浮選礦漿的調節(jié)包括礦漿深度,，PH值等。浮選礦漿的溫度和水質對分選有明顯景況和,。礦漿進入浮選機前,，得到合理的調節(jié)，浮選機就可以充分發(fā)揮作用,，并得到比較好的浮選效果,。

一、礦漿深度

　　礦漿深度指礦漿中固體礦物與液體（水）重量或系,，選礦廠常用液固比或固體深度表示,，選煤廠用固體表示，常見的浮選深度見下表： 

該濃度為煤泥濃縮浮選時的濃度

選礦廠浮選深度與分級機溢流深度關系密切,，一般粗選深度和分級機溢流深度一致,，而溢流深度又與磨要求的

細度有關，如要求磨粒細時,，溢流就?。环粗?，溢流就濃,。掃選的濃度又總是比粗選稀,。浮選物料粒度較細時，濃度應較稀,。礦漿濃度對浮選的影響主要表現(xiàn)在礦漿的充氣,，礦漿中藥劑的濃度，和生產量等方面,。

　　1.對充氣量的影響
　　浮選機的充氣量隨礦漿濃度而變化,，過濃和過稀的礦漿均導致充氣惡化。
　　2.藥劑濃度
　　加藥量一定的條件下,，礦漿濃度大時,，藥劑濃度也大，所以 采用礦漿濃度,，可以適當減少加藥量,，而在低濃度分選時，應適當增大藥量,，因此,，高濃度浮選時，可以節(jié)省藥量,。
　　3.生產量
　　礦漿濃度增大,如果浮選機的體積和生產率保持不變,礦漿在浮選機中停留時間就可以相對延長,有利于提高回收率,相反,如果浮選時間不變,增大礦漿濃度,可以提高浮選機的生產率,。

一般，礦漿濃度較稀,，回收率就低,，但精礦質量好，所以粗選采用較濃的礦漿,，而精選采用較稀的礦漿濃度,，掃選的濃度一般由粗選濃度決定，不作調整,，另外,，物料粒度較粗，粒度較大時,，往往采用較濃的礦漿：反之，可以用較稀的礦漿,。

二,、礦漿的PH值

礦漿PH值是控制浮選過程的重要因素之一，它既影響礦物表面性質,，又能景各種浮選藥劑的作用,。

　　1.對礦物表面性質的影響
　　PH值對礦物表面電性有極大影響。前憶述及,當PH>礦物零電點時,礦物表面荷負電,；當PH<>
　　2.藥劑的效能及與礦物表面的作用

　　浮選中所用捕收劑,，大多數(shù)是離子型的,，藥劑的解離委員長直接影響浮選效果，而PH值與解離度有密切關系,，為了提高藥劑使用效果,，礦漿PH值應與藥劑能產生較多離子的PH值范圍一致。例如,用胺類浮選有色金屬氧化礦時多在堿性介質中進行,。有的藥劑在某個PH值下很容易分解,使之失效,，如黃藥，在水中解離生成黃原酸根,，黃原酸根水解生成黃原酸,，黃原酸為弱酸，在酸性介質中極易分解,，PH值越低,，分解越迅速，導致黃藥失效,。

　　在接觸曲線中介紹,在一定的藥劑濃度下,調節(jié)礦漿的PGH值可以使礦物到抑制或順利進行浮選,。因此，為了使藥劑充分發(fā)揮效能,，控制藥劑與礦物表面的作用,，使浮選過程順利進行，浮選時,，在對礦漿的PH值進行適當調節(jié),。各種礦石分選時，時過境遷其比較適宜的PH值范圍,。根據(jù)長期生產實踐的經驗,，常見硫化礦浮選的PH值見下表： 

三、浮選礦漿的溫度

浮選過程與很多物理化學過程相似,，溫度升高無疑可以加快浮選過程國,，軿改善浮選指標。但目前多數(shù)浮選廠都在常溫下進行浮選,。只有當某些藥劑必須在一定溫度下,，才能發(fā)揮有效作用，或靺 些工藝有特殊要求時,，才采有加溫浮選,。
　　

1.礦漿溫度對藥劑用量和效果的影響
　　一部分使用脂肪酸類捕收訖 劑 氧化礦浮選廠，常將礦漿加溫到30-35℃左右進行分選,。這樣可以提高脂肪酸類捕收劑的分散度和效用,，降低浮選藥劑的用量，明顯浮選的技術指標。
　　例如,浮選螢石時,用癸脂作為捕收劑的試驗表明：提高礦漿溫度,在相同的捕收劉用量下,可使分選指標有明顯改善,；果希望得到相同的指標,，則礦漿溫度增高時，可以大大降低捕收劑的用量,。礦漿溫度在10-30度區(qū)間內,，癸脂用量與礦溫度有關系：Y=640-13x式中 Y---癸脂用量，g/t,；
　　x---礦漿溫度,，℃.由上式可見,隨溫度升高,在脂用量降低,并可求得在相同的選礦指標下,礦漿溫度為30℃時,癸脂用量只有礦漿溫度為10℃時的一半。
　　溫度對飽和脂肪酸的影響更大,，例如,，氧化石蠟礦，是以飽和脂肪酸為主的皂鹽,，溫度低于40℃時,，其捕收性能不如油酸，但當溫度接近70℃時,，捕收性能反而比油酸更好,。即使與其他藥劑配合使用，礦漿仍需加溫到30-40℃,，氧化石蠟皂才能比較好的捕收性能,。

2.使已經吸附的扔收劑薄膜解吸
　　已經吸附黃藥的硫化礦物表面，加入石灰,，加溫攪拌,，可以使礦物的捕收劑薄膜脫除，然后加抑制劑,，實現(xiàn)多金屬礦的分離,。例如，對使用黃藥類捕收劑選出的銅鉬混合精礦進行分離,，在石灰造成的高堿度礦漿中,，通蒸汽加熱銅鉬混合精礦，使硫化銅,，硫化鐵等礦物表面的捕收劑薄膜解吸或破壞,，使輝鉬礦以外的硫化礦表面氧化，而受到抑制,，輝鉬礦表面不易氧化,，故加溫處理后，添加煉油和起泡劑,，便可浮出輝錢礦。
　　該法還可以有于銅鋅分離中,，抑銅浮鋅,；當鋅硫分離時,，對可浮性好的黃鐵礦有較好的抑制作用，銅硫混合精礦分離時,，能有效的抑制可浮性好的黃鐵礦,，提高銅硫分離效率。也可以添加硫化鈉再加蒸汽加溫,，或加入二氧化硫再加氣加溫進行混合精礦的分離,。銅鉬混合精礦分離時，礦漿加溫可降低硫化鈉的用量,；鋅硫分離加二氧化硫并蒸汽加溫,，可造成酸性介質，對黃鐵礦有清洗活化作用,，加溫促進黃藥的分解和解吸,，促進二氧化硫對閃鋅礦的抑制。此法已用于從鋅精礦中浮也黃鐵礦,，提高鋅精礦的質量,，該類方法是利用二氧化硫等還原性藥劑，通過加溫強化藥劑的還原作用,，加強對礦的抑制作用,。
　　單獨將礦漿加溫，根據(jù)各種礦物表面捕收劑薄膜解吸程度的不同,，可將礦物分離,，如鋅硫混合精礦分離時，應用此法,，不加任何藥劑,，使磁黃鐵礦，黃鐵礦受到抑制,，即可將閃鋅礦浮出,。礦漿加溫，還可細粒礦物的可浮性,，免除脫泥作用,，統(tǒng)籌攪拌與浮選時間，減少因藥劑過量所造成的尾聲礦污染,。

四,、水質

浮選要在水介質中進行，水中含有各種氣體,，離子,，還有一些有機浮選藥劑，它們均能影響浮選過程，不同地區(qū)的水,，其組成成分有很大的差異,。因此必須對水質有充分的中，浮選過程才能進行合適的調整,。

　　1.水質標準
　　工業(yè)用水和生活都有硬水,，軟水之分，水的硬度反應水中鈣,，鎂離子的含量,，水的硬 度越大，所含鈣鎂離子越多,。
　　各國要用硬度的計算標準各不相同,有德國硬度,美國硬寬,法國硬度,英國硬度等,還有采用毫磢當量硬度,1毫克當量硬度相當于1L水中含有20毫克的鈣離子,或12.16毫克的鎂離子,。經換片，1毫克當量硬度=2.804德國硬度=50.045美國硬度=5法國硬度,。水的軟梗等級見下表： 

水的硬度對浮選指標的影響很明顯,尤其使用脂肪酸類捕收劑進行浮選時,浮選前必須消除其影響,。
　　水中所含各種離子,分子及化合物的問題,稱為水的總礦化量,亦稱礦化度,[g/L]表示。礦化度表示水的礦化程度,，即水中所鹽分的量,，水的礦化度越高，說明水中含鹽量越高,，含多價金屬離子也越多,。這些離子有的對浮選有利，有的是有害的,；對不同的礦物有不同的作用,。因此，對浮選所用成分應充分了解,，便于浮選過程的調節(jié),，提高浮選效果。
　　2.江河,，湖泊的水
　江河,、湖泊的水是浮選中使用最多的水之一,大多數(shù)屬于軟水,礦化度較低,除大鹽湖以外,如勞倫湖僅0.3048g/L，貝加爾湖0.069g/L,，安納西湖0.1511g/L,。含鹽量低,含多價金屬離子比較少，浮選中,，該水的因素對分選效果影響最小,，易于進行擔任和調節(jié)。
　　3.地下水
　　地下水也是浮選中使用最多的水之一,，不同地區(qū)的水,，水質變化較大,，硬度和礦化度都有很大的差異。礦化度低,，硬度較小的軟水,，和江河，湖泊中的水一樣,，對浮選沒有多大影響，在浮選中易于操作控制,。
　　隨著礦化度增高,，硬度隨之 加，水中各種離子的含量增多,，對浮選效果的影響也明顯增加,，水的硬度的各種金屬離子了，脂肪酸類捕劑的影響特別大,，鈣,，鎂等離子，不僅增加捕收劑的消耗量,，而且常常破壞浮選過程的選擇性,。例如，鐵礦石的浮選時,，鈣離子會活化石英和硅酸鹽脈石,；鐵離子對硫化礦物的浮選有抑制作用；銅離子則可起活化作用,，堿金屬離一般對浮選影響不大,。
　　由于水中離子對浮選指標影響明顯，在浮選前必須消除其有害影響,。消除方法有化學法和物理法,化學法采用加入某些藥劑,使有害金屬生成不溶性的沉淀,如碳酸鈉,反缾化鈉等藥劑,，均可使用。東鞍山選廠在磨礦回踟中加入1.5-2.0kg/t碳酸鈉,使水的硬度由原來12德國度降至7-8度,，還可以采用離子交換法,此適應性較強,可以根據(jù)需要,，選擇不同型號的交換樹脂,達于要求的目的。
　　物理法可用超聲波,，電磁處理等達到消除有害離子的目的,。
　　4.咸水
　　海水、一些湖水,，其含鹽量較高,，故礦化度也較高，如愛派庫恩瀉湖（海水）為375.1g/L,，屬于咸水,。利用咸水進行浮選,，對于沿海礦山，或咸湖地區(qū)具有重要意義,。曾對一些礦物,，在咸水中進行過浮選試驗,其影響各不相同,例如,某煤礦井水含有Na+1789.6mg/L、Cl-2141.3mg/L,、Mg2+28.4mg/L,、SO42-131.6mg/L,用來對煤泥進行浮選,可以不加浮選藥劑就得到很發(fā)孤指標,而且浮選速度比普通淡水高60%。
　　用海水對某鉛鋅礦進行浮選有一定的影響,，增加了石灰,，硫酸銅等藥劑的用量，又提高了脈石的可浮性,，在浮選時需要添加水玻璃對脈石進行抑制,。鋅精礦的品位和回收率，略低于淡水的浮選指標,。咸水因為含鹽量高,，所以對設備有一定腐蝕作用，需注意防護,。
　　5.回水
　　回水為選礦廠尾礦處理后,，返回重新使用的水，在選煤廠中稱循環(huán)水,。由于水資源泉的嚴重缺乏,，及環(huán)境保護的要求，井然有序廠的廢水有必要返回使用,，而且已經越來越受到重視,。浮選回水有兩個特點：
　　（1）含有比較多的浮選藥劑,組成比較復雜,回水中的藥劑,有時比新水高也50-100倍,使用時必須考慮它們對浮選過程的影響,，使用不當,，可影響分選效果；使用得當,，能節(jié)省藥劑,。實踐證明，浮選單金屬礦時,藥劑種類少,影響單一,所以回水利用比較簡單,回水全部可以使用,。例如,，銅鎳硫浮選時，在水,，降低捕收劑黃藥23%,，氫氧化鈉用量減少17%。
　　選別多金屬礦石時,，使用藥劑種類多,，抑制,，活化等相互影響，回水的循環(huán)使用比較,，采用混合浮選,，混合精礦再分離的流程，可以使回水的利用較為簡單,。例如,，鉛鋅混合浮選，混合精礦的流和礦水均可回到流程前部使用,。當情況比較復雜時,原則上應該,同一回路排出的廢水,，返回同一回路比較合適，但管路,，流程較為復雜。該種情意下,，回水循環(huán)使用方案及比例,，均應通過試驗確定。
　?。?）含有較多的固體物質,，特別是細泥，回水中的固體物質,，粒度細,，品位很低或灰分高,循環(huán)使用時容易覆蓋在粗顆粒的精礦表面,嚴重嚴正浮選效果,一般選礦靜穆 水中,固體含量不應超過0.2-0.3g/L。消除回水中的固體物質,，用自然澄清法或加凝聚劑使之下降,。凝聚劑有石灰，石灰與硫酸亞鐵或硫酸鋁,，為了消除鈣離子,，也可單用硫酸鋁作凝聚劑，選煤廠尾煤水處理常加聚丙烯酰胺使固體顆粒絮凝,。