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一、根據(jù)加工工藝分析缺陷性質： 1.對各種工件根據(jù)加工工藝不同進行分析,。
如鍛鋼：則可能產(chǎn)生白點,，裂紋這是最危險的缺陷。
鑄鋼：易在洗胃口附近產(chǎn)生疏松或縮孔,。
焊縫：產(chǎn)生氣孔,、夾渣、未焊透,、未熔合等
二,、根據(jù)缺陷特征分析缺陷性質
缺陷特征為：大小、形狀,、密集程度,、位置等幾方面：
1.大?。河行┤毕菀怀霈F(xiàn)往往比較大，如鑄件中縮孔,，疏松一出現(xiàn)就一大片,，如探傷時發(fā)現(xiàn)大面積缺陷，就可斷定這類缺陷,。
2.形狀分為：
a.平面形缺陷：在不同探測面上探測這種缺陷,，其回波高顯著不同，探測時聲束垂直于平面時回波很高,，聲束平行于平面時回波很低,，一般此類缺陷為裂紋、夾層類,。
b.點狀缺陷：各個方向探測,，缺陷回波差不多，無明顯變化,，大多為氣孔,、夾渣、夾砂等,。
c.缺陷密集程度：在熒光屏掃描線某一范圍內連續(xù)出現(xiàn)一系列簇狀缺陷,，在不同方向探測缺陷回波情況差不多。
d.缺陷位置分析：
如大型鑄件（如大的汽輪發(fā)電機轉子）在中心和端部鍛壓部位易出現(xiàn)裂紋,。
在焊縫中心有一定長度的缺陷大多為未焊透,。
在焊縫根部為單面焊未焊透。
在熔合線附近,，如連續(xù)或間斷為坡口邊緣未熔合等,。
e.點狀缺陷：各個方向探測，缺陷回波差不多,，無明顯變化,，大多為氣孔、夾渣,、夾砂等,。
f.缺陷密集程度：在熒光屏掃描線某一范圍內連續(xù)出現(xiàn)一系列簇狀缺陷，在不同方向探測缺陷回波情況差不多,。
三,、根據(jù)缺陷波形分析缺陷性質
缺陷波高度變化
1.靜態(tài)波形——探測時探頭和缺陷相同穩(wěn)定時波形。
各種缺陷內部含的物質不同,，對入射的聲波吸收情況不同,。探頭探測時回波高度、形狀各不相同,。
2.動態(tài)波形
探測時探頭和缺陷相對移動,，移動方式為：平移,、前后移、環(huán)繞缺陷,、轉動等。觀察缺陷波的變化情況,，并用缺陷波尖端的包絡線來分析得到缺陷性質判斷結論,。
四、根據(jù)底波分析缺陷性質,，在鋼板中大量應用
1.根據(jù)一次底波B1情況：
缺陷波很強,，B1消失——大面積缺陷（夾層、裂紋等）,。
缺陷波和B1共存,，缺陷較小，可能為單個缺陷波和B1均很底或消失,，可能傾斜形缺陷或疏松等,。
2.根據(jù)多次底波情況：
鋼板中重皮處多次反射消失，無缺陷處多次反射清晰可見,。
薄鋼板中小缺陷用一次波較難發(fā)現(xiàn),，可用多次反射可觀察到，也可觀察多次反射衰減情況,。
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