1月22日-23日，世界物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新與應(yīng)用高峰論壇在京召開,。會議上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為嘉賓熱議的一個話題,。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟平臺特設(shè)組主席劉默在會議上表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的探索正由此前的IT企業(yè)轉(zhuǎn)向制造企業(yè),，2015年開始,，大量裝備、自動化等企業(yè)進(jìn)入了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,。當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的布局主要有四條路徑,，分別由裝備和自動化企業(yè),、制造企業(yè)、軟件企業(yè),、IT企業(yè)來主導(dǎo),。他指出，盡管當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)非常熱,，平臺也很多,，但商業(yè)模式仍在摸索之中。

《國務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》的發(fā)布,，使得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為社會普遍關(guān)注的焦點,。劉默表示，早在2014年,，在工信部的部署和指導(dǎo)下,，相關(guān)部門已開始了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的研究。為什么要建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,？劉默認(rèn)為可以從制造,、IT兩個視角來看,。

從制造的視角看,，第一是利用工業(yè)數(shù)據(jù)的需要，以前的制造系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量并不大,，然而,，隨著物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的快速應(yīng)用，一個大趨勢是把大量的工業(yè)數(shù)據(jù)采集上來,，這需要有一個強(qiáng)有力的工具加以管理,。

第二就是業(yè)務(wù)協(xié)同的需要，以前企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)活動大部分是以企業(yè)為中心的在內(nèi)部協(xié)同,，而現(xiàn)在越來越多的企業(yè)需要企業(yè)間的協(xié)同,，這也需要一個載體和工具。

第三是應(yīng)用創(chuàng)新,，以前的工業(yè)軟件大部分由少數(shù)的大型企業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新和開發(fā),，而未來工業(yè)智能化必然是場景化、細(xì)分化和精細(xì)化的,，這會有很多細(xì)分領(lǐng)域的微型工業(yè)應(yīng)用,，單靠幾個大型軟件企業(yè)是不夠的，所以必須有一個平臺載體來降低創(chuàng)新的門檻,。

而從IT的視角來看,，在過去十幾年中，中國的信息技術(shù)的進(jìn)步給整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展孕育了相應(yīng)的技術(shù)基礎(chǔ),。

首先是云技術(shù)的成熟,，云本質(zhì)上是一個降成本的技術(shù),，通過這樣的方式可以大幅降低制造企業(yè)IT化的運營成本，以及部署的成本,；其次是提升價值的技術(shù),，包括物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)：物聯(lián)網(wǎng)把大量機(jī)器的數(shù)據(jù)采集上來，通過大數(shù)據(jù)和人工智能方法挖掘數(shù)據(jù)的價值,，從而能給制造企業(yè)帶來效益,。

劉默表示，在過去十幾年里面,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以分成兩個階段：第一個階段基本上是IT企業(yè)在做,，從以前的云平臺到后面的大數(shù)據(jù)平臺，再到后來的物聯(lián)網(wǎng)平臺,。而當(dāng)這三者發(fā)展到一定階段之后,，開始進(jìn)入以制造行業(yè)為主導(dǎo)的第二個階段，2015年開始出現(xiàn)這方面的爆發(fā)式增長：大量的制造企業(yè),，包括做裝備,、做自動化的企業(yè)，紛紛進(jìn)入到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,，推出各自的平臺產(chǎn)品,。

在平臺的布局上，劉默認(rèn)為主要有四條路徑：

第一條路徑是由裝備與自動化企業(yè)來主導(dǎo)的,，比如GE,、西門子、中國的三一重工,，其特點就是有大量的裝備和自動化系統(tǒng),，能夠獲取到大量的設(shè)備和工廠內(nèi)的數(shù)據(jù)。平臺對他們來講,，更多是一個有效的管理工具,，把這些設(shè)備和自動化系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)管理起來，形成新的服務(wù),。

在這條路徑中,，其具體的布局方式有不同的類別：一類是以ABB、施耐德為主,，把傳統(tǒng)的工業(yè)服務(wù)搬到云上,，實現(xiàn)云化；第二類則更為極端,，其代表是GE,，完全用IT的架構(gòu)，包括云的架構(gòu),，大數(shù)據(jù)的架構(gòu),，微服務(wù)的框架,，去重新構(gòu)建業(yè)務(wù)體系，而且非常注重應(yīng)用生態(tài)的打造,。

第二條路徑是由制造企業(yè)主導(dǎo)的,，由于很多制造企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中積累了大量的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，所以具備了建設(shè)平臺的條件,。其典型是做家電的海爾,，海爾多年一直在做個性化定制的探索，現(xiàn)在則通過一個平臺把它的個性化定制的能力向更多的領(lǐng)域擴(kuò)散,。

再比如中國的航天云網(wǎng),，之前能實現(xiàn)某一單位內(nèi)制造和設(shè)計資源的協(xié)同，現(xiàn)在要把這種能力開放,，向更大范圍的社會主體提供服務(wù),。

第三條路徑是軟件企業(yè)主導(dǎo)的，軟件企業(yè)平臺又分為兩種：一種是以前做ERP（企業(yè)資源計劃）的,，更多側(cè)重在企業(yè)的IT層,，這需要實時獲取底層數(shù)據(jù)。比如,，SAP也在推物聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù)平臺,，就是要打通其系統(tǒng)，使其下沉到工業(yè)現(xiàn)場,，實時了解整個產(chǎn)線的狀況,、物料消耗的狀況，從而實現(xiàn)更精準(zhǔn)的管理,。

另一種則是做CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）的企業(yè)，比如PTC,，更多側(cè)重在產(chǎn)品生命周期的打通上,，這類企業(yè)以前不了解生產(chǎn)過程的信息，也不了解使用過程的信息,，現(xiàn)在通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，把生產(chǎn)、使用,、運維打通,，從而可以快速地實現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新與迭代。

第四條路徑是由IT企業(yè)主導(dǎo)的,，在整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)里面,，大部分IT企業(yè)處在一個被集成的角色，IT企業(yè)主要提供網(wǎng)絡(luò)平臺,、云平臺,、大數(shù)據(jù)平臺,，而這其實只是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的起步階段。

因此,，越來越多的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),，一方面在跟行業(yè)客戶結(jié)合，通過項目的合作,，更多地掌握行業(yè)的經(jīng)驗,；另外一方面，這些互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在挖各種制造行業(yè)的人才,，未來當(dāng)這種努力積累到一定程度的時候是可能發(fā)生質(zhì)變的,，不過互聯(lián)網(wǎng)和IT企業(yè)對整個工業(yè)流程的重構(gòu)可能還需要很長的時間。

劉默表示,，當(dāng)前,，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正處在發(fā)展的高峰，從社會的關(guān)注度上看,，也是各類企業(yè)爭相布局的熱點,。但是從產(chǎn)業(yè)研究上看，他認(rèn)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體還處在一個發(fā)展的初期,。

“因為現(xiàn)在盡管平臺數(shù)量很多,，這個領(lǐng)域也很熱，但是大家的業(yè)務(wù)模式,、商業(yè)模式其實都還在摸索之中,。”劉默說,。