隨著技術(shù)的發(fā)展，工程塑料的應(yīng)用不斷擴展,，延伸到汽車,、家電、航空,、醫(yī)療,、體育、電子,、建筑等各領(lǐng)域,。我們主要從性質(zhì)用途和加工要點方面來了解一下五大工程塑料，聚酰胺(PA),、聚碳酸酯(PC),、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO),、聚酯(PBT/PET),。

比重：PA6-1.14g/cm3,、PA66-1.15g/cm3,、PA1010-1.05g/cm3

成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

成型溫度：220-300℃

干燥條件：100-110℃,、12小時

堅韌,、耐磨、耐油,、耐水,、抗酶菌，但吸水大,。尼龍6彈性好,、沖擊強度高、吸水較大;尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,、強度高,、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小,、剛度低;尼龍1010半透明,、吸水小、耐寒性較好,。

1,、結(jié)晶料熔點較高，熔融溫度范圍窄,，熱穩(wěn)定性差,，料溫超過300度,、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,，需干燥,，含水量不得超過0.3%;

2、流動性好,，易溢料,。宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱;

3,、成型收縮范圍及收縮率大,，方向性明顯，易發(fā)生縮孔,、變形等;

4,、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機類型,、料溫,、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,，成型周期按塑件壁厚選定,。樹脂粘度小時，注射,、冷卻時間應(yīng)取長,，并用白油作脫模劑;

5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,，增大流道和澆口尺寸可減少縮水,。

制作一般機械零件、減磨耐磨零件,、傳動零件,，以及化工、電器,、儀表等,。

圖 玻纖增強PA應(yīng)用于樹木采伐機外殼

 圖 玻纖PA應(yīng)用于進氣歧管

 圖 玻纖增強PA應(yīng)用于無人機

比重：1.18-1.20g/cm3
成型收縮率：0.5-0.8%
成型溫度：230-320℃
干燥條件：110-120℃,、8小時

沖擊強度高，尺寸穩(wěn)定性好,，無色透明,，著色性好，電絕緣性,、耐腐蝕性,、耐磨性好,，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向,，高溫易水解,，與其它樹脂相溶性差。

1,、無定形料,，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬,，流動性差,。吸濕小，但對水敏感,，須經(jīng)干燥處理,。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中,，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,，塑件須經(jīng)退火處理;

2、熔融溫度高,，粘度高,，大于200g的塑件宜用加熱式的延伸噴嘴;

3、冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)以粗,、短為原則，宜設(shè)冷料井,，澆口宜取大,，模具宜加熱;

4、料溫過低會造成缺料,，塑件無光澤,，料溫過高易溢邊，塑件起泡,。模溫低時收縮率,、伸長率、抗沖擊強度高,，抗彎,、抗壓、抗張強度低,。模溫超過120度時塑件冷卻慢,，易變形粘模。

制作儀表小零件,、絕緣透明件和耐沖擊零件,。

圖 PC應(yīng)用于LED外殼

圖 阻燃PC應(yīng)用于共享汽車電源外殼

圖 PC材料應(yīng)用透析器外殼

作為工程塑料使用的PBT有未改性和改性兩種，未改性品級成型收縮率大,，機械性能不及其他工程塑料,，所以很少單獨使用。近80%的PBT都是經(jīng)過改性的,。

1,、為乳白色結(jié)晶固體，無味,、無臭,、無毒，制品表面有光澤,。柔順性比PET好一些,，熔融溫度和剛性都相對小一點;

2、具有優(yōu)良的電絕緣性,。即使在潮濕及惡劣的環(huán)境中也能保持;

3,、有較好的耐候性;

4、可抵御一般化學(xué)品的腐蝕,，如弱酸等,。

1、制作各種汽車零件,，如門把手,、保險杠、后視鏡外殼等;

2,、制作電子電氣零件,，如連接器、插座,、插頭,、保險絲盒等;

3、制作各種電器外殼及組件,，如電話機,、室內(nèi)外照明用具外殼、電吹風(fēng)組件等,。

圖 PBT材料應(yīng)用于新能源汽車充電槍插口

圖 PBT材料應(yīng)用于黑晶爐面蓋

圖 PBT應(yīng)用于電子電器電磁閥軸

以前大多用作纖維,，即滌綸纖維，現(xiàn)在向工程塑料,、包裝塑料方面迅速發(fā)展,。根據(jù)用途的不同，PET可分為纖維級、薄膜級,、吹瓶級和增強等。

1,、為無色透明或乳白色半透明的固體;

2,、具有較高的拉伸強度、剛度和硬度,，但有一定的柔順性,、良好的耐磨性、耐蠕變性,，并可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持這些良好的力學(xué)性能;

3,、具有優(yōu)良的電絕緣性;

4、具有優(yōu)良的耐候性,，在室外暴露六年,，其力學(xué)性能仍可保持初始的80%;

5、耐弱酸,，對有機溶劑及油類有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。

1、制作薄膜,、感光膜,，如電影膠片片基、照相膠片膜;

2,、作為食品,、藥品、紡織品,、精密儀器,、電器元件等包裝，其制作的中空容器強度高,、透明性好,、無毒無味，是碳酸飲料,、啤酒,、食用油等廣泛應(yīng)用的塑料包裝材料;電氣材料;

3、用于制作各種電器絕緣材料,，如電線,、開關(guān)、電器外殼等,。

圖 PET膠片

圖 PET膠帶

比重：1.41-1.43g/cm3

成型收縮率：1.2-3.0%

成型溫度：170-200℃

干燥條件：80-90℃、2小時

綜合性能較好，強度,、剛度高,，減磨耐磨性好，吸水小,，尺寸穩(wěn)定性好,，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒,，在大氣中暴曬易老化,。

1、結(jié)晶料,，熔融范圍窄,，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶,。流動性中等,。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理;

2,、摩擦系數(shù)低,，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷;

3,、極易分解,，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生,。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制,。

制作減磨耐磨零件、傳動零件,，以及化工,、儀表等零件。

圖 POM材料應(yīng)用于座椅靠背  

圖 POM材料應(yīng)用于汽車揚聲器罩蓋

圖 POM應(yīng)用于汽車內(nèi)門把手

比重：1.07g/cm3

成型收縮率：0.3-0.8%

成型溫度：260-290℃

干燥條件：130℃,、4小時

1、為白色顆粒,。綜合性能良好,，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好,，吸水小,，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂;

2,、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位;

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,，目前市面上的材料均為此種材料;

4,、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度,，熔點268度,，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好,，熱變形溫度可達190度;

5、阻燃性良好,，具有自息性,，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,，無毒可用于食品和藥物行業(yè),。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色;

6,、可以與ABS,、HDPE、PPS,、PA,、HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理,。

1,、非結(jié)晶料，吸濕小;

2,、流動性差,，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感,，制品厚度一般在0.8mm以上,。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體,。宜嚴(yán)格控制成型溫度,，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小;

3,、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理,，溫度不可高出150度,，否則顏色會變化;

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度,。

制作耐熱件,、絕緣件,、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件;可作較高溫度下使用的齒輪,、風(fēng)葉、閥等零件,，可代替不銹鋼使用;可制作螺絲,、緊固件及連接件;電機、轉(zhuǎn)子,、機殼,、變壓器的電器零件。

圖 PPO材料應(yīng)用于太陽能接線盒 

圖 PPO材料應(yīng)用于手機數(shù)據(jù)線

圖 PPO應(yīng)用于新能源汽車電池支架