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摘 要：甲板液壓克令吊在安裝過程中無法正常啟動，利用故障樹分析法和范圍限定法對啟動負(fù)荷,、電器系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行故障分析診斷并解決故障,，同時得出導(dǎo)致可令吊故障的常見原因和克令吊故障排除的基本方法,。 關(guān)鍵詞：克令吊 電動機(jī)堵轉(zhuǎn) 啟動故障 分析 中圖分類號：TH21 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-3973（2012）006-001-02 1 故障現(xiàn)象 35噸克令吊（以麥基嘉GL3524型為例）在穿裝鋼絲繩時發(fā)現(xiàn)克令吊無法啟動，當(dāng)按動啟動按鈕,，電動機(jī)發(fā)出異常噪音,，電動機(jī)頂部風(fēng)扇無法轉(zhuǎn)動，在8秒后電動機(jī)因過載保護(hù)繼電器過載保護(hù)動作停止繼續(xù)啟動,。斷電后嘗試通過盤動電動機(jī)頂部風(fēng)扇來帶動泵組,，沒有任何效果。 2 系統(tǒng)介紹 該型甲板液壓克令吊可以實(shí)現(xiàn)三種基本動作：鉤頭起升,、吊臂變幅,、塔身旋轉(zhuǎn)，同時可以實(shí)現(xiàn)四種聯(lián)動動作：起升變幅,、起升旋轉(zhuǎn),、變幅旋轉(zhuǎn)、起升變幅旋轉(zhuǎn),。該克令吊的電動機(jī)通過齒輪箱帶動兩個齒輪轉(zhuǎn)動,，其中一個齒輪帶動同軸的兩臺并聯(lián)起升泵（斜盤式軸向柱塞泵），另外一個齒輪帶動同軸的三臺泵,，自下而上依次為供油泵（齒輪泵），變幅泵（斜盤式軸向柱塞泵）,，旋轉(zhuǎn)泵（斜盤式軸向柱塞泵）,。 為減少對船舶電網(wǎng)的沖擊，電機(jī)采用星三角轉(zhuǎn)換啟動,。該型克令吊正常啟動時共分為三個階段：第一階段按動啟動按鈕,，首先經(jīng)過8s星型啟動，第二階段星型啟動成功后經(jīng)過8s三角啟動,，此時電機(jī)進(jìn)入額定條件下的運(yùn)行過程,，此時供油泵建立補(bǔ)油壓力以及控制壓力，第三階段如補(bǔ)油壓力不低于補(bǔ)油溢流閥設(shè)定壓力經(jīng)過5s控制系統(tǒng)啟動,。該克令吊在第一級8s之內(nèi)就無法正常啟動,，啟動電流過大, 8s后過載繼電器動作主電機(jī)停止啟動,。克令吊啟動時,，啟動負(fù)荷主要包括空載負(fù)荷,、泵和傳動機(jī)構(gòu)本身的慣性負(fù)荷，其中零位啟動的空載負(fù)荷包括泵本身的機(jī)械摩擦負(fù)荷和液壓油在中位空轉(zhuǎn)循環(huán)時管路阻力,。 3 故障分析與診斷 由于克令吊處于第一級啟動階段,，液壓系統(tǒng)控制壓力尚未建立，所以給故障排除帶來難度,，無法利用壓力表來觀察控制壓力等是否正常,。根據(jù)對于克令吊啟動負(fù)荷的分類，故障原因可能為以下原因的一種或幾種：(1)電機(jī)本身機(jī)械摩擦負(fù)荷大,；(2)電機(jī)齒輪箱嚙合不正常導(dǎo)致的機(jī)械摩擦負(fù)荷大,；(3)起升泵組、變幅泵,、旋轉(zhuǎn)泵卡阻導(dǎo)致的機(jī)械摩擦負(fù)荷大,。 分析過后，認(rèn)為應(yīng)依照以下步驟進(jìn)行排查： (1)檢查電器系統(tǒng)參數(shù)是否與說明書給出數(shù)據(jù)一致,；確定電動機(jī)電纜接線是否正確,，有無松動；啟動回路接線是否正確,，接線有無松動,。 (2)斷開總開關(guān)Q1，測量相間電阻,，確定電機(jī)是否正常,；合上總開關(guān)Q1，點(diǎn)動啟動,，測量相間電壓,，確定電機(jī)是否缺相啟動；測量相間電流,，確定是否一致,。 經(jīng)過步驟(1)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)一致,，電動機(jī)接線正確也無松動,。并且啟動回路接線也正確。 經(jīng)過步驟(2),，發(fā)現(xiàn)相間電阻均為0.3歐姆,，相間電壓基本上都是440伏特,相間電流雖過大，也基本相同,。 此時經(jīng)過進(jìn)一步分析,，可能的原因集中在以下幾個方面：1)電動機(jī)本身故障,，無法啟動；2)起升泵①卡死,，起升泵②卡死,；3)供油泵卡死；4)變幅泵卡死,；5)旋轉(zhuǎn)泵卡死,。 造成卡死的原因往往是液壓油清潔度差導(dǎo)致伺服機(jī)構(gòu)偏向一側(cè)，脫離中位,，導(dǎo)致機(jī)械摩擦負(fù)荷過大,。根據(jù)以往克令吊故障經(jīng)驗(yàn)，在2),3),4)原因中,，可能性最大的又是2),。 所以確定拆檢順序?yàn)?)->2)->3)->4)->5)。 4 故障排除 4.1 準(zhǔn)備工作 (1)準(zhǔn)備兩只1.5T手拉葫蘆,。 (2)準(zhǔn)備好相應(yīng)尺寸的梅花-開口扳手,，內(nèi)六角扳手，活動扳手,，套管,，手錘，一字螺絲刀,，密封墊圈,，馬克筆。 (3)準(zhǔn)備好空油桶及廢布,。 4.2 拆解步驟 (1)將兩只手拉葫蘆分別對稱固定在塔身頂部和電動機(jī)的吊耳上,，在電動機(jī)與齒輪箱的連接處做三處標(biāo)記，松開電動機(jī)于齒輪箱的四只固定內(nèi)六角螺栓后,，兩側(cè)慢速平衡的將電動機(jī)拉離齒輪箱50cm左右后,，合上總開關(guān)Q1，點(diǎn)動電動機(jī)1-2s,，發(fā)現(xiàn)電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),，由此確定電動機(jī)無故障。 (2)然后用手電筒觀察齒輪箱內(nèi)兩個齒輪表面是否有異常磨損的情況,，并未發(fā)現(xiàn)有輪齒的拉毛等,。 (3)將電動機(jī)復(fù)位安裝后,，決定開始拆解起升泵①,，將其拆解后用管鉗輕輕盤動起升泵連接軸，發(fā)現(xiàn)在克服初始阻力后,，可以輕松盤動,。繼而繼續(xù)盤動電動機(jī)頂部 |
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