早在半年前,，我們廠就有一批原木運回,，當(dāng)時這批原木到達(dá)港口的時候還一度引起很大的一波圍觀，震撼極了,。但是這批原木從港口運回廠內(nèi)一直都沒有切割,，廠長說為了將這一批原木的含水量充分減少，然后依次進(jìn)行干燥處理,，殺菌除蟲,。

就在前段時間，這批原木終于可以有用武之地了,，我們廠的老顧客向我們訂購了一批實木大板,，看中了這批原木，指明要這批原木制作,。

當(dāng)原木切割的一天,，大家都跑過來看。

說實在的,，像這樣的大口徑進(jìn)口原木，是制作實木大板最為合適的原木料,，它們多以百年老木為主,，較為珍貴，其木性也相對穩(wěn)定,。

切割出來的紋理也錯綜復(fù)雜，十分的瑰麗,，沒有經(jīng)過打磨的毛板都非常的漂亮,。但是實木大板的美就是必須得通過打磨來讓它完美蛻變的。

經(jīng)過切割,，一根一根的原木被切割成一塊一塊的毛板，進(jìn)行分類準(zhǔn)備送往干燥室進(jìn)行二度干燥處理,。

再送往打磨間內(nèi)進(jìn)行打磨，在打磨車間內(nèi)的師傅都會佩戴上口罩進(jìn)行防護(hù),，因為這里就連空氣中都彌漫著木屑和灰塵,。

師傅會根據(jù)實木大板的規(guī)格,、原木的種類和特性還有種種其他因素進(jìn)行規(guī)劃,，為每一塊實木大板的毛板進(jìn)行打磨。唯一相同的就是每一塊實木大板的正反兩面都需要被打磨到位,。

經(jīng)過打磨之后的實木大板激起了一層又一層的木屑，打磨和拋光是同時進(jìn)行的,，每一次打磨都會伴隨著拋光,，就這樣重復(fù)數(shù)次之后，實木大板已然褪去了那層粗糙的外表，完美呈現(xiàn)出它驚艷的內(nèi)在紋理,。

最后一步是上漆，在實木大板車間內(nèi)所采用的漆只有兩種,，一種是木油蠟,，另外一種是清漆，而這兩種都是從樹脂當(dāng)中提煉出來的天然漆,，對實木大板具有保護(hù)作用,。

上漆的作用是為了增添實木大板的質(zhì)感,，還有就是為了防止實木大板和水漬過多的接觸,，發(fā)生開裂以及變形現(xiàn)象。

每一塊實木大板都會被涂刷3~4次漆,，連側(cè)邊都需要注意涂刷，而最后一道底漆則需要將實木大板拖往無塵噴漆房內(nèi)進(jìn)行噴刷,，無塵噴漆會在出售之前進(jìn)行,。

最后,，經(jīng)過一系列制作的實木大板就呈現(xiàn)在眼前,，它是否看起來非常的簡單大方呢？但是看到上面的這些環(huán)環(huán)相扣的工序是否對它刮目相看呢,？

凡是簡單又精致的東西都有背后的故事,。

放上一些實木大板作品圖以及廠間內(nèi)的樣板圖供大家賞鑒,，希望喜歡,。

最后,，感謝大家的耐心閱讀

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