.8m；

4瓶組的安裝,、固定和支撐應穩(wěn)固,，且固定支框架應進行防腐處理；

5瓶組的設(shè)置應便于檢查,、測試,、重新灌裝和維護維修。容器上的壓力表應朝向操作面,，安裝高度和方向應一致,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：尺量和觀察檢查,。

6.2.2泵組的安裝應符合下列規(guī)定：

1消防泵的型號,、規(guī)格、應符合設(shè)計要求,，安裝后應充裝和檢查曲軸箱內(nèi)的油位,；

2高壓水泵的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《壓縮機,、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50265的有關(guān)規(guī)定,。高壓水泵與原動機之間的聯(lián)軸器的型式及安裝要求應符合制造廠的要求,。底座的剛度應保證同軸性要求；

3高壓水泵吸水管上應設(shè)置過濾器,、閥門,，水平段不得有氣囊和漏氣，變徑處應采用偏心大小頭連接,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查。

6.2.3閥組的安裝應符合下列規(guī)定：

1閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設(shè)計要求,，并應便于觀測和操作,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查,。

2分區(qū)控制閥的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行,，安裝高度應為1.2m~1.6m，操作面與墻或其它設(shè)備的距離不應小于0.8m,。

3分區(qū)控制閥開啟控制裝置的安裝位置應符合設(shè)計要求,，且在發(fā)生火災時應能安全開啟和便于操作。水傳動管的安裝應符合濕式系統(tǒng)有關(guān)要求,。閥后的管道若需充氣,，其安裝應按干式報警閥組有關(guān)要求進行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：對照圖紙觀察檢查和開啟閥門檢查,。

4末端試水裝置和試水閥的安裝位置應便于檢查、試驗,，并應有相應排水能力的排水設(shè)施,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查,。

6.2.4管道的安裝應符合下列規(guī)定：

1管道材質(zhì)應符合設(shè)計要求,；

2管道的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場設(shè)備,、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的相關(guān)規(guī)定,；

3管道施工過程中應保證管道內(nèi)部清潔，不得有焊渣,、焊瘤,、氧化皮、機械雜質(zhì)或其它異物,；

4同排管道法蘭的間距應方便拆裝,，且不應小于100mm,；

5管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管,。穿墻套管長度不應小于墻體厚度,，其接頭位置距墻面宜大于0.8m，穿過樓板的套管長度應高出地面50mm,，管道與套管間的空隙應采用柔性不燃材料填塞密實,；

6管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸標準等,，均應符合現(xiàn)行國家標準《氣焊,、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB/T985、《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB/T986的有關(guān)規(guī)定,；管道與管道,、管道與管接頭的焊接應采用對口焊接,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：尺量和觀察檢查。

6.2.5系統(tǒng)管道安裝完畢后應進行沖洗,，并應符合下列規(guī)定：

1宜使用滿足本規(guī)范第3.6.5條系統(tǒng)水源水質(zhì)要求的用水進行管道沖洗,；

2沖洗應連續(xù)進行，流速不應低于設(shè)計流速的1.05倍,；

3沖洗前應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施,，并應對管道支架、吊架進行檢查,，必要時應采取加固措施,；

4沖洗合格后，應按本規(guī)范表F.0.3進行記錄,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：宜采用最大設(shè)計流量，沿滅火時管網(wǎng)水流方向分區(qū),、分段進行,，以排出水色和透明度與入口水目測一致為合格。

6.2.6系統(tǒng)管道沖洗合格后應進行水壓試驗,，并應符合下列規(guī)定：

1試驗用水宜滿足本規(guī)范第3.6.5條的要求,；

2試驗時環(huán)境溫度不應低于5℃；當環(huán)境溫度低于5℃時,，應采取防凍措施,；

3試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；

4試驗的測試點宜設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點,，對不能參與試壓的設(shè)備,、儀表,、閥門及附件應加以隔離或拆除；

5試驗合格后,，應按本規(guī)范表F.0.2進行記錄,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：管道充滿水,，排凈空氣,，用試壓裝置緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力后,，穩(wěn)壓5min,，管道無損壞、變形,，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,，穩(wěn)壓120min，以壓力不降,、無滲漏,、目測管道無變形為合格。

6水壓試驗條件不具備的寒冷地區(qū),，可采用空氣或氮氣進行試驗,。

6.2.7閉式系統(tǒng)或瓶組式系統(tǒng)在水壓強度試驗后，應進行嚴密性試驗,，試驗壓力應為水壓強度試驗壓力的2/3,。試驗合格后，應按本規(guī)范表F.0.2進行記錄,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：將壓力升至試驗壓力，關(guān)閉氣源后,，3min內(nèi)壓力降不應超過試驗壓力的10%,，且用涂刷肥皂水等方法檢驗管道連接處，以無氣泡產(chǎn)生為合格,。

6.2.8系統(tǒng)管道在水壓強度試驗和嚴密性試驗合格后,，宜采用壓縮空氣或氮氣吹掃，吹掃壓力不應超過管道的設(shè)計壓力,，流速不宜小于20m/s,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：在管道末端設(shè)置貼白布或涂白漆的木制耙板,，以5min內(nèi)耙板上無鐵銹,、灰塵、水漬及其它雜物為合格,。

6.2.9噴頭的安裝應符合下列規(guī)定：

1噴頭安裝應在管道試壓,、吹掃合格后進行,；

2噴頭安裝時，應根據(jù)設(shè)計文件逐個核對其型號,、規(guī)格和噴孔方向,，不得對噴頭進行拆裝、改動,；

3噴頭安裝時應采用專用扳手,；

4不帶裝飾罩的噴頭，其連接管管端螺紋不應露出吊頂,；帶裝飾罩的噴頭應緊貼吊頂,；帶有外置式過濾網(wǎng)的噴頭，其過濾網(wǎng)不應伸入支干管內(nèi),；

5噴頭安裝時不應采用聚四氟乙烯,、麻絲、粘結(jié)劑等作密封材料,，宜采用端面密封或O型圈密封,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查,。

6.2.10與細水霧滅火系統(tǒng)聯(lián)動的火災自動報警系統(tǒng)和其他聯(lián)動控制裝置的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166的規(guī)定,。

7系統(tǒng)調(diào)試

7.1一般規(guī)定

7.1.1系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完成后進行,。當由與系統(tǒng)有關(guān)的火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)備時,，應聯(lián)合進行調(diào)試。

7.1.2系統(tǒng)調(diào)試前應具備附錄E,、F所列現(xiàn)場檢查記錄,。

7.1.3調(diào)試前施工單位應制訂調(diào)試方案，并經(jīng)監(jiān)理單位批準,。調(diào)試人員應根據(jù)批準的方案和程序進行,。

7.1.4調(diào)試時所需的檢查設(shè)備應準備齊全，調(diào)試所需儀器,、儀表應經(jīng)校驗合格并與系統(tǒng)連接和固定,。

7.1.5系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：

1消防水箱已儲存設(shè)計要求的水量；

2系統(tǒng)供電正常,；

3消防氣壓給水設(shè)備的水位,、氣壓符合設(shè)計要求；

4閉式細水霧系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水,；閥門均無泄漏,；

5現(xiàn)場安全條件符合要求。

7.2調(diào)試要求

7.2.1系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容：

1水源測試,；

2消防水泵調(diào)試,；

3穩(wěn)壓泵調(diào)試,；

4控制閥調(diào)試；

5排水設(shè)施調(diào)試,；

6聯(lián)動試驗,。

7.2.2水源測試應符合下列規(guī)定：

1按設(shè)計要求核實消防水箱，其設(shè)置高度應符合設(shè)計要求,；消防儲水應有保證不做他用的措施,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：對照圖紙觀察和尺量檢查,。

2經(jīng)過過濾和除藻等處理的水質(zhì)應符合設(shè)計要求的水質(zhì)標準,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：查看資料和觀察檢查,。

7.2.3消防水泵調(diào)試應符合下列規(guī)定：

1以自動或手動方式啟動消防水泵時,，消防水泵可在30s內(nèi)投入正常運行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：用秒表檢查,。

2以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵可在30s內(nèi)投入正常運行,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：用秒表檢查。

7.2.4穩(wěn)壓泵應按設(shè)計要求進行調(diào)試,。當達到設(shè)計啟動條件時,，穩(wěn)壓泵應能立即啟動；當達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時,，穩(wěn)壓泵可自動停止運行,；當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應能自動停止運行,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查。

7.2.5控制閥調(diào)試應符合下列規(guī)定：

1對于閉式系統(tǒng)的控制閥,，應在試水裝置處放水,，且當閉式控制閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時,，控制閥應及時啟動,；水力警鈴在試水閥門打開后15s內(nèi)應發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)應及時動作并反饋信號,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：使用壓力表、流量計、秒表和觀察檢查,。

2對于開式系統(tǒng)的控制閥,，宜利用檢測、試驗管道進行,。自動和手動啟動控制閥時,，閥門可在15s內(nèi)啟動。當報警水壓為0.05MPa時,，水力警鈴應能發(fā)出報警鈴聲,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：使用壓力表,、流量計,、秒表、聲強計和觀察檢查,。

7.2.6系統(tǒng)在調(diào)試過程中排出的水,，可通過排水設(shè)施全部排走。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查,。

7.2.7聯(lián)動試驗應按下列規(guī)定進行，并應按本規(guī)范附錄F附表F.0.4的要求填寫調(diào)試記錄：

1對于閉式系統(tǒng),，啟動1只噴頭從末端試水裝置處放水時,，相應的控制閥、壓力開關(guān),、水力警鈴和消防水泵等均可及時動作并發(fā)出相應的信號,。對于采用傳動管啟動的閉式系統(tǒng)，當1只噴頭動作后,，相應的控制閥,、壓力開關(guān)和水泵等均可正常啟動并發(fā)出相應的信號,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：打開閥門放水，使用流量計和觀察檢查,。

2對于開式系統(tǒng),，可采用模擬火災信號啟動細水霧系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動后,，相應的控制閥,、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等均可及時動作并發(fā)出相應的信號,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查。

8系統(tǒng)驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1系統(tǒng)的驗收應由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計,、供貨,、施工等單位共同進行。

8.1.2系統(tǒng)驗收時,，應提供下列資料,，并應按本規(guī)范附錄G填寫質(zhì)量控制資料核查記錄。

1竣工驗收申請報告,、設(shè)計變更通知書,、系統(tǒng)竣工圖；

2施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄,；

3系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查記錄,；

4系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料；

5其他施工資料和文件,。

8.1.3系統(tǒng)的驗收應按本規(guī)范附錄H的要求進行記錄,。驗收不合格者應進行整改。

8.1.4系統(tǒng)驗收合格后應將系統(tǒng)恢復至正常運行狀態(tài),。

8.2驗收要求

8.2.1系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應符合下列規(guī)定：

1室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力,、消防水箱的容量，均應符合設(shè)計要求,；

2水源的水質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定的標準,；

3水箱前和控制閥組前的過濾器符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：對照設(shè)計資料觀察檢查,，水質(zhì)取樣檢查。

8.2.2消防泵房的驗收應符合下列規(guī)定：

1消防泵房應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016等規(guī)范的規(guī)定,；

2消防泵房內(nèi)外的應急照明應符合設(shè)計要求,；

3備用電源、自動切換裝置的設(shè)置應符合設(shè)計要求,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：對照現(xiàn)行有關(guān)國家建筑防火規(guī)范等標準和設(shè)計圖紙觀察檢查。

8.2.3消防水泵驗收應符合下列規(guī)定：

1工作泵,、備用泵,、吸水管、出水管及出水管上的泄壓閥,、水錘消除裝置,、止回閥、信號閥等的規(guī)格,、型號,、數(shù)量應符合設(shè)計要求,；吸水管、出水管上的控制閥應鎖定在常開位置,，并有明顯標記,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：對照設(shè)計資料和產(chǎn)品說明書觀察檢查,。

2消防水泵應采用自灌式引水或其他可靠的引水措施,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察和尺量檢查,。

3分別開啟系統(tǒng)中的每一個末端試水裝置和試水閥,，壓力開關(guān)等信號裝置的功能均符合設(shè)計要求和產(chǎn)品的技術(shù)要求。

4打開消防水泵出水管上的試水閥,，當采用主電源啟動消防水泵時,，消防水泵應能在規(guī)定時間內(nèi)正常啟動；關(guān)掉主電源后,，主,、備電源應能在規(guī)定時間內(nèi)正常切換。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：用秒表等觀察檢查,。

5消防水泵停泵時，水錘消除裝置后的壓力不應超過水泵出口額定壓力的1.3~1.5倍,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：在閥門出口用壓力表檢查。

6當系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計最低壓力時,，消防氣壓給水設(shè)備應能通過壓力變化信號啟動穩(wěn)壓泵,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：使用壓力表,，觀察檢查,。

7消防水泵啟動控制應處于自動啟動位置。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查,。

8.2.4控制閥組的驗收應符合下列規(guī)定：

1控制閥組的各組件應符合產(chǎn)品標準要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：對照標準和產(chǎn)品說明書觀察檢查,。

2打開系統(tǒng)流量和壓力檢測裝置的放水閥，所測出的流量,、壓力應符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：使用流量計,、壓力表觀察檢查。

3水力警鈴的設(shè)置位置應符合設(shè)計和產(chǎn)品規(guī)定要求。測試時,，水力警鈴出水口處的壓力不應小于0.05MPa,，且距水力警鈴3m遠處的警鈴聲聲強不應小于70dB。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：打開閥門放水,，使用壓力表、聲級計和尺量檢查,。

4打開手動試水閥或電磁閥時,，開式控制閥組應可靠動作。

5控制閥前后的水通道的閥門均應鎖定在常開位置,；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查。

6火災自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制應符合設(shè)計要求,。

8.2.5管網(wǎng)驗收應符合下列規(guī)定：

1管道的材質(zhì)與規(guī)格,、管徑、接頭,、連接方式及采取的防腐,、防凍措施應符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求。

2管網(wǎng)的排水設(shè)施應符合本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,。

檢查方法：尺量檢查,。

3系統(tǒng)中的末端試水裝置、試水閥,、排氣閥的規(guī)格和設(shè)置位置應符合設(shè)計要求,。

4管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥組、閘閥,、止回閥,、電磁閥、信號閥,、減壓閥,、柔性接頭、排水管,、排氣閥,、泄壓閥等，氣規(guī)格和設(shè)置位置均應符合設(shè)計要求,。

檢查數(shù)量：報警閥組,、壓力開關(guān)、止回閥,、減壓閥,、泄壓閥,、電磁閥全數(shù)檢查；閘閥,、信號閥,、柔性接頭、排氣閥等抽查設(shè)計數(shù)量的50％,，且數(shù)量均不少于5個,。

檢查方法：對照圖紙觀察檢查。

5控制閥后的管道上不應安裝其他用途的支管或控制閥,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查。

6配水支管,、配水管,、配水干管的固定支架、吊架和防晃支架,，應符合本規(guī)范第4.4.5條的規(guī)定,。

檢查數(shù)量：抽查設(shè)計噴頭數(shù)量的30%；當不多于10個時,，應全數(shù)核查,。

檢查方法：尺量檢查。

8.2.6噴頭驗收應符合下列規(guī)定：

1噴頭的規(guī)格,、型號,、公稱動作溫度等應符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：抽查設(shè)計噴頭總數(shù)量的20％,；當總數(shù)不多于10個時,，應全數(shù)核查。

檢查方法：對照圖紙尺量檢查,。

2噴頭設(shè)置位置,、安裝間距、與梁等障礙物的距離偏差與設(shè)計要求不應大于±15mm,。

檢查數(shù)量：抽查設(shè)計噴頭數(shù)量的20％,；當總數(shù)不多于10個時，應全數(shù)核查,。

檢驗方法：對照圖紙尺量檢查,。

3有與設(shè)置環(huán)境相適應的防護措施。

檢查數(shù)量：抽查設(shè)計噴頭數(shù)量的50％,。

檢查方法：觀察檢查,。

4各種不同規(guī)格的噴頭均應有備用品，其備用量不應小于實際安裝總數(shù)的1%,，且每種備用噴頭不應少于5個,。

8.2.7應利用系統(tǒng)流量壓力檢測裝置通過放水試驗對系統(tǒng)的流量,、壓力進行驗收,，所測系統(tǒng)的流量,、壓力均應符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查,。

8.2.8系統(tǒng)應進行系統(tǒng)模擬滅火功能試驗，并應符合下列規(guī)定：

1控制閥應正常動作,，水力警鈴應鳴響,；

2壓力開關(guān)應能動作，并應能在動作后啟動消防水泵及與其聯(lián)動的相關(guān)設(shè)備,，可正常發(fā)出反饋信號,；

3電磁閥可正常開啟，開式系統(tǒng)的控制閥應能正常開啟,，并可正常發(fā)出反饋信號,；

4消防水泵及其他消防聯(lián)動控制設(shè)備啟動后，應有反饋信號顯示,。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查,。

檢查方法：觀察檢查。

8.2.9系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收判定條件：

1系統(tǒng)工程質(zhì)量缺陷應按表8.2.9劃分為嚴重缺陷項,、重缺陷項和輕缺陷項,；

表8.2.9細水霧滅火系統(tǒng)驗收缺陷項目劃分

項目對應本規(guī)范的條款要求

嚴重缺陷項第8.2.1條第1~3款第8.2.3條第4款第8.2.5條第1款第8.2.6條第1款第8.2.7條第8.2.8條第2、3款

重要缺陷項第8.2.2條第1~3款第8.2.3條第1~3,、5,、6款第8.2.4條第1~4、6款第8.2.5條第4款第8.2.6條第2款第8.2.8條第4,、5款

輕微缺陷項第8.1.2條第8.2.3條第7款第8.2.4條第5款第8.2.5條第2,、3、5,、6款第8.2.6條第3,、4款第8.2.8條第1款

2當無嚴重缺陷項、重要缺陷項不多于2項,，且重要缺陷項與輕微缺陷項之和不多于6項時,，可判定系統(tǒng)驗收為合格；否則,，應判定為不合格,。

9維護管理

9.0.1系統(tǒng)的維護管理應根據(jù)制定的維護管理制度和操作規(guī)程進行，使系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài),。

9.0.2系統(tǒng)的維護管理應由經(jīng)過培訓的人員承擔,。維護管理人員應熟悉系統(tǒng)的工作原理,、系統(tǒng)設(shè)備的性能和操作維護方法與要求。

9.0.3系統(tǒng)的日常維護管理宜按本規(guī)范附錄I的要求進行,，并應填寫檢查與維護保養(yǎng)記錄,。

9.0.4系統(tǒng)上所有的控制閥門均應采用鉛封或鎖鏈固定在開啟狀態(tài)或其他規(guī)定的運行狀態(tài)。

9.0.5系統(tǒng)發(fā)生故障并需停水進行修理時,，應在事前向主管值班人員報告,，并經(jīng)同意和采取了相應的防范措施后方能動工。

9.0.6消防水箱,、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水,，應根據(jù)當?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換,，應采取措施保證消防儲水設(shè)備的任何部位在冬季不會凍結(jié),。

消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計，兩端的角閥在不進行水位觀察時應關(guān)閉,。

9.0.7當改變建,、構(gòu)筑物的用途或物品存放位置、堆存高度會影響到系統(tǒng)可靠運行時,，應對系統(tǒng)進行核查或重新設(shè)計,。

9.0.8系統(tǒng)的年檢應符合下列規(guī)定：

1應定期測定1次系統(tǒng)水源的供水能力；

2應對消防儲水設(shè)備進行1次全面檢查,，并修補缺損和重新油漆,。

9.0.9系統(tǒng)的季檢應符合下列規(guī)定：

1應對系統(tǒng)所有的末端試水閥和控制閥旁的放水試驗閥進行1次放水試驗，檢查系統(tǒng)啟動,、報警功能以及出水情況是否正常,；

2應檢查進水管上的控制閥門是否處于全開啟狀態(tài)。

9.0.10系統(tǒng)的月檢應符合下列規(guī)定：

1應啟動運轉(zhuǎn)1次消防水泵或內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵,。當消防水泵為自動控制啟動時,，應模擬自動控制條件啟動運轉(zhuǎn)1次；

2應檢查1次電磁閥并應作啟動試驗,，動作失常時應及時更換,；

3應檢查1次系統(tǒng)各控制閥門上的鉛封或鎖鏈是否完好，閥門是否處于正確位置,；

4應檢查1次消防水箱及消防氣壓給水設(shè)備的外觀,、消防儲備水位及消防氣壓給水設(shè)備的氣壓，檢查保證消防用水不作它用的措施是否完好,；

5對于閉式系統(tǒng),，應利用末端試水裝置對壓力開關(guān)進行1次試驗；

6應對噴頭進行1次外觀及備用數(shù)量檢查，發(fā)現(xiàn)有不正常的噴頭應及時更換,；噴頭上的異物應及時清除,。更換或安裝噴頭均應使用專用扳手。

9.0.11系統(tǒng)的日檢應符合下列規(guī)定：

1應對水源管道上的各種閥門,、控制閥組進行外觀檢查,，并應保證系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)；

2應檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間溫度,，且不應低于5℃,。

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