對(duì)于一枚食品企業(yè)的品管來(lái)講,,雖然熟悉SSOP,,但是很少有人能幸運(yùn)的經(jīng)歷過(guò)車間最開始運(yùn)行時(shí)SSOP系統(tǒng)的 被執(zhí)行和培訓(xùn),做體系的人也很少是第一個(gè)撰寫SSOP的人,,受限于已有文件,,每次寫的時(shí)候總是忍不住去模仿和比較,有的人可以輕松的背過(guò)SSOP,但對(duì)于寫一個(gè)適用于車間的SSOP還會(huì)有盲點(diǎn)和許多需要認(rèn)真思考的地方,。SSOP又是企業(yè)必須培訓(xùn)的內(nèi)容,,但有的時(shí)候培訓(xùn)SSOP,僅僅是講SSOP的八個(gè)方面,,枯燥乏味,,總覺(jué)得沒(méi)什么好講的,或者講不到同仁的心里去,,講不出SSOP的重要性,,為此,小編這次將按照SSOP八個(gè)方面逐個(gè)匯總,,先從車間現(xiàn)場(chǎng)總結(jié),,回看這些要求后面的理論依據(jù),最后給出編寫的要點(diǎn),,歡迎大家拍磚砸玉,,熱情回饋。
一.水,、冰的安全(1/8) 1.車間里水管的編號(hào)和分色管理 首先需要對(duì)車間里的水管進(jìn)行整體編號(hào),,每個(gè)水管的出水口都要有編號(hào),張貼并在水管編號(hào)分布圖中標(biāo)明,。 對(duì)于同時(shí)有自來(lái)水,、地下水、冷水,、熱水,、蒸汽供應(yīng)的情況需要在水管上進(jìn)行分色管理,并在相應(yīng)的官道上進(jìn)行粘貼和培訓(xùn),,確保工人不會(huì)誤用,。 此處僅僅為舉例:
2. 車間里一些設(shè)施和工器具的小要求 公司的洗手消毒水龍頭為腳踏式開關(guān),。 加工案臺(tái)等工具有將廢水直接導(dǎo)入下水道裝置,直接排入污水管道,,不會(huì)產(chǎn)生逆流或交叉污染,。 防虹吸管理措施:出水管口安裝防水回流閥,水管離水面距離2倍于水管直徑 注意:使用軟水管時(shí),,軟水管是要接觸地面的,,但是使用完畢后,需要對(duì)水管外表進(jìn)行清洗,,并且整齊掛放在相應(yīng)的位置,,不能放在地面上。
3.生產(chǎn)用水的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求 1) 第三方或官方檢測(cè)要求:國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006全部項(xiàng)目指標(biāo)或客戶指定的標(biāo)準(zhǔn),。 2) 廠內(nèi)內(nèi)控指標(biāo): 微生物指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)< 100cfu/ml總大腸菌群,、耐熱大腸菌群、大腸埃希氏菌(MPN/100ML或cfu/100ml)不得檢出,。pH值指標(biāo): PH 不小于6.5且不大于8.5,。 游離余氯:水管末端不低于0.05ppm,不高于0.3ppm,。 4.車間里水質(zhì)日常檢查和抽樣 1) 生產(chǎn)用水企業(yè)內(nèi)部2014年度取樣計(jì)劃
2) 生產(chǎn)用水三方檢驗(yàn)計(jì)劃
3) 車間水管編號(hào)示意圖 車間里的水管應(yīng)該有水管編號(hào)示意圖,此處不再?gòu)堎N圖紙,。 5.如何編寫這一條款,?參考如下: 水冰的安全 5.1關(guān)鍵衛(wèi)生條件 1) 水源的控制. 2) 與食品和食品接觸面有關(guān)水的安全的供應(yīng). 3) 制冰用水的安全供應(yīng). 4) 飲用水與分飲用水之間沒(méi)有交叉相連關(guān)系. 5.2標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 1)水源控制:公司所有加工用水為****自來(lái)水公司的管道直供或者自備水源,各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)表明符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》,。(此處需要根據(jù)公司實(shí)際情況客觀描述,,并據(jù)此制定檢驗(yàn)計(jì)劃。) 2)制冰用水:需要采取經(jīng)三級(jí)過(guò)濾處理的水進(jìn)行制冰,。制冰的設(shè)備需要清洗干凈,,化驗(yàn)室定期取樣驗(yàn)證。 3冰的存放和使用:冰的存放,、粉碎,、運(yùn)輸、盛裝等都必須在衛(wèi)生條件下進(jìn)行,,防止與地面接觸造成污染,。 5.2.2設(shè)施 1) 供水設(shè)施要完好,一旦損壞后就能立即修好,,應(yīng)避免供水設(shè)施被其他液體污染,。 2) 公司直接加入至配料中的水均經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾水處理,三級(jí)過(guò)濾水處理每周清洗一次,并根據(jù)用水多少及時(shí)更換濾芯,。 3) 公司的洗手消毒水龍頭為腳踏式開關(guān),。 4) 加工案臺(tái)等工具有將廢水直接導(dǎo)入下水道裝置,廢水橫向排放,,直接排入污水管道,,不會(huì)產(chǎn)生逆流或交叉污染。 5) 對(duì)兩種供水系統(tǒng)被并存的的企業(yè),,需要采用不同顏色的管道,,防止生產(chǎn)用水與非生產(chǎn)用水混淆。(這種表述是錯(cuò)誤的,,需要寫成:公司的熱水用紅色標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí),,冷水用綠色標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí),蒸汽用黃色標(biāo)識(shí)表示,,地下水用藍(lán)色標(biāo)識(shí)表示,,而不是以第三方的口氣描述) 6) 公司有水流圖及水管編號(hào),便于及時(shí)維修和取樣,。 7) 防虹吸管理措施:水管離水面距離2倍于水管直徑,,并在總出水管口、各加工廠出水管口安裝防水回流閥 5.3.監(jiān)控 5.3.1監(jiān)測(cè)方法: 1) 對(duì)生產(chǎn)用水按照客戶要求或者國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5749-2006進(jìn)行全項(xiàng)目分析,,并有報(bào)告正本,。 2) 水樣微生物檢驗(yàn): 由品管部每周巡回對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢查,細(xì)菌總數(shù),、總大腸菌群,、pH值、游離余氯記錄,, 3) 對(duì)自來(lái)水每周做一次余氯檢驗(yàn),,將結(jié)果記錄在《水質(zhì)余氯檢測(cè)記錄》上:余氯比色計(jì)取樣方法:先對(duì)出水口進(jìn)行75%的酒精噴霧消毒,放水5分鐘后取樣 5.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目: 1) 第三方或官方檢測(cè)要求:國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006全部項(xiàng)目指標(biāo)或客戶指定的標(biāo)準(zhǔn),。 2) 廠內(nèi)內(nèi)控指標(biāo): 微生物指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)< 100cfu/ml總大腸菌群,、耐熱大腸菌群、大腸埃希氏菌(MPN/100ML或cfu/100ml)不得檢出,。pH值指標(biāo): PH 不小于6.5且不大于8.5,。 游離余氯:水管末端不低于0.05ppm,不高于0.3ppm,。 5.3.3監(jiān)測(cè)頻率: 1) 官方或第三方檢測(cè):每年一次,; 2) 廠內(nèi)檢測(cè): 水的余氯測(cè)定:每周; 微生物檢測(cè):每周,; 5.3.4檢測(cè)要求: 1) 化驗(yàn)室每周對(duì)水的微生物進(jìn)行化驗(yàn)(加工廠對(duì)所有出水口進(jìn)行編號(hào)管理),, 2) 對(duì)車間內(nèi)的水管進(jìn)行編號(hào),,制定《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)計(jì)劃》,并按照《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)計(jì)劃》進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),, 3) 取樣重點(diǎn)為總水管,、直接加入配方中的水管,并同時(shí)兼顧其他水管,,合理取樣確保一年內(nèi)對(duì)所有出水口的水龍頭都檢測(cè)到,。 5.3.5廢水排放: 1) 公司建有廢水處理設(shè)施按照國(guó)家要求進(jìn)行處理。 2) 生產(chǎn)過(guò)程中地面均進(jìn)行了坡度處理,,廢水直接排入下水道,,并橫向排放出車間,不會(huì)產(chǎn)生廢水回流污染,。 5.3.6生產(chǎn)用水操作 1) 軟水管不能拖在地面上放置,。 2) 水管、排放水的水管離水面距離2倍于水管直徑,,不能伸入到液面以下,。 5.4糾偏 1) 生產(chǎn)過(guò)程中水質(zhì)異常需要立即停產(chǎn),并對(duì)已經(jīng)使用生產(chǎn)用水的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估,,必要時(shí)需要送第三方檢驗(yàn),。 2) 工程部立即和自來(lái)水公司確認(rèn)水質(zhì)異常的原因,直至問(wèn)題解決為止,。 5.5記錄: 《水質(zhì)余氯檢測(cè)記錄》 《微生物檢測(cè)報(bào)告》 《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)計(jì)劃》 《水管編號(hào)分布圖》 官方&第三方《水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告》 |
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