內(nèi)容包含如下: 1、高壓報(bào)警怎么辦,? 2,、低壓報(bào)警怎么辦? 3,、油壓差報(bào)警怎么辦,? 4、壓縮機(jī)熱保護(hù)怎么辦,? 5,、制冷效果差,達(dá)不到設(shè)定溫度怎么辦,? 6,、排氣溫度報(bào)警怎么辦? 7,、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重怎么辦,? 8、壓縮機(jī)回油不好怎么辦,? 9,、壓縮機(jī)吸氣溫度過(guò)高怎么辦? 10,、如何判斷制冷劑充注量,? 經(jīng)驗(yàn)一高壓報(bào)警怎么辦?,?1,、原因分析: 1)、冷卻水(或空氣)流量偏小,,帶不走壓縮機(jī)的冷凝熱,; 2)、冷卻水(或空氣)溫度偏高,,換熱不好,,帶不走壓縮機(jī)的冷凝熱,; 當(dāng)然還有很多其他原因,,建議從三方面考慮 1、冷凝器內(nèi)的冷媒多了 2,、制冷系統(tǒng)有其他雜志,,占據(jù)了冷凝器換熱面積 3、冷凝器冷凝效果不好 (風(fēng)冷冷凝器臟) 2,、如何處理,?,? 1),、檢查高壓壓控?zé)o問(wèn)題,,無(wú)誤報(bào)警,; 2),、用手觸摸制冷系統(tǒng)冷凝器(風(fēng)冷冷凝器或者水冷冷凝器),,如果冷凝器很燙,,說(shuō)明冷凝器換熱效果不好,,此時(shí)可以檢查冷卻水(或者冷凝風(fēng)扇)的問(wèn)題,; 3)、嘗試放掉一點(diǎn)制冷劑試試看看,!~~ (清洗水冷冷凝器) 經(jīng)驗(yàn)二低壓報(bào)警怎么辦,??1,、原因分析: 蒸發(fā)溫度偏低的原因很多,,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機(jī)理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好,列舉如下: 1),、膨脹閥開(kāi)度小了 2),、制冷系統(tǒng)缺少冷媒 3)、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了 4),、過(guò)濾器堵塞 5),、內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足 6)、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重 (空調(diào)內(nèi)機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重) 1~4點(diǎn)主要分析從冷媒少分析,,5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好,; 2,、如何處理?,? 1),、檢查低壓壓控,確認(rèn)壓控?zé)o問(wèn)題無(wú)誤報(bào)警,; 2)、檢查蒸發(fā)器有無(wú)臟物,,堵住了蒸發(fā)器的回風(fēng)(水冷蒸發(fā)器是否有水垢影響換熱),。 3)、檢查蒸發(fā)器,,看看蒸發(fā)器結(jié)霜是否嚴(yán)重,,如果蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重,檢查蒸發(fā)器風(fēng)扇(或者冷凍水)是否有問(wèn)題,,排除風(fēng)量?。ㄋ啃。┑脑?; 4),、檢查膨脹閥是否有臟堵等故障,排除膨脹閥開(kāi)度小原因造成的蒸發(fā)壓力小,。 經(jīng)驗(yàn)三油壓差報(bào)警怎么辦,??(油壓差器) 1,、原因分析: 壓縮機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜機(jī)器,,保證壓縮機(jī)曲軸、軸承,、連桿,、活塞等運(yùn)動(dòng)件的充分潤(rùn)滑是維持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求。 原因如下: 1),、冷凍油油不夠造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,,油泵吸不到油; 2),、油臟,,造成油泵過(guò)濾器堵 塞; 3),、油壓差繼電器失靈,; 4)、油泵發(fā)生故障,; 5),、冷凍油里有大量的氟利昂,造成油壓建立不起來(lái); 6),、回液-----危害在于稀釋潤(rùn)滑油,; 2、如何處理: 1),、補(bǔ)加足夠的冷凍機(jī)油至視鏡的標(biāo)準(zhǔn)液位,; 2)、更換新的冷凍機(jī)油,,從放油孔取出過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,; 3)、更換新的油壓差繼電器,; 4),、更換新的油泵; 5),、停機(jī),,通過(guò)壓縮機(jī)自身的電解熱在曲軸箱加熱,起到油氟分離或下次啟動(dòng)前需保證冷凍油高于常溫,; 6),、被稀釋的潤(rùn)滑油到達(dá)摩擦面后,粘度低,,不能形成足夠厚度的保護(hù)油膜,,久而久之會(huì)造成磨損,調(diào)整蒸發(fā)器的過(guò)液量,; 經(jīng)驗(yàn)四壓縮機(jī)熱保護(hù)怎么辦,??1,、原因分析: 1),、系統(tǒng)的回氣量不足,,電機(jī)沒(méi)有得到充分的冷卻,; 2)、電源電壓不正常,、缺相,、電機(jī)過(guò)載; 3),、冷凝壓力太高等問(wèn)題引起的電機(jī)高溫,、排氣溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油焦糊等過(guò)熱現(xiàn)象,; (壓縮機(jī)熱保護(hù)器) 2,、如何處理?,? 1)、調(diào)整中冷膨脹閥,,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,,使電機(jī)充分冷卻; a1,、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥,干燥過(guò)濾器,,電磁閥,、膨脹閥前的濾網(wǎng)等)如發(fā)生堵塞要進(jìn)行解決。 a.2,、檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過(guò)濾器有無(wú)堵塞,,有堵塞進(jìn)行修復(fù); a.3,、檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑,。 2),、檢查供電三相電壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍,檢測(cè)相序之間的阻值是否平衡,; 3),、冷凝器散熱面積不足、積垢,、冷卻風(fēng)量或水量不足,、冷卻水或空氣溫度太高等均可導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)高。 c.1,、排氣溫度受壓縮比影響很大,,壓縮比越大,排氣溫度就越高,,吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定,,提高吸氣壓力,迅速降低壓縮比,,從而降低排氣溫度,。 經(jīng)驗(yàn)五制冷效果差,,達(dá)不到預(yù)定溫度怎么辦?,?1,、原因分析: 1)、膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大或太小,。膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大壓縮機(jī)本身積霜嚴(yán)重,,過(guò)液量太大,膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小,,過(guò)液量不足,; 2)、制冷系統(tǒng)堵塞不暢,,如過(guò)濾器堵塞,、膨脹閥堵塞、相關(guān)閥門未開(kāi)或未開(kāi)足,、電磁閥失靈等,; 3)、制冷劑不夠,; 4),、壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂或壓縮機(jī)吸排氣閥片破碎; 2,、如何處理,??
1),、調(diào)節(jié)膨脹閥,,使壓縮機(jī)達(dá)到最佳工況。 2),、找到堵塞的部位和原因,,及時(shí)進(jìn)行清洗。 3),、根據(jù)壓縮機(jī)實(shí)際工況補(bǔ)充適量的制冷劑,。 4)、更換新的紙墊或排氣閥片,。 經(jīng)驗(yàn)六排氣溫度報(bào)警怎么辦,??1,、原因分析: 1),、吸氣壓力過(guò)低,吸排氣壓差過(guò)大(氣缸壓縮比大),,膨脹閥的開(kāi)啟度小,,調(diào)節(jié)壓力低,; 2)、吸氣溫度過(guò)高,,即吸氣過(guò)熱度大,,吸氣管過(guò)長(zhǎng)或保溫效果差; 3),、冷卻水量不足或水溫過(guò)高,; 4)、系統(tǒng)中不凝性氣體(空氣)過(guò)多,; 5),、冷凝壓力過(guò)高,相應(yīng)的冷凝溫度也高,,引起排氣溫度升高,; 2、 如何解決,? 1),、檢查吸氣管路是否過(guò)長(zhǎng),吸氣管路是否包保溫,,排除吸氣管路造成過(guò)熱度大的因素; 2),、調(diào)整膨脹閥的開(kāi)度,,降低壓縮機(jī)的吸氣過(guò)熱度,降低排氣溫度,; 3),、檢查冷凝器是否有問(wèn)題(冷卻水、冷凝風(fēng)扇),,排除冷凝壓力偏高造成冷凝溫度高導(dǎo)致排氣溫度高的因素,; 經(jīng)驗(yàn)七蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重怎么辦?,?
1,、原因分析: 蒸發(fā)器結(jié)霜的原因總的來(lái)說(shuō)就是蒸發(fā)器換熱不好,制冷劑的冷量沒(méi)有全部帶走,; 1),、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足,換熱不好,; 2),、蒸發(fā)器太臟了,影響了蒸發(fā)器的換熱(水冷蒸發(fā)器水垢,、風(fēng)冷蒸發(fā)器翅片太臟),; 3),、進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑太多了,換熱不充分,;(膨脹閥開(kāi)度太大,;制冷劑充注量太多) 4)、工況溫度太低,,濕度太高,; 2、如何處理,?,? 1)、清洗制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器(水冷,、風(fēng)冷) 2),、檢查蒸發(fā)風(fēng)機(jī)(冷凍水水泵),排除由于蒸發(fā)風(fēng)機(jī)故障造成的風(fēng)量不足原因,; 3),、加大蒸發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)量(冷凍水循環(huán)水量) 4)、調(diào)整膨脹閥開(kāi)度,;使進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑正常,; 5)、放掉多余的制冷劑,; 6),、強(qiáng)制除霜; 經(jīng)驗(yàn)八制冷系統(tǒng)回油不好怎么辦,?,?1、原因分析: 1),、回油過(guò)濾器臟堵,、回油管路臟堵,導(dǎo)致油回不來(lái),; 2),、油分離器使用時(shí)間太長(zhǎng),效率下降,; 3),、排氣溫度過(guò)高,油分離的效率下降,; 4),、吸氣管路無(wú)回油彎,導(dǎo)致油儲(chǔ)存在蒸發(fā)器或者其他氣管管路,; 5),、膨脹閥開(kāi)度太小,,變頻壓縮機(jī)頻率太低,吸氣管制冷劑氣體流速太低,,無(wú)法把油帶回壓縮機(jī),; 2、如何解決,?,? 1)、清洗回油過(guò)濾器,、清洗回油管路,; 2)、更換油分離器,; 3),、吸氣管增加回油彎; 4),、調(diào)整膨脹閥開(kāi)度,,降低吸氣溫度,加大制冷劑流量,; 5),、在氣管管路低點(diǎn),增加回油運(yùn)行模式,,每隔一段時(shí)間開(kāi)啟回油模式,; 經(jīng)驗(yàn)九壓縮機(jī)吸氣溫度過(guò)高怎么辦?,?1、原因分析: 吸氣溫度過(guò)高,,主要原因就是吸氣過(guò)熱度太大,,吸氣管的制冷劑一直在吸熱吸熱,導(dǎo)致吸氣溫度高了,;原因分析如下: 1),、制冷劑不足,制冷劑在蒸發(fā)器就已經(jīng)過(guò)熱了,; 2),、膨脹閥堵塞或者管路堵塞,造成蒸發(fā)器制冷劑不足,; 3),、膨脹閥開(kāi)度太小,; 4),、吸氣管管路太長(zhǎng)或者吸氣管保溫不好,; 原因主要集中在兩方面:1、制冷劑少,;2,、吸氣管路問(wèn)題; 2,、如何解決:,?? 從兩方面來(lái)分析原因,,1,、吸氣管路;2,、制冷劑,; 1)、做好吸氣管路的保溫,; 2),、加大膨脹閥的開(kāi)度,減小吸氣過(guò)熱度,; 3),、增加制冷劑充注量; 4),、排除膨脹閥堵塞,、管路堵塞等原因; 經(jīng)驗(yàn)十怎么判斷制冷劑充注量是否足夠,?,?1)、視液鏡法: 觀察視液鏡,,如果視液鏡沒(méi)有氣泡,,則說(shuō)明制冷劑充注量是夠的; 2),、電流法: 測(cè)量壓縮機(jī)的電流,,與銘牌上標(biāo)注的運(yùn)行電流對(duì)比,如果電流差不多大小,,則制冷劑充注量夠了,; 3)、壓力表法: 觀察高低壓運(yùn)行壓力,,根據(jù)環(huán)境工況(或者水溫)估算壓縮機(jī)的冷凝溫度,,與壓力表顯示的實(shí)際溫度比對(duì),小了,則說(shuō)明制冷劑充注量有可能不夠,; 4),、回氣過(guò)熱度法: 一般的制冷系統(tǒng)都有3-8的回氣過(guò)熱度,如果過(guò)熱度偏大,,則說(shuō)明制冷劑有可能不夠,,如果過(guò)熱度偏小,則說(shuō)明制冷劑過(guò)量,。 |
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