1 驗(yàn)收分類 組合電器(包括GIS,、HGIS,,下同)驗(yàn)收包括可研初設(shè)審查,、廠內(nèi)驗(yàn)收,、到貨驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收,、中間驗(yàn)收,、竣工(預(yù))驗(yàn)收、啟動(dòng)投運(yùn)驗(yàn)收等七個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),。 2 可研初設(shè)審查 組合電器可研初設(shè)審查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) | 驗(yàn)收項(xiàng)目 | 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | 1 | 組合電器選型 | ① 組合電器在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)特別注意氣室的劃分,,保證最大氣室氣體量不超過8小時(shí)的氣體處理設(shè)備的處理能力。 ② 用于低溫(最低溫度為-30℃及以下),、重污穢E級(jí)或沿海D級(jí)地區(qū)的220kV及以下電壓等級(jí)組合電器,,宜采用戶內(nèi)安裝方式。 ③ 戶外布置的母線,、分支距離較長(zhǎng)時(shí),,應(yīng)充分考慮筒體的伸縮(波紋管,、滑塊裝置),。 ④ 斷路器應(yīng)優(yōu)先選用彈簧機(jī)構(gòu),、液壓機(jī)構(gòu)(包括彈簧儲(chǔ)能液壓機(jī)構(gòu)); ⑤ GIS布置設(shè)計(jì)應(yīng)便于設(shè)備運(yùn)行,、維護(hù)和檢修,,并考慮在更換、檢查GIS設(shè)備中某一功能部件時(shí)的可維護(hù)性,; ⑥ 組合電器選型應(yīng)充分考慮海拔,、溫度等特殊氣候要求。 | 2 | 額定,、開斷電流,、電壓 | 額定、開斷電流滿足規(guī)劃要求,,額定電壓滿足工程要求,。 | 3 | 接線方式設(shè)計(jì)要求 | 按終期規(guī)模將母聯(lián)、分段間隔相關(guān)一,、二次設(shè)備全部投運(yùn),。 | 4 | 組合電器隔離開關(guān)氣室設(shè)置 | ① 對(duì)雙母線結(jié)構(gòu)的組合電器,,同一出線間隔的不同母線隔離開關(guān)應(yīng)各自設(shè)置獨(dú)立隔室。220kV及以上組合電器母線隔離開關(guān)不應(yīng)采用與母線共隔室的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),。 ② 備用間隔母線隔離開關(guān)應(yīng)隨主母線一次建成,。 ③ 組合電器的母線避雷器和電壓互感器應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的隔離開關(guān)或隔離斷口。 | 5 | 組合電器斷路器和電流互感器氣室設(shè)置 | 斷路器和電流互感器氣室間應(yīng)設(shè)置隔板(盆式絕緣子),。 | 6 | 避雷器與線路電壓互感器設(shè)置 | 架空進(jìn)線線路間隔的避雷器與電壓互感器宜采用外置結(jié)構(gòu),。 | 7 | 盆式絕緣子 | 絕緣盆子為非金屬封閉、金屬屏蔽但有澆注口,;可采用帶金屬法蘭的盆式絕緣子,但應(yīng)預(yù)留窗口,,預(yù)留澆注口蓋板宜采用非金屬材質(zhì),。 | 8 | 套管 | 外絕緣滿足當(dāng)?shù)匚鄯x等級(jí)要求。應(yīng)依據(jù)最新版污區(qū)分布圖進(jìn)行外絕緣配置,;戶內(nèi)非密封設(shè)備外絕緣與戶外設(shè)備外絕緣的防污閃配置級(jí)差不宜大于一級(jí),;中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)的絕緣子外絕緣配置至少應(yīng)比中性點(diǎn)接地系統(tǒng)配置高一級(jí),直至達(dá)到e級(jí)污穢等級(jí)的配置要求,。 | 9 | 匯控柜/機(jī)構(gòu)箱 | ① 戶外設(shè)備匯控柜或機(jī)構(gòu)箱應(yīng)滿足IP44防護(hù)等級(jí)要求,,柜體應(yīng)設(shè)置可使柜內(nèi)空氣流通的通風(fēng)口。 ② 溫濕度控制器等二次元件應(yīng)采用阻燃材料,,取得3C認(rèn)證,。 ③ 室外匯控柜加裝空調(diào)降溫裝置。 | 10 | 伸縮節(jié) | ① 組合電器配置伸縮節(jié)的位置和數(shù)量應(yīng)充分考慮安裝過程環(huán)境溫度,、安裝地點(diǎn)的溫差變化,、自身熱脹冷縮、安裝調(diào)整,、基礎(chǔ)沉降,、允許位移量和位移方向、設(shè)備故障檢修消缺,、擴(kuò)建需求等因素,。 ② 伸縮節(jié)選型應(yīng)充分考慮母線長(zhǎng)度及熱脹冷縮影響,優(yōu)先選用溫度補(bǔ)償型和壓力平衡型伸縮節(jié),。 ③ 提供伸縮節(jié)溫度補(bǔ)償參數(shù),。 | 11 | 密度繼電器 | ① 密度繼電器與組合電器本體之間的連接方式應(yīng)滿足不拆卸校驗(yàn)的要求。 ② 220kV及以上分箱結(jié)構(gòu)的斷路器每相應(yīng)安裝獨(dú)立的密度繼電器,。 ③ 戶外安裝的密度繼電器應(yīng)安裝防雨罩,。 ④ 應(yīng)采用防振型密度繼電器。 ⑤ 充/取氣口位置應(yīng)考慮檢修維護(hù)便捷,,且接口型號(hào)規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,。 | 12 | 局部放電傳感器 | 220kV及以上電壓等級(jí)組合電器應(yīng)加裝內(nèi)置局部放電傳感器。 | 13 | 壓力釋放裝置 | 帶有壓力釋放裝置的組合電器,壓力釋放裝置的噴口不能朝向巡視通道,,必要時(shí)加裝噴口彎管,。 | 14 | 檢修通道 | 檢修通道是否滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維檢修需求。 |
3 廠內(nèi)驗(yàn)收 組合電器關(guān)鍵點(diǎn)見證標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 驗(yàn)收項(xiàng)目 | 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | 1 | 絕緣件 | ① 產(chǎn)品與技術(shù)規(guī)范書或技術(shù)協(xié)議中廠家,、型號(hào),、規(guī)格一致。 ② 產(chǎn)品具備出廠質(zhì)量證書,、合格證,、試驗(yàn)報(bào)告。 ③ 進(jìn)廠驗(yàn)收,、檢驗(yàn),、見證記錄齊全。 ④ 戶外設(shè)備金屬外表面防腐材料的附著力,、涂層厚度滿足相關(guān)規(guī)程要求,。 | 2 | 密封件、傳動(dòng)件 | 3 | 伸縮節(jié) | 4 | 套管 | 5 | 外殼 | ① 標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)是k倍的設(shè)計(jì)壓力(對(duì)于焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼:k=1.3,;對(duì)于鑄造的鋁外殼和鋁合金外殼:k=2.0),,試驗(yàn)壓力至少應(yīng)維持1min,試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)破裂或永久變形,。 ② 承受氣體壓力有漏氣可能的金屬焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損探傷,。 ③ 戶外設(shè)備外殼應(yīng)采用防腐材料。 ④ 設(shè)備外殼涂防腐材料的附著力,、涂層厚度滿足相關(guān)規(guī)程要求,。 | 6 | 隔板的壓力試驗(yàn) | ① 每個(gè)隔板應(yīng)承受兩倍的設(shè)計(jì)壓力,試驗(yàn)時(shí)間1min,,隔板不應(yīng)表現(xiàn)出任何過應(yīng)力或泄漏的跡象,。 ② 建議每個(gè)工程至少抽樣三支隔板型盆式絕緣子進(jìn)行水壓破壞試驗(yàn)。 | 7 | 壓力釋放裝置試驗(yàn) | 其安全動(dòng)作值應(yīng)符合規(guī)定的動(dòng)作值,。提供壓力釋放裝置動(dòng)作曲線圖,。 | 8 | 繼電器和分合閘電磁鐵 | 應(yīng)加強(qiáng)繼電器和分合閘電磁鐵的抽檢,防止分合閘電磁鐵等故障導(dǎo)致拒動(dòng),、誤動(dòng),。 | 9 | 絕緣子試驗(yàn) | ① GIS設(shè)備內(nèi)部的絕緣操作桿、盆式絕緣子,、支撐絕緣子等部件,,必須經(jīng)過局部放電試驗(yàn)方可裝配。 ② 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)絕緣拉桿,、盆式絕緣子,、支撐絕緣子逐支進(jìn)行X 射線探傷,、工頻耐壓、局部放電試驗(yàn),,要求在試驗(yàn)電壓下單個(gè)絕緣件的局部放電量不大于3pC,。 ③ 252kV及以上瓷空心絕緣子應(yīng)逐支進(jìn)行超聲縱波探傷檢測(cè)。 ④ 1000kVGIS用盆式絕緣子應(yīng)按照Q/GDW 11128的要求開展抽樣試驗(yàn),。 | 10 | 導(dǎo)體 | ① 母線導(dǎo)體材質(zhì)為電解銅或鋁合金,。 ② 鋁合金母線的導(dǎo)電接觸部位表面應(yīng)鍍銀,滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求,。 ③ 有必要時(shí)檢查導(dǎo)體電導(dǎo)率,。 ④ 應(yīng)對(duì)導(dǎo)體插接處進(jìn)行標(biāo)記。 | 11 | 斷路器(參照斷路器驗(yàn)收) | ① 斷路器嵌入組合電器內(nèi)應(yīng)平整,、穩(wěn)固,。 ② 操動(dòng)機(jī)構(gòu)與本體連接應(yīng)可靠、靈活,,不應(yīng)出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。 ③ 確保內(nèi)部清潔,、完好,、無雜物。 ④ 檢查液壓機(jī)構(gòu)管路無泄露,,同時(shí)應(yīng)充分驗(yàn)證高壓油區(qū)在高溫下不會(huì)由于氣泡造成頻繁打壓,。 | 12 | 隔離開關(guān)和接地開關(guān) | ① 操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠、靈活,。 ② 分合閘位置指示正確,。 ③ 機(jī)構(gòu)與本體連接處密封完好。 ④ 應(yīng)確保操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作功具有一定裕度,,避免合分閘不到位,。 | 13 | 電流互感器(參照電流互感器驗(yàn)收) | ① 電流互感器安裝牢固、可靠,。 ② 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路,,備用的二次繞組也應(yīng)短路接地。 ③ 二次線排列整齊,、均勻美觀,。 ④ 二次線固定良好、無松動(dòng),。 | 14 | 避雷器(參照避雷器驗(yàn)收) | ① 避雷器導(dǎo)體連接部位緊固良好,。 ② 避雷器在線監(jiān)測(cè)儀安好。 | 15 | 電壓互感器(參照電壓互感器驗(yàn)收) | ① 安裝牢固,、可靠,。 ② 電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路,。 ③ 二次線排列整齊、均勻美觀,、固定良好,、無松動(dòng)。 | 16 | 干燥處理過程及結(jié)果 | ① 依據(jù)供應(yīng)商判斷干燥是否完成的工藝規(guī)定,,并由其出具書面結(jié)論(含干燥曲線),。 ③ 確認(rèn)在線參數(shù)測(cè)定裝置完好,運(yùn)行穩(wěn)定,。 | 17 | 防爆和吸附劑裝配 | ① 每個(gè)隔室應(yīng)裝有適當(dāng)數(shù)量的吸附劑裝置,,材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼或其它高強(qiáng)度材料。 ② 制造廠家應(yīng)提供防爆裝置的壓力釋放曲線,。 ③ 防爆膜或其他防爆裝置應(yīng)完好,,配置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 ④ 防爆裝置的布置及保護(hù)罩的位置,,應(yīng)確保排出壓力氣體時(shí),,不危及巡視通道上執(zhí)行運(yùn)行任務(wù)人員的安全。 | 18 | 清潔度 | 組合電器內(nèi)部應(yīng)無任何異物,,無毛刺,,無浮塵,無漆膜脫落,,光亮,,清潔。 | 19 | 暴露時(shí)間 | 根據(jù)暴露的環(huán)境(溫度,、濕度)條件和時(shí)間,,針對(duì)不同產(chǎn)品,按供應(yīng)商的工藝規(guī)定,,進(jìn)行干燥,,或延長(zhǎng)抽真空的時(shí)間。 | 20 | 主回路電阻驗(yàn)收 | 應(yīng)測(cè)試整體回路電阻,。要在元件裝配時(shí),、間隔裝配完成后、運(yùn)輸單元上以及總裝后分別進(jìn)行回路電阻測(cè)量,,不應(yīng)超過1.2Ru(Ru是型式試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的相應(yīng)電阻)并做三相不平衡度比較,。制造廠家應(yīng)提供每個(gè)元件或每個(gè)單元主回路電阻的控制值Rn(Rn是產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值),并應(yīng)提供測(cè)試區(qū)間的測(cè)試點(diǎn)示意圖以及電阻值,。 |
|
|
|
|
組合電器出廠驗(yàn)收(外觀)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) | 驗(yàn)收項(xiàng)目 | 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | 1 | 預(yù)裝 | 所有組部件應(yīng)裝配完整,。 | 2 | 伸縮節(jié)及波紋管檢查 | ① 檢查調(diào)整螺栓間隙是否符合廠方規(guī)定,一般為2mm間隙,。 ② 應(yīng)對(duì)運(yùn)行中起調(diào)整作用的伸縮節(jié)在出廠時(shí)進(jìn)行明確標(biāo)志,。 | 3 | 各氣室SF6氣體壓力 | 符合廠家出廠充氣壓力要求,。 | 4 | 密度繼電器及連接管路 | ① 一個(gè)獨(dú)立氣室應(yīng)裝設(shè)密度繼電器,嚴(yán)禁出現(xiàn)串聯(lián)連接或通過閥門連接,。 ② 密度繼電器應(yīng)當(dāng)與本體安裝在同一運(yùn)行環(huán)境溫度下,,不得安裝在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)。 ③ 各密封管路閥門位置正確,,閥門有明顯的關(guān)合,、開啟位置指示,戶外密度繼電器必須有防雨罩,,防雨罩應(yīng)能將表,、控制電纜接線端子一起放入。 ④ 應(yīng)采用防震型密度繼電器,。 | 5 | 銘牌 | ① 組合電器殼體,、斷路器、隔離開關(guān),、電流互感器,、電壓互感器、避雷器等功能單元應(yīng)有獨(dú)自的銘牌標(biāo)志,,其出廠編號(hào)為唯一并可追溯,。 ② 應(yīng)確保操動(dòng)機(jī)構(gòu)、盆式絕緣子,、絕緣拉桿、支撐絕緣子等重要核心組部件具有唯一識(shí)別編號(hào),,以便查找和追溯,。 | 6 | 螺絲 | ① 全部緊固螺絲均應(yīng)采用熱鍍鋅螺絲。 ② 導(dǎo)電回路應(yīng)采用8.8級(jí)熱鍍鋅螺絲,。 ③ 螺栓應(yīng)采取可靠防松措施,。 | 7 | 匯控柜 | ① 匯控柜柜門應(yīng)密封良好,柜門有限位措施,,回路模擬線無脫落,,可靠接地,柜門無變形,。 ② 戶外用組合電器的機(jī)構(gòu)箱蓋板,、匯控柜門應(yīng)具備優(yōu)質(zhì)的密封防水性,且觀察窗不應(yīng)采用有機(jī)玻璃或強(qiáng)化有機(jī)玻璃,。 | 8 | 本體,、機(jī)構(gòu)、支架,、軸銷,、傳動(dòng)桿檢查 | 安裝牢固,、外表清潔完整,支架及接地引線無銹蝕和損傷,,瓷件完好清潔,,基礎(chǔ)牢固,水平垂直誤差符合要求,。 | 9 | 盆式絕緣子顏色標(biāo)示 | 隔斷盆式絕緣子標(biāo)示紅色,,導(dǎo)通盆式絕緣子標(biāo)示為綠色。 | 10 | 連線引線及接地 | ① 連接可靠且接觸良好并滿足通流要求,,接地良好,,接地連片有接地標(biāo)志。 ② 接地回路應(yīng)采用不小于M16螺栓,。 ③ 盆式絕緣子兩側(cè)應(yīng)安裝等電位跨接線,。 | 11 | 驅(qū)潮、加熱裝置 | ① 滿足機(jī)構(gòu)箱,、匯控柜運(yùn)行環(huán)境要求,。 ② 應(yīng)采用長(zhǎng)壽命、易更換的加熱器,。 ③ 加熱裝置應(yīng)設(shè)置在機(jī)構(gòu)箱的底部,,并與機(jī)構(gòu)箱內(nèi)二次線保持足夠的距離。 | 12 | 斷路器,、隔離開關(guān)分,、合閘操作 | ① 動(dòng)作正確,指示正常,,便于觀察,。 ② 隔離開關(guān)的二次回路嚴(yán)禁具有“記憶”功能。 | 13 | 斷路器,、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)檢查 | ① 密封良好,,電纜口應(yīng)封閉,接地良好,,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,,分合閘閉鎖良好。 ② 斷路器計(jì)數(shù)器必須是不可復(fù)歸型,。 ③ 同一間隔的多臺(tái)隔離開關(guān)的電機(jī)電源,,必須設(shè)置獨(dú)立的開斷設(shè)備。 | 15 | 運(yùn)輸要求 | 在斷路器,、隔離開關(guān),、電壓互感器和避雷器運(yùn)輸單元上加裝三維沖擊記錄儀,其他運(yùn)輸單元加裝震動(dòng)指示器。 |
組合電器出廠驗(yàn)收(試驗(yàn))標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 驗(yàn)收項(xiàng)目 | 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | 1 | 主回路交流電壓試驗(yàn) | 1)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行老練試驗(yàn),。 2)要求在對(duì)地,、相間、以及分開的開關(guān)裝置斷口間進(jìn)行試驗(yàn)電壓符合產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求,,技術(shù)協(xié)議中無明確要求時(shí),,參照以下規(guī)定: ① 1100kV設(shè)備施加1100kV電壓; ② 800kV設(shè)備施加960kV電壓,; ③ 550kV設(shè)備施加740kV電壓,; ④ 363kV設(shè)備施加520kV電壓; ⑤ 252kV設(shè)備施加460kV電壓,; ⑥ 126kV設(shè)備施加230kV電壓,; ⑦ 72.5kV設(shè)備施加140kV或160kV電壓。 | 2 | 雷電沖擊耐壓試驗(yàn) | 252kV及以上設(shè)備應(yīng)在1.2/50μs標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行正負(fù)極性各3次雷電沖擊耐壓試驗(yàn),,試驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求,。 | 3 | 主回路局部放電試驗(yàn) | 試驗(yàn)電壓及最大允許局部放電量符合產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議的規(guī)定,技術(shù)協(xié)議中無明確要求時(shí),,試驗(yàn)電壓參照《DLT 617 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)條件》,,最大允許局部放電量不應(yīng)超過5pC。 | 4 | 輔助和控制回路交流耐壓試驗(yàn) | 試驗(yàn)電壓為2000V,、持續(xù)時(shí)間1min,。如果每次試驗(yàn)均未發(fā)生破壞性放電,則認(rèn)為開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的輔助和控制回路通過了試驗(yàn),。 | 5 | 主回路電阻試驗(yàn) | 測(cè)量所用電流應(yīng)等于或高于直流100A,;主回路電阻值不應(yīng)超過1.2Ru(Ru是型式試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的相應(yīng)電阻)并做三相不平衡度比較;制造廠家應(yīng)提供每個(gè)元件或每個(gè)單元主回路電阻的控制值Rn(Rn是產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定值)和出廠實(shí)測(cè)值,,并應(yīng)提供測(cè)試區(qū)間的測(cè)試點(diǎn)示意圖以及電阻值,。 | 6 | 氣體密封性試驗(yàn) | ① 每個(gè)封閉壓力系統(tǒng)或隔室允許的相對(duì)年漏氣率應(yīng)不大于0.5% 。 ② 對(duì)于外購(gòu)件應(yīng)進(jìn)行整體密封試驗(yàn),。 | 7 | SF6氣體濕度試驗(yàn) | 各氣室的濕度滿足產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求。 | 8 | 機(jī)械特性試驗(yàn) | ① 出廠時(shí)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行斷路器機(jī)械特性測(cè)試,,斷路器應(yīng)按照要求進(jìn)行分合閘速度,、分合時(shí)間、分合閘同期性等機(jī)械特性試驗(yàn),,應(yīng)進(jìn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)低電壓試驗(yàn),,并測(cè)量斷路器的行程—時(shí)間特性曲線,均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求,,機(jī)械行程特性曲線應(yīng)在GB1984規(guī)定的包絡(luò)線范圍內(nèi),。 ② 斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)應(yīng)進(jìn)行不少于200次的機(jī)械操作試驗(yàn),,操作完成后應(yīng)徹底清潔殼體內(nèi)部,,再進(jìn)行其他出廠試驗(yàn),。特高壓GIS斷路器的200次機(jī)械操作磨合試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在前100次中的最后20次和后100次中的最后20次采用重合閘操作,。 ③ 出廠試驗(yàn)機(jī)械操作過程應(yīng)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)與分合閘指示連接性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查和確認(rèn),。 | 9 | 氣體密度繼電器及壓力表校驗(yàn) | 氣體密度繼電器應(yīng)校驗(yàn)其接點(diǎn)動(dòng)作值與返回值,并符合其產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,;壓力表示值的誤差與變差,,均應(yīng)在表計(jì)相應(yīng)等級(jí)的允許誤差范圍內(nèi)。 | 10 | 斷路器合閘電阻 | 應(yīng)對(duì)斷口合閘電阻進(jìn)行逐一測(cè)量,,滿足技術(shù)規(guī)范書要求,。 | 11 | 密封性試驗(yàn)和SF6氣體濕度檢測(cè) | ① 符合產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求,每個(gè)封閉壓力系統(tǒng)或隔室允許的相對(duì)年漏氣率應(yīng)不大于0.5% ,。 ② 濕度符合產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求,。 | 12 | 局部放電試驗(yàn) | 符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求,無要求時(shí)按下述要求進(jìn)行:1.5Um/√3電壓下,,局部放電量應(yīng)不大于10pC,。 | 13 | 交流耐壓試驗(yàn) | 套管與組合電器的導(dǎo)電回路總裝后,應(yīng)隨組合電器本體一起試驗(yàn),。 | 14 | 交流耐壓試驗(yàn) | ① GIS設(shè)備內(nèi)部的絕緣操作桿,、盆式絕緣子、支撐絕緣子等部件,,必須經(jīng)過局部放電試驗(yàn)方可裝配,。 ② 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)絕緣拉桿、盆式絕緣子,、支撐絕緣子逐支進(jìn)行X 射線探傷,、工頻耐壓、局部放電試驗(yàn),,要求在試驗(yàn)電壓下單個(gè)絕緣件的局部放電量不大于3pC,。 ③ 252kV及以上瓷套管應(yīng)逐支進(jìn)行超聲縱波探傷檢測(cè)。 ④ 1000kVGIS用盆式絕緣子應(yīng)按照Q/GDW 11128的要求開展抽樣試驗(yàn),。 |
|
|
|
|
4 到貨驗(yàn)收 組合電器到貨檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) | 驗(yàn)收項(xiàng)目 | 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 運(yùn)輸過程檢查 | ① 運(yùn)輸中如出現(xiàn)沖擊加速度大于3g(三維沖撞記錄儀)或不滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求的情況,,產(chǎn)品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)打開相應(yīng)隔室檢查各部件是否完好,必要時(shí)可增加試驗(yàn)項(xiàng)目或返廠處理,。 ② 運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)氣室內(nèi)應(yīng)保持0.02~0.05Mpa的微正壓,。 |
| 2 | 組合電器落地 | 檢查組合電器外觀無異常、無銹蝕損傷,。 |
| 3 | 套管 | 套管外表面無損傷,、裂痕。 |
| 4 | 絕緣件和導(dǎo)體 | ① 絕緣件和導(dǎo)體表面無損傷、裂紋,、無凸起,、無異物。 ② 導(dǎo)體鍍銀層應(yīng)光滑,、無斑點(diǎn),。 ③ 絕緣件和導(dǎo)體包裝完整,應(yīng)有防潮措施,。 ④ 吊裝,、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)做好防護(hù)、加強(qiáng)運(yùn)輸過程中的加速度監(jiān)測(cè),。 |
| 5 | 密封件 | 密封件應(yīng)有可靠防潮措施,,為廠家原包裝,且無損傷,、完好,。 |
| 6 | 組部件、備件 | ① 組部件,、備件應(yīng)齊全,,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,包裝及密封應(yīng)良好,。 ② 備品備件,、專用工具和儀表應(yīng)隨組合電器同時(shí)裝運(yùn),但必須單獨(dú)包裝,,并明顯標(biāo)記,。 ③ 組合電器在現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝需用的螺栓和銷釘?shù)龋瑧?yīng)多裝運(yùn)10%,。 |
|
|
| 7 | 圖紙 | ① 外形尺寸圖(包括吊裝圖及頂啟圖) ② 附件外形尺寸圖 ③ 套管安裝圖 ④ 二次展開圖及接線圖 ⑤ 組合電器安裝圖 ⑥ 組合電器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 ⑦ 組合電器氣隔圖 |
| 8 | 技術(shù)資料 | 制造廠家應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下述資料: ① 組合電器出廠試驗(yàn)報(bào)告 ② 組合電器型式試驗(yàn)(特殊試驗(yàn)報(bào)告) ③ 組部件試驗(yàn)報(bào)告 ④ 主要材料檢驗(yàn)報(bào)告:密封圈檢驗(yàn)報(bào)告,、導(dǎo)體試驗(yàn)報(bào)告、絕緣件等的檢驗(yàn)報(bào)告,;制造廠家對(duì)外購(gòu)繼電器,、合分閘線圈等元器件開展的線圈阻值、動(dòng)作電壓,、動(dòng)作功率,、動(dòng)作時(shí)間、接點(diǎn)電阻及絕緣電阻等項(xiàng)目的測(cè)試報(bào)告,。 |
| 9 | 組合電器SF6氣體 | 必須具有SF6檢測(cè)報(bào)告、合格證,。 制造廠家應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)每瓶SF6氣體的批次測(cè)試報(bào)告,。 |
| 10 | 本體緊固 | ① 運(yùn)輸支撐和本體各部位應(yīng)無移動(dòng)變位現(xiàn)象,運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐已予拆除。 ② 所有螺栓緊固,,并有防松措施,。 |
| 11 | 斷路器檢查 | ① 斷路器各部位螺栓固定良好,,二次線均勻布置,、無松動(dòng),斷路器與組合電器間的絕緣符合技術(shù)文件要求,。 ② 斷路器分合閘指示標(biāo)志是否清晰,,動(dòng)作指示位置是否正確,。 |
| 12 | 隔離開關(guān)和接地開關(guān)檢查 | ① 隔離開關(guān)和接地開關(guān)各部位螺栓緊固良好。 ② 隔離開關(guān)和接地開關(guān)分合閘標(biāo)志是否清晰,。 |
| 13 | 電流互感器檢查 | ① 電流互感器各部位螺栓緊固良好,,二次線均勻布置,二次側(cè)沒有開路,,備用的二次繞組短路接地,。 ② 二次接線引線端子完整,標(biāo)志清晰,,二次引線端子應(yīng)有防松動(dòng)措施,,引流端子連接牢固,絕緣良好,。 |
| 14 | 電壓互感器 | ① 電壓互感器各部位螺栓緊固良好,,二次線均勻布置,二次側(cè)沒有短路,。電壓互感器與器身的絕緣符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,。 ② 檢查外殼是否清潔、無異物,。 |
| 15 | 避雷器 | ① 避雷器各部位螺栓緊固良好,。 ② 檢查外殼是否清潔、無異物,。 |
| 16 | 絕緣子檢查 | ① 絕緣子應(yīng)無損傷,、劃痕,檢查絕緣符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,。 ② 有瓷瓶探傷合格報(bào)告,。 |
| 17 | 套管檢查 | 外觀是否完好、無裂紋,。 |
| 18 | 導(dǎo)體檢查 | 導(dǎo)體應(yīng)無損傷,、劃痕,表面鍍銀層完好無脫落,,電阻值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,。 |
| 19 | 密度繼電器檢查 | 密度繼電器外觀完好,,無滲漏。 |
| 20 | 密封圈檢查 | 密封圈應(yīng)無損傷,、劃痕,,保證其有效密封。 |
| 21 | 組合電器內(nèi)部清潔度 | ① 各部位應(yīng)無油泥,、水滴和金屬屑末等雜物,。 ② 進(jìn)入內(nèi)部檢查人員的工器具均已帶出,無遺漏,。 |
| 22 | 吸附劑檢查 | 吸附劑應(yīng)完好,、包裝無破損,且無異常變色,,有試驗(yàn)合格證,。 |
| 23 | 銘牌檢查 | ① 組合電器主銘牌內(nèi)容完整。 ② 斷路器,、隔離開關(guān),、電流互感器、電壓互感器,、避雷器等功能單元應(yīng)有獨(dú)自的銘牌標(biāo)志其出廠編號(hào)為唯一并可追溯,。 ③ 密度繼電器等其它附件銘牌齊全。 |
|
感謝您抽出 · 來閱讀此文
|