  重力選礦 我國重選的發(fā)展 我國是一個歷史悠久文化發(fā)達(dá)的古老國家，遠(yuǎn)在4000多年前就開始銅的冶煉,。1637年明朝宋應(yīng)星所著《天工開物》就記載了許多有關(guān)應(yīng)用重力分選的實(shí)例,。如：用風(fēng)車風(fēng)選谷物、用水力分級方法提取瓷土，用淘洗法選收鐵砂和錫砂等,。 我國最早的選煤廠建于1917年,。目前我國的大小選煤廠有500多座，均有重力選設(shè)備,。其中有小型的重選設(shè)備,，又有大型現(xiàn)代化的重選設(shè)備。 《天工開物》——淘洗法選收鐵砂  《天工開物》——風(fēng)車風(fēng)選谷物 《武經(jīng)總要》——風(fēng)車扇 世界重選的發(fā)展  重選概念 重力選礦是按礦物密度差,，在一定的流體介質(zhì)中分選礦石的方法,。重選要在一定的流體介質(zhì)中進(jìn)行，所用介質(zhì)通常為水,，亦有時用空氣或重介質(zhì)(重液或重懸浮液),。 重選的實(shí)質(zhì)概括起來就是松散-分層-分離過程。流體的松散作用必須服從粒群分層這一要求,。重選理論所研究的問題,，簡單說來就是探討松散與分層的關(guān)系。分層后的礦石層在機(jī)械作用下分別排出,，即實(shí)現(xiàn)了分選,。 松散是條件，分層是目的,，而分離則是結(jié)果,。 重選工藝流程圖  重選的基本原理 多數(shù)重選過程，都包含了松散-分層和運(yùn)搬-分離兩個階段,。在運(yùn)動介質(zhì)中,，被松散的礦粒群，由于沉降時運(yùn)動狀態(tài)的差異,，形成不同密度(或粒度)礦粒的分層,。分好層的床層(即礦粒組成的物料層)通過運(yùn)動介質(zhì)的運(yùn)擻達(dá)到分離。其基本規(guī)律可概括為:松散(沉降)分層(運(yùn)搬)分離,。實(shí)際上,，松散分層和運(yùn)搬分離幾乎都是同時發(fā)生的。但松散是分層的條件,，分層是分離的基礎(chǔ),。 沉降是最基本的運(yùn)動形式。松散可以看作礦粒在上升介質(zhì)流中沉降的一種特殊形式,。 1. 礦石中不同礦物的密度差異是重選的基本條件 礦粒的密度和粒度共同決定著顆粒的重量,，是推動顆粒在介質(zhì)中運(yùn)動的基本作用力，不同重量的礦粒在介質(zhì)中所受重力流體動力和其它機(jī)械力的不同,，其運(yùn)動速度和運(yùn)動軌跡也不同,。 2. 機(jī)械作用提供介質(zhì)形成運(yùn)動狀態(tài),，促進(jìn)物料分層。 重選過程不僅必須在介質(zhì)中進(jìn)行,，而且還必須在運(yùn)動介質(zhì)中進(jìn)行,。礦粒在靜止介質(zhì)中不易松散，不同密度,、粒度,、形狀礦粒位置不能互相轉(zhuǎn)移，即使達(dá)到分層也亦難以實(shí)現(xiàn)分離,。只有運(yùn)動的介質(zhì),，才能使緊密的物料層得到松散。機(jī)械作用是介質(zhì)運(yùn)動的能量源,。 3. 介質(zhì)既是傳遞機(jī)械作用力的媒介,，同時完成產(chǎn)品運(yùn)輸。 介質(zhì)對于重選是十分重要的,，重選中使用的介質(zhì)是水,、空氣以及密度大于水的重液。性質(zhì)不同的礦粒在介質(zhì)產(chǎn)生的浮力和阻力作用下,，運(yùn)動狀態(tài)出現(xiàn)差別,，根據(jù)差別達(dá)到分離。介質(zhì)借助機(jī)械動力松散粒群,，為分層創(chuàng)造條件,，同時擔(dān)負(fù)著運(yùn)輸產(chǎn)物的任務(wù)。 重選方法 按介質(zhì)的運(yùn)動形式和作業(yè)的目的,，重選有如下幾種作業(yè)方法,， (1)分級 (2) 洗礦 (3) 重介質(zhì)選礦 (4)跳汰選礦 (5) 搖床選礦 (6) 溜槽選礦(7)螺旋選礦 (8)離心力選礦 (9) 風(fēng)力選礦 分級和洗礦是按粒度分離的作業(yè)，常用在入選前礦石的準(zhǔn)備上,。其他各項(xiàng)土藝才是實(shí)質(zhì)性的選別作業(yè),。 各種重選過程的共同特點(diǎn) (1)礦粒間必須存在密度(或粒度〕的差異; (2)分選過程在運(yùn)動介質(zhì)中進(jìn)行; (3)在重力、流體動力及其它機(jī)械力的綜合作用下,，礦粒群松散并按密度(或粒度)分層; (4)分好層的物料，在運(yùn)動介質(zhì)的運(yùn)搬下達(dá)到分離,，并獲得不同最終產(chǎn)品,。 重選法的應(yīng)用 重選適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。它是處理租粒,、中粒和細(xì)粒(大致界限是大于25毫米,、25-2毫米、2-0.1毫米)礦石的有效方法,。在處理微細(xì)礦泥(小于0.1毫米)時效率不高,，現(xiàn)代的流膜選礦設(shè)備有效回收粒度可以到20-30微米,，離心選礦機(jī)可以到10微米。 重選法是處理鎢,、錫,、金礦石，特別是處理砂金,、錫礦傳統(tǒng)的方法,。在選煤工業(yè)重選是主要的方法。 重選的特點(diǎn) (1) 有用礦物嵌布粒度性質(zhì)制約分選效果; (2) 分選設(shè)備多,，流程相對較復(fù)雜; (3) 重選處理的礦石粒度范圍寬,，最大可達(dá)幾十毫米; (4) 重選設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般比較簡單，不耗貴重材料,， 作業(yè)成本低; (5) 對環(huán)境污染較少,。 重選的優(yōu)勢 在于能夠低成本地處理各種粒度的礦石，處理粗粒(大于25mm),、中粒(25～2mm)及細(xì)粒(2～0.075mm)礦石的設(shè)備,，其處理能力大、能耗少而且造價一般較低,，故在可能條件下均樂于采用,。處理微細(xì)粒(小于0.075mm)的重選設(shè)備處理能力低，分選效果差,，但在其他選礦方法難以奏效時,，重選仍是可用的方法。 典型的重選工藝流程 金礦石的重選工藝流程
重選是處理金,、 鎢,、 錫等礦石及煤炭的最有效方法, 也常用來回收密度比較大的釷石、鈦鐵礦,、金紅石,、鋯石、獨(dú)居石,、 鉭鐵礦,、 鈮鐵礦等稀有和有色金屬礦物，還用于分選粗粒嵌布及少數(shù)細(xì)粒嵌布的赤鐵礦礦石和錳礦石以及石棉,、金剛石等非金屬礦物和固體廢棄物,。 紫金山金礦原礦的金品位僅有 0. 8g/t, 選礦廠采用堆浸—溜槽重選—氰化炭浸工藝回收礦石中的金，獲得了較為滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),，金的回收率超過80% ,，選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都十分顯著。選礦廠的生產(chǎn)工藝流程如圖 1所示,。 原礦（-1000mm）  圖 1 紫金山金礦選礦廠的生產(chǎn)原則工藝流程
河南金源黃金礦業(yè)有限公司處理的金礦石中,，51%以上的金以粒度大于 0. 06mm的自然金狀態(tài)存在,。為了經(jīng)濟(jì)、合理,、高效地回收這部分金, 選礦廠在磨礦回路中設(shè)置了一 段重選作業(yè),，采用2臺 KC-XD40 尼爾森選礦機(jī)對粗粒金進(jìn)行回收, 其生產(chǎn)工藝流程如圖5-10-2所示。在磨礦產(chǎn)物粒度為-0.075mm占55%,、給礦濃度(固體質(zhì)量分?jǐn)?shù))為36%的情況下,尼爾森選礦機(jī)的金精礦產(chǎn)率為0.03%,，精礦的金品位為2800~3500g/t, 精礦中金的回收率為38% 。 另一處理金礦石的重選流程如圖2 所示, 采用的重選設(shè)備是尼爾森選礦機(jī),。 圖 2 金源選礦廠的粗粒金重選流程 |
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