step1

確定施工方案

在確定施工方案之前，首先要確定的是地面狀況,，包括施工而積,、混凝土標(biāo)號(hào)、平整度,、骨料屬性及不利的表層因素等,。國內(nèi)常見的不利地而因素有氣孔較多、裂縫,、起砂,、起粉、蜂窩,、麻面,、油污等多種類型。

根據(jù)地面平整度估測(cè)粗磨深度,，根據(jù)地面硬度選擇粗磨耗材型號(hào)及添加固化劑時(shí)機(jī),，最終結(jié)合施工面積配置機(jī)器及人員。

step2

粗磨

粗磨是針對(duì)地面狀況比較差的舊地而或是平整度欠佳的新地而,，用專業(yè)的地坪研磨機(jī)械將地面打磨至結(jié)實(shí)的基層,，將松散、脫層,、油污,、起灰地而打磨干凈,，并達(dá)到后續(xù)施工所需平整度的狀況。

（1）機(jī)器以12頭或者更多磨頭的研磨機(jī)器為宜,，打磨擴(kuò)度越大的機(jī)器,，平整度越好。

（2）磨料通常選擇30-50目的金剛石刀頭,，目數(shù)越少,，研磨力度越大。

（3）對(duì)于地面較軟但是研磨深度不大的地面,，可以先上一遍固化劑增加地面硬度再進(jìn)行研磨,。

（4）補(bǔ)縫：密封固化劑的作用原理決定其天然具有修補(bǔ)地面瑕疵的特性(殘次品例外)，結(jié)合研磨機(jī)器,，在粗磨之后上密封固化劑,，再撒上適量粗磨帶出的混凝土灰粉，用50目金屬刀頭研磨,，可以有效修補(bǔ)裂縫和小型孔洞,。（也可用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)）

PS：粗磨劃痕問題

（1）粗磨階段磨料中金剛石顆粒較大，比較容易出現(xiàn)劃痕,，另外研磨機(jī)器的轉(zhuǎn)速過快(機(jī)器轉(zhuǎn)速不宜超過800rpm,，頻率應(yīng)控制在30赫茲以下)、機(jī)器磨頭部分的水平性不佳,、以及地面j清洗不徹底均是劃痕的誘發(fā)因素,。

（2）粗磨階段劃痕如果在下一目數(shù)金剛石刀頭研磨之后無法去除，可換相同目數(shù)的樹脂磨片研磨去除,，例如50目金剛石刀頭磨出的劃痕,，應(yīng)該用50目樹脂磨片去除，如果地面已上密封固化劑,，需要多磨’兩道,。

step3

細(xì)磨

指粗磨之后拋光之前對(duì)地而的研磨作,，即從200目樹脂片到800目樹脂,，絕大多數(shù)地面在這一階段上密封固化劑。根據(jù)地面硬度選擇上固化劑的時(shí)機(jī),，地面越軟,，固化劑越要早上，消耗量也越大,。

800目之后,，正常地面己經(jīng)具有一定的光澤度，下面將介紹干磨與水磨工藝的差別及新型拋光機(jī)械的誕生對(duì)工藝的影響,。

干磨or水磨,？

（1）在傳統(tǒng)石材領(lǐng)域,，從研磨翻新到晶面結(jié)晶都是以水磨為主。水磨的優(yōu)點(diǎn)是無塵,、易清洗,、輔助工具少，磨料成木低,，前期投入成本少,。缺點(diǎn)是打磨效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，容易產(chǎn)生砂痕,，污水造成環(huán)境污染。

（2）混凝土固化地坪技術(shù)脫胎于石材研磨翻新技術(shù),，很多施工單位做固化地坪都是直接沿用石材研磨的傳統(tǒng)工藝,，水磨機(jī)器及水磨片。但是混凝土固化地坪常用于工業(yè)地坪,，一股施工面積較大,，場(chǎng)地開闊，許多舊地血改造工程還要求不影響正常生產(chǎn),，因此配備大型工業(yè)吸塵器的干磨工藝逐漸得到廣泛應(yīng)用,。干磨的優(yōu)點(diǎn)是無塵、無污染,、打磨效率高,、光澤度更好、劃痕少且容易發(fā)現(xiàn),。缺點(diǎn)是機(jī)器成本高,，工業(yè)吸塵器體積較大移動(dòng)不便。

PS：水磨片較薄,，一般厚度在2-3mm之間 ,，施工需要頻繁更換磨料，嚴(yán)重耽誤施工效率,，所以很多施工單位有采用干磨片(厚度約15mm)做水磨施工的習(xí)慣,，屬于折衷的方法。

step4

拋光

利用高速拋光機(jī)的研磨拋光特性,，對(duì)于平整度較好的新地面,，先用裝備300-500粒度磨片的研磨機(jī)細(xì)磨，上密封固化劑,，等固化劑充分吸收之后,，依次用1#.、2#.、3#墊(800目,、1500目,、3000目)高速拋光機(jī)拋光，可以在不露骨料的前提下,，對(duì)混凝土地面進(jìn)行密封固化劑拋光施工,。