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一,、流水線(xiàn)說(shuō)明

1,、生產(chǎn)加工類(lèi)型：

 產(chǎn)品的加工類(lèi)型可分為如下幾種類(lèi)型：

觀(guān)察作業(yè)形態(tài)類(lèi)別，就如上表一樣,，一般來(lái)說(shuō),，凈作業(yè)中工事型只占40%以下，隨著它依次向車(chē)間型,、流水線(xiàn)型,、強(qiáng)制搬運(yùn)型轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)能力也按10%依次遞增,。而這時(shí)的生產(chǎn)性,，車(chē)間型如果是100的話(huà)，那么流水線(xiàn)型就是150~170,，強(qiáng)制搬運(yùn)型則為200以上,。

由此可見(jiàn)，為了提高生產(chǎn)效率,，有必要按工事型—車(chē)間型—流水線(xiàn)型—強(qiáng)制節(jié)拍流水線(xiàn)型的順序依次改進(jìn)作業(yè)形態(tài),。

2、流水線(xiàn)型的定義:

對(duì)作業(yè)進(jìn)行分割,，產(chǎn)品沿著流程推進(jìn),，在中途沒(méi)有工程的返回或者停滯，使加工件按一定的節(jié)拍有規(guī)律地傳送,。

1)  作業(yè)分割：工位數(shù)=工數(shù)÷TT（節(jié)拍時(shí)間）

注意：工位數(shù)越少,，LB的損耗就越少。

2)  規(guī)定作業(yè)范圍,，規(guī)定作業(yè)內(nèi)容—即定位置定作業(yè),。

3)      按照流程推進(jìn)工程。按照加工順序只向前推進(jìn),，不停滯,，不倒退,。

組裝作業(yè)：從組裝—測(cè)試—包裝一體化作業(yè),。

機(jī)加作業(yè)：從金工—打毛刺—拋光—清洗一體化作業(yè),。

3)      以一定的節(jié)拍傳送：TT=運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間÷需求數(shù)量

3、流水型的分類(lèi)：

一般流水線(xiàn)可以分為以人為中心的組裝型流水線(xiàn)和以設(shè)備為中心的機(jī)加型流水線(xiàn),。

兩者的流水線(xiàn)設(shè)置的思考方式是有所區(qū)別的,。本手冊(cè)以組裝流水線(xiàn)進(jìn)行說(shuō)明。

二,、一般組裝流水線(xiàn)的介紹

組裝流水線(xiàn)一般是從左往右流,，因?yàn)檠b配過(guò)程中產(chǎn)品逐漸從輕到重進(jìn)行變化，而人右撇子居多,。

目前流水線(xiàn)的建線(xiàn)方式以直線(xiàn)型和U字型為主,，以下就介紹此兩種方式。

1,、直線(xiàn)型

一般在工序數(shù)少,，每道工序占用的空間也少，在固定位置作業(yè)（無(wú)走動(dòng)）的情況用,。

優(yōu)點(diǎn)：

1）安裝和拆卸設(shè)備方便

2）物料的進(jìn)出簡(jiǎn)單

3）易于管理

4）對(duì)多能工的需求相對(duì)低

2,、U字型

多品種小批量，頻繁插線(xiàn)和變線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn),，人員也經(jīng)常變化的,，一般采用此方式。

生產(chǎn)線(xiàn)U型化必須將生產(chǎn)的投入點(diǎn)（Input,，即材料的放置點(diǎn)）與成品的取出點(diǎn)（Output）的位置盡可能地靠近,，我們稱(chēng)之為“IO一致”的原則。也就是將投入點(diǎn)與取出點(diǎn)接近時(shí),，可免除“返回”的時(shí)間上浪費(fèi),。為了達(dá)到IO一致的原則，生產(chǎn)線(xiàn)的布置就排成像英文字母的U字型,，所以稱(chēng)之為“U型生產(chǎn)線(xiàn)”,。IO一致的原則，除了用在生產(chǎn)線(xiàn)上的布置之外,，也可以應(yīng)用在機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)上,，同樣是以節(jié)省人力，順暢物流,，消除浪費(fèi)為首要目的,。

U字線(xiàn)產(chǎn)品的進(jìn)出操作由同一個(gè)人完成，這樣的好處是能夠控制住整條線(xiàn)中間在制品（WIP,Work In Process）的數(shù)量,。

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