要想真實準(zhǔn)確反映滾動軸承振動狀態(tài),，必須注意采集信號的準(zhǔn)確真實，因此要在離軸承最 近的地方安排測點,。我廠主要監(jiān)測大中型電機滾動軸承狀態(tài),，電機軸伸端測點較好選定，而電機自由端則有后風(fēng)扇罩,，一般測點不易真實反映后軸承運行狀態(tài),。經(jīng)過一段時期摸索和比 較，發(fā)現(xiàn)測點選在風(fēng)扇罩固定螺絲處有較好監(jiān)測效果,。另外必須注意對振動信號進行多次采集和分析,，才能得到準(zhǔn)確結(jié)論。滾動軸承振動大小在運行中是有變化的,，若僅采集一次信號 進行分析,，其結(jié)果不足以確定軸承的主要振動狀態(tài)，必須經(jīng)過多次反復(fù)采集和分析,，綜合進行比較,，才能得到準(zhǔn)確的診斷結(jié)論。

2滾動軸承正常運行與診斷技巧

我們在長期生產(chǎn)過程的狀態(tài)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn),，滾動軸承的運轉(zhuǎn)狀態(tài)在其使用過程中有一定的規(guī) 律性,，并且重復(fù)性非常好。例如,，正常優(yōu)質(zhì)軸承在開始使用時(1998年2月6日),，振動幅值和噪聲均比較小，但頻譜有些散亂這可能是由于制造過程中的一些缺陷,，如表面毛刺等所致,。運行一段時間后(1998年2月12日)，振動幅值和噪聲維持一定水平,，頻譜非常單一,， 僅出現(xiàn)一,、二倍頻。極少出現(xiàn)三倍工頻以上頻譜,，軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定,，進入穩(wěn)定工作 期。繼續(xù)運行一段時間后(1998年7月31日),，軸承幅值和噪聲開始增大,，有時出現(xiàn)異響 ，但振動增大的變化較緩慢,，此時,，軸承峭度值由2.303突然達到33.47，可認為軸承出現(xiàn) 初期故障,。這時,，就要對該軸承進行嚴(yán)密監(jiān)測，密 切注意其變化,。此后(1998年8月11日)，軸承峭度值又開始快速下降,，并接近正常值,，而振 動和噪聲開始顯著增大，且幅度加快,，當(dāng)振動超過振動標(biāo)準(zhǔn)時(如ISO2372標(biāo)準(zhǔn)),，其軸承峭度值也開始快速增大。當(dāng)峭度值也超過正常值(可用峭度相對標(biāo)準(zhǔn),，此處為4)達4.97,， 速度達196.6mm/s時，我們認為軸承已進入晚期故障,，需及時檢修設(shè)備,，更換滾動軸承。

軸承表現(xiàn)出晚期故障特征到出現(xiàn)嚴(yán)重故障(一般為軸承損壞,，如抱軸,、燒傷、保持架散裂,、滾道和滾珠磨損等)時間大都不超過一周,，設(shè)備容量越大，轉(zhuǎn)速越快,，其間隔時間越短 ,。 因此，在實際滾動軸承故障診斷中,，一旦發(fā)現(xiàn)晚期故障特征,，應(yīng)果斷判斷軸承存在故障,，盡快安排檢修。

3滾動軸承異常運行與診斷技巧

由于假冒偽劣軸承難免會進入企業(yè),，而此類軸承造成的嚴(yán)重故障往往是突發(fā)的,、災(zāi)難性的 ，如軸承保持架和軸承內(nèi)外圈突然斷裂等,，這些故障輕者造成轉(zhuǎn)子抱軸,，重者導(dǎo)致轉(zhuǎn)子或設(shè)備報廢。近幾年我們在生產(chǎn)實際中經(jīng)常遇到此類情況,，因此,，必須及時診斷出滾動軸承狀態(tài) 好壞并更換偽劣軸承，避免大事故發(fā)生,。對此,，我們在實際監(jiān)測與診斷中也積累了一些實用技巧。我們發(fā)現(xiàn)此類軸承在運行初期,，其頻譜有特點,，即設(shè)備工頻一般不占振動主要成分，而高倍頻率振動較多,，且大多占主要成分,，但振動總值不大。用振動標(biāo)準(zhǔn)(如ISO2372標(biāo)準(zhǔn))判斷振動是合格的,。此時,，應(yīng)引起警惕，這種狀態(tài)即為軸承零件存在缺陷等,，其失效 往往是非常突然和快速的,，上述軸承即在檢測后兩小時轉(zhuǎn)子抱軸。

要準(zhǔn)確診斷這些假冒偽劣軸承故障,，平時就要注意多積累優(yōu)質(zhì)軸承在設(shè)備上正常運行的頻譜 和振動時域情況,，便于在出現(xiàn)此類異常頻譜時能及時判斷出軸承故障，避免設(shè)備事故,。