在玻璃瓶生產(chǎn)過(guò)程中,，“雙合縫線”缺陷是一種常見(jiàn)而且很難克服的技術(shù)問(wèn)題，較影響產(chǎn)品美觀,。

　　解決方案有兩種,，靠前種方案是用寬矩形條和燕尾槽形式進(jìn)行配合，運(yùn)行可靠,，有效行程較短,，不利于調(diào)節(jié)；第二次方案是使用鍵與槽的形式配合,，其穩(wěn)定性較高,，但加工復(fù)雜效率低，在更換成模時(shí)不方便,。

　　調(diào)查發(fā)現(xiàn),，“雙合縫線”缺陷產(chǎn)生的原因有很多，例如：抱鉗的前后或左右不水平,；抱鉗與成模兩側(cè)不同的間隙誤差,；成模內(nèi)腔被潤(rùn)滑的程度不同,；甚至由于熱膨脹的差異，均可能造成雙合縫線的產(chǎn)生,。歸根結(jié)底是由于抱鉗在成模開(kāi)時(shí)兩側(cè)產(chǎn)生的摩擦力不相等,，而造成成模在打開(kāi)時(shí)抱鉗旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位，使初模合縫線與成模合縫線不重合,，這種難以避免的因素造成了數(shù)量巨大的廢品瓶,，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。