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高頻電源變壓器是工作頻率超過中頻(10kHz)的電源變壓器,,主要用于高頻開關(guān)電源中作高頻開關(guān)電源變壓器,,也有用于高頻逆變電源和高頻逆變焊機(jī)中作高頻逆變電源變壓器的。按工作頻率高低,,可分為幾個(gè)檔次:10kHz~50kHz,、50kHz~100kHz、100kHz~500kHz,、500kHz~1MHz,、1MHz以上。傳送功率比較大的,,工作頻率比較低,;傳送功率比較小的,工作頻率比較高,。這樣,,既有工作頻率的差別,又有送功率的差別,,工作頻率不同檔次的電源變壓器設(shè)計(jì)方法不一樣. 高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)原則 高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)原則,,是在具體使用條件下完成具體的功能中追求性能價(jià)格比最好。有時(shí)可能偏重性能和效率,,有時(shí)可能偏重價(jià)格和成本?,F(xiàn)在,輕,、薄,、短、小,,成為高頻電源的發(fā)展方向,,是強(qiáng)調(diào)降低成本。其中成為一大難點(diǎn)的高頻電源變壓器,更需要在這方面下功夫,。所以高頻電源變壓器的“設(shè)計(jì)要點(diǎn)”,,性能,成本,,如果能認(rèn)真考慮一下高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)原則,,追求更好的性能價(jià)格比,傳送不到10VA的單片開關(guān)電源高頻變壓器,,應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)出更輕、薄,、短,、小的方案來。市場(chǎng)的價(jià)值規(guī)律是無情的,!許多性能好的產(chǎn)品,,往往由于價(jià)格不能為市場(chǎng)接受而遭冷落和淘汰。往往一種新產(chǎn)品最后被成本否決,。要“節(jié)能又節(jié)錢”. 產(chǎn)品成本,,不但包括材料成本,生產(chǎn)成本,,還包括研發(fā)成本,,設(shè)計(jì)成本。因此,,為了節(jié)約時(shí)間,,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)高頻電源變壓器的鐵損銅損比例,、漏感與激磁電感比例,、原邊和副邊繞組損耗比例、電流密度提供一些參考數(shù)據(jù),,對(duì)窗口填充程度,,繞組導(dǎo)線和結(jié)構(gòu)推薦一些方案,不要按步就班地來回進(jìn)行推算和仿真。設(shè)計(jì)原則是在具體的使用條件下完成具體的功能中追求性能價(jià)格比最好,。檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的唯一標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品能否實(shí)應(yīng)住市場(chǎng). 高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)要求 以設(shè)計(jì)原則為出發(fā)點(diǎn),,可以對(duì)高頻電源變壓器提出4項(xiàng)設(shè)計(jì)要求:使用條件,完成功能,,提高效率,,降低成本。 1 使用條件 使用條件包括兩方面內(nèi)容:可靠性和電磁兼容性,。 可靠性是指在具體的使用條件下,,高頻電源變壓器能正常工作到使用壽命為止。一般使用條件對(duì)高頻電源變壓器影響最大的是環(huán)境溫度。有些軟磁材料,,居里點(diǎn)比較低,,對(duì)溫度敏感。例如:錳鋅軟磁鐵氧體,,居里點(diǎn)只有215℃,,其磁通密度,磁導(dǎo)率和損耗都隨溫度發(fā)生變化,,故除正常溫度25℃外,,還要給出60℃,80℃,,100℃時(shí)的各種參考數(shù)據(jù),。因此,將錳鋅軟磁鐵氧體磁芯的工作溫度限制在100℃以下,,也就是環(huán)境溫度為40℃時(shí),,溫升只允許低于60℃,相當(dāng)于A級(jí)絕緣材料溫度,。與錳鋅軟磁鐵氧體磁芯相配套的電磁線和絕緣件,,一般都采用E級(jí)和B級(jí)絕緣材料,采用H級(jí)絕緣的三重絕緣電磁線和聚酰胺薄膜,,成本增加,是不是因?yàn)镠級(jí)絕緣的高頻電源變壓器優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,,可以使體積減少1/2~1/3的緣故?本來體積就比較小的高頻100kHz10VA高頻電源變壓器,如次級(jí)繞組采用三重絕緣線,,能把體積減小1/2~1/3,。 電磁兼容性是指高頻電源變壓器既不產(chǎn)生對(duì)外界的電磁干擾,又能承受外界的電磁干擾,。電磁干擾包括音頻噪聲和高頻噪聲,。高頻電源變壓器產(chǎn)生電磁干擾的主要原因之一是磁芯的磁致伸縮。磁致伸縮大的軟磁材料,,產(chǎn)生的電磁干擾大,。例如,錳鋅軟磁鐵氧體,,磁致伸縮系數(shù)λS為21×10-6,,是取向硅鋼的7倍以上,是高磁導(dǎo)坡莫合金和非晶合金的20倍以上,,是微晶納米晶合金的10倍以上,。因此錳鋅軟磁鐵氧體磁芯產(chǎn)生的電磁干擾大。 高頻電源變壓器產(chǎn)生電磁干擾的主要原因還有磁芯之間的吸力和繞組導(dǎo)線之間的斥力,。這些力的變化頻率與高頻電源變壓器的工作頻率一致,。因此,,工作頻率為100kHz左右的高頻電源變壓器,沒有特殊原因是不會(huì)產(chǎn)生20kHz以下音頻噪聲的,。10W以下單片開關(guān)電源的音頻噪聲頻率,,約為10kHz~20kHz,一定有其原因,。由高頻電源變壓器本身產(chǎn)生的可能性不大,,沒有必要采用玻璃珠膠合劑粘合磁芯。 屏蔽是防止電磁干擾,,增加高頻電源變壓器電磁兼容性的好辦法,。但是為了阻止高頻電源變壓器的電磁干擾傳播,在設(shè)計(jì)磁芯結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)繞組結(jié)構(gòu)也應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施,,只加外屏蔽帶并不一定是最佳方案,,因?yàn)樗荒茏柚馆椛涓蓴_,不能阻止傳導(dǎo)干擾,。 2 完成功能 高頻電源變壓器完成功能有3個(gè):功率傳送,電壓變換和絕緣隔離,。功率傳送有兩種方式,。第一種是變壓器功率的傳送方式,加在原繞組上的電壓,,在磁芯中產(chǎn)生磁通變化,,使副繞組感應(yīng)電壓,從而使電功率從原邊傳送到副邊,。在功率傳送過程中,,磁芯又分為磁通單方向變化和雙方向變化兩種工作模式。單方向變化工作模式,,磁通密度從最大值Bm變化到剩余磁通密度Br,,或者從Br變化到Bm。磁通密度變化值ΔB=Bm-Br,。為了提高ΔB,,希望Bm大,Br小,。雙方向變化工作模式磁通度從+Bm變化到-Bm,,或者從-Bm變化到+Bm。磁通密度變化值ΔB=2Bm,,為了提高ΔB,,希望Bm大,但不要求Br小,,不論是單方向變化工作模式還是雙方向變化工作模式,,變壓器功率傳送方式都不直接與磁芯磁導(dǎo)率有關(guān),。第二種是電感器功率傳送方式,原繞組輸入的電能,,使磁芯激磁,,變?yōu)榇拍軆?chǔ)存起來,然后通過去磁使副繞組感應(yīng)電壓,,變成電能釋放給負(fù)載,。傳送功率決定于電感磁芯儲(chǔ)能,而儲(chǔ)能又決定于原繞組的電感,。電感與磁芯磁導(dǎo)率有關(guān),,磁導(dǎo)率高,電感量大,,儲(chǔ)能多,,而不直接與磁通密度有關(guān)。雖然功率傳送方式不同,,要求的磁芯參數(shù)不一樣,,但是在高頻電源變壓器設(shè)計(jì)中,磁芯的材料和參數(shù)的選擇仍然是設(shè)計(jì)的一個(gè)主要內(nèi)容,。電壓變換通過原邊和副邊繞組匝數(shù)比來完成,。不管功率傳送是哪一種方式,原邊和副邊的電壓變換比等于原繞組和副繞組匝數(shù)比,,只要不改變?cè)褦?shù)比,,就不影響電壓變換。但是,,繞組匝數(shù)與高頻電源變壓器的漏感有關(guān),。漏感大小與原繞組匝數(shù)的平方成正比?!皩?duì)于一符合絕緣及安全標(biāo)準(zhǔn)的高頻變壓器,,其漏感量應(yīng)為次級(jí)開路時(shí)初級(jí)電感量的1%~3%:“在很多技術(shù)單上,標(biāo)注著漏感=1%的磁化電感或漏感<> 3 提高效率 提高效率是對(duì)電源和電子設(shè)備的普遍要求,。提高高頻電源變壓器效率,,可以節(jié)約電力。又具有環(huán)境保護(hù)的雙重社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,。因此,,提高效率是高頻電源變壓器一個(gè)主要的設(shè)計(jì)要求,一般效率要提高到95%以上,,損耗要減少到5%以下,。高頻電源變壓器損耗包括磁芯損耗(鐵損)和繞組損耗(銅損)。有人關(guān)心變壓器的鐵損和銅損的比例,。這個(gè)比例是隨變壓器的工作頻率發(fā)生變化的,。如果變壓器的外加電壓不變,,工作頻率越低,繞組匝數(shù)越多,,銅損越大,。因此在50Hz工頻下,銅損遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鐵損,。例如:50Hz,,100kVAS9型三相油浸式硅鋼電力變壓器,銅損為鐵損的5倍左右,。50Hz,,100kVASH11型三相油浸式非晶合金電力變壓器,銅損為鐵損的20倍左右,。隨著工作頻率升高,,繞組匝數(shù)減少,雖然由于趨表效應(yīng)和鄰近效應(yīng)存在而使繞組損耗增加,,但是總的趨勢(shì)是銅損隨著工作頻率升高而下降,。而鐵損包括磁滯損耗和渦流損耗,隨著工作頻率升高而迅速增大,。在某一段工作頻率,,有可能出現(xiàn)銅損和鐵損相等的情況,超過這一段工作頻率,,鐵損就大于銅損。造成鐵損不等于銅損的原因.導(dǎo)線粗細(xì)的選擇,,雖然受趨表效應(yīng)影響,,但主要由高頻電源變壓器的傳送功率來決定,與工作頻率不存在直接關(guān)系,。而且,,選用非常細(xì)的漆包線作為繞組,反而會(huì)增加銅損,,延緩銅損的下降趨勢(shì),。說不定在設(shè)計(jì)選定的工作頻率下,還有可能出現(xiàn)銅損等于鐵損的情況,。中小功率高頻電源變壓器的工作頻率在100kHz左右,,鐵損已經(jīng)大于銅損,而成為高頻電源變壓器損耗的主要部分,。 正因?yàn)殍F損是高頻電源變壓器損耗的主要部分,,因此根據(jù)鐵損選擇磁芯材料是高頻電源變壓器設(shè)計(jì)的一個(gè)主要內(nèi)容。鐵損也成為評(píng)價(jià)軟磁芯材料的一個(gè)主要參數(shù),。鐵損與磁芯的工作磁通密度工作頻率有關(guān),,在介紹軟磁磁芯材料鐵損時(shí),,必須說明在什么工作磁通密度下和在什么工作頻率下?lián)p耗。用符號(hào)表示時(shí),,也必須標(biāo)明PB/f〔式中工作磁通密度B的單位是T(特斯拉),,工作頻率f的單位是Hz(赫芝)〕。例如,,P0.5/400表示工作磁通密度為0.5T,,工作頻率為400Hz時(shí)的損耗。又例如,,P0.1/100k表示工作磁通密度為0.1T,,工作頻率為100kHz時(shí)的損耗。鐵損還與工作溫度有關(guān),,在介紹軟磁磁芯材料鐵損時(shí),,必須指明它的工作溫度,特別是軟磁鐵氧體材料,,對(duì)溫度變化比較敏感,,在產(chǎn)品說明書中都要列出25℃至100℃的鐵損。軟磁材料的飽和磁通密度并不完全代表使用的工作磁通密度的上限,,常常是鐵損限制了工作磁通密度的上限,。所以,在新的電源變壓器用軟磁鐵氧體材料分類標(biāo)準(zhǔn)中,,把允許的工作磁通密度和工作頻率乘積B×f,,作為材料的性能因子,并說明在性能因子條件下允許的損耗值,。新的分類標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)性能因子把軟磁鐵氧體材料分為PW1,,PW2,PW3,,PW4,,PW5等5類,性能因子越高的,,工作頻率越高,,極限頻率也越高。例如,,PW3類軟磁鐵氧體材料,,工作頻率為100kHz,極限頻率為300kHz,,性能因子B×f為10000mT×kHz,,即在100mT(0.1T)和100kHz下,100℃時(shí)損耗a級(jí)≤300kW/m(300mW/cm3),,b級(jí)≤150kW/m3(150mW/cm3),。 在某一段工作頻率下,,高頻電源變壓器的繞組損耗(銅損)與鐵損相接近時(shí),例如,,銅損/鐵損=100%~25%范圍內(nèi),,銅損也不能忽視,也應(yīng)當(dāng)考慮采取措施來減少銅損,。由于原繞組和副繞組承擔(dān)的功率相近,,往往在設(shè)計(jì)中取原繞組的銅損等于副繞組的銅損,以便簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)計(jì)算過程,,不能只強(qiáng)調(diào)依溫升來設(shè)計(jì)高頻電源變壓器,,由于熱阻不容易準(zhǔn)確確定,設(shè)計(jì)計(jì)算相當(dāng)麻煩,。因此,,為了簡(jiǎn)化計(jì)算,有時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)先推薦一些原則和數(shù)據(jù)是必要的,。同樣,,為了簡(jiǎn)化計(jì)算,對(duì)不同工作頻率,,不同功率的高頻電源變壓器推薦不同的繞組電流密度,,也是必要的,但不限于某一個(gè)電流密度值,,例如,,2A/mm2~3A/mm2。應(yīng)當(dāng)看到:實(shí)現(xiàn)高頻電源變壓器設(shè)計(jì)要求的方法并不限于一種,,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行多種多樣的探索. 4 降低成本 降低成本是高頻電源變壓器的一個(gè)主要設(shè)計(jì)要求,,有時(shí)甚至是決定性的要求。高頻電源變壓器作為一種產(chǎn)品,,和其他商品一樣,都面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),。競(jìng)爭(zhēng)的內(nèi)容包括性能和成本兩個(gè)方面,,缺一不可。不注意降低成本,,往往會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰,。高頻電源變壓器的成本包括材料成本,制造成本和管理成本,。設(shè)計(jì)是高頻電源變壓器降低成本的主要手段,。高頻電源變壓器所用的材料和零部件的貴*和數(shù)量的多少?是否方便采購(gòu),?是否要備有多少庫存量,?磁芯,,線圈和總體結(jié)構(gòu)的加工和裝配工藝復(fù)雜還是簡(jiǎn)單?需要人工占的比例多大(實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化,,可以減少人工工時(shí),,更能保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量)?是否需要工模具,?質(zhì)量控制中需要檢測(cè)的工序和參數(shù):哪些參數(shù)要在加工過程中檢測(cè),?哪些參數(shù)要在出廠試驗(yàn)中檢測(cè)(出廠試驗(yàn)的參數(shù)應(yīng)選擇能決定性能的關(guān)鍵參數(shù),數(shù)量不要多,,以便能即時(shí)判斷產(chǎn)品質(zhì)量,。)?哪些參數(shù)要在型式試驗(yàn)中檢測(cè),?要用什么檢測(cè)儀器和設(shè)備,,價(jià)格如何?等等,,都是由設(shè)計(jì)來決定的,。因此,高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)者除了要了解高頻電源變壓器的理論和設(shè)計(jì)方法而外,,還要了解各種軟磁材料和磁芯的性能和價(jià)格,,各種電磁線的性能和價(jià)格,各種絕緣材料的性能和價(jià)格,;還要了解磁芯加工熱處理工藝,,線圈繞制和絕緣處理工藝及變壓器組裝工藝;還要了解實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的檢測(cè)參數(shù)和儀器設(shè)備,;還要了解生產(chǎn)管理的基本知識(shí)以及高頻電源變壓器的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等等,。只有知識(shí)全面的設(shè)計(jì)者,才能設(shè)計(jì)出性能好,,成本低的高頻電源變壓器產(chǎn)品,。降低成本是促進(jìn)高頻電源變壓器技術(shù)發(fā)展的一種推動(dòng)力。為什么輕,、薄,、短、小成為高頻電源變壓器的發(fā)展方向,?原因之一是這樣既能降低材料成本,,又能降低制造成本。提高工作頻率,,可以使高頻電源變壓器的重量和體積下降,。但是,要克服高頻帶來的負(fù)面影響,必須采用新的軟磁材料和導(dǎo)電材料并增加抑制高頻電磁干擾的措施,,因此,,對(duì)具體使用條件下的高頻電源變壓器究竟選用多高的工作頻率?要在綜合考慮性能和總體成本后決定,。提高效率,,降低損耗發(fā)生的熱量,可以減少高頻電源變壓器散熱的表面積,,從而使體積和重量下降,。但是,降低損耗必須采用新材料和新工藝,。因此,,對(duì)具體使用條件下的高頻電源變壓器究竟達(dá)到多高的效率?也要在綜合考慮性能和總體成本后決定,。 高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)程序 高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)程序高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)程序,,包括磁芯材料,磁芯結(jié)構(gòu),,磁芯參數(shù),,線圈參數(shù),組裝結(jié)構(gòu)和溫升校核等內(nèi)容,。下面分別進(jìn)行討論,。 磁芯材料 根據(jù)高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)要求,選擇軟磁材料本來應(yīng)當(dāng)是設(shè)計(jì)程序的第一項(xiàng),。但是,,現(xiàn)在一般都認(rèn)為高頻電源變壓器應(yīng)當(dāng)選擇軟磁鐵氧體,是自然而然的事情,。許多有關(guān)高頻電源變壓器的論文,,專著和教材,只針對(duì)軟磁鐵氧體進(jìn)行討論,,而對(duì)其他軟磁材料有時(shí)說明一下,,有時(shí)只字不提。而且究竟選擇哪一類軟磁鐵氧體,,也不加以說明,,好象大家都知道?!峨娫醇夹g(shù)應(yīng)用》2003年第6期中的兩篇文章就是一例。和任何軟磁磁芯材料一樣,,軟磁鐵氧體有自己的優(yōu)缺點(diǎn),。軟磁鐵氧體的優(yōu)點(diǎn)是電阻率高、交流渦流損耗小,,價(jià)格便宜,,易加工成各種形狀的磁芯,。缺點(diǎn)是工作磁通密度低,磁導(dǎo)率不高,,磁致伸縮大,,對(duì)溫度變化比較敏感。因此,,有些高頻電源變壓器并不適合選擇軟磁鐵氧體,。例如,工作頻率比較低(50kHz以下),,功率比較大的高頻電源變壓器,,如果選擇軟磁鐵氧體,由于工作磁通密度低,,用材料多,,磁芯體積大,加工困難,,易碎,,成品率不高,顯不出價(jià)格便宜的優(yōu)勢(shì),。又例如,,工作頻率高(500kHz以上),功率比較小的高頻電源變壓器,,磁芯重量和體積本來都小,,如果選擇軟磁鐵氧體,必須用PW4,、PW5類材料,,價(jià)格也不便宜,與其他軟磁材料相比,,磁芯價(jià)格基本相當(dāng),,有時(shí)反而由于體積大,而處于不利地位,。即使在適合于軟磁鐵氧體的工作頻率范圍內(nèi),,也要對(duì)選擇哪一類軟磁鐵氧體更能全面滿足高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行認(rèn)真考慮,,才可以使設(shè)計(jì)出來的高頻電源變壓器達(dá)到比較理想的性能價(jià)格比,。 磁芯結(jié)構(gòu) 高頻電源變壓器設(shè)計(jì)中選擇磁芯結(jié)構(gòu)時(shí)考慮的因素有:降低漏磁和漏感,增加線圈散熱面積,,有利于屏蔽,,線圈繞線容易,裝配接線方便等。漏磁和漏感與磁芯結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系,。如果磁芯不需要?dú)庀?,則盡可能采用封閉的環(huán)形和方框型結(jié)構(gòu)磁芯,特別是工作頻率高的電源變壓器,,因?yàn)?,有一點(diǎn)漏感,就容易產(chǎn)生比較大的漏阻抗,。封閉磁芯的磁通基本上集中在磁芯里面,,漏磁小。同時(shí),,不論外界干擾磁場(chǎng)從哪個(gè)方向侵入,,都在磁芯中分為兩個(gè)方向通過,產(chǎn)生的干擾互相抵消,。但是,,封閉磁芯繞線困難,且環(huán)形磁芯散熱要通過線圈,,而且內(nèi)層引出線也要穿過線圈引出,,故必須加強(qiáng)絕緣。不封閉磁芯繞線容易,,磁芯散熱面大,,可直接散熱,引出線也容易,。裝線圈的磁路部分為圓柱形截面,,減少平均匝長(zhǎng),降低損耗,。矮胖圓柱形磁芯的漏磁和漏感比瘦高圓柱形磁芯大,,一個(gè)原因是胖,圓柱形大,,漏磁輻射面大,;另一個(gè)原因是矮,上下兩磁軛距離近,,容易形成漏磁通的路徑,。不封閉磁芯中的氣隙大小和位置與漏磁和漏感有密切關(guān)系。在保證完成功能所需的氣隙條件下,,盡可能減少氣隙尺寸,。因?yàn)椋瑲庀冻叽缭龃?,不但增加漏磁和漏感,,還減少等值磁導(dǎo)率,,增加激磁功率,對(duì)高頻電源變壓器工作不利,。另外,氣隙的位置最好處于線圈的中間部位,,可以起到減少氣隙漏磁通的作用,。窗口面積的大小與線圈發(fā)熱損耗和散熱面積有關(guān)。窗口面積大,,繞的電磁線截面大,,電阻小,損耗小,,發(fā)熱小,。同時(shí),線圈外形尺寸大,,散熱面積也大,。一般在留足工藝需要的窗口面積以后,希望盡可能把窗口面積繞滿,。如果不能充分利用窗口面積,,將會(huì)造成磁芯尺寸和變壓器外形尺寸不必要的增大,有可能要增加材料成本,。因此,,在高頻電源變壓器磁芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,對(duì)窗口面積的大小,,要綜合考慮各種因素后來決定,。線圈和磁芯既然不是一個(gè)整體,必須分別用夾件固緊,,才能保證各自的機(jī)械穩(wěn)定性,。同時(shí),為了保證足夠的絕緣距離,,線圈兩端和繞組之間都必須留有氣隙,,不可能用繞組填滿整個(gè)窗口。為了防止高頻電源變壓器從里向外和從外向里的電磁干擾,,有些磁芯結(jié)構(gòu)在窗口外面有封閉和半封閉的外殼,。封閉外殼屏蔽電磁干擾作用好,但散熱和接線不方便,,必須留有接線孔和出氣孔,。半封閉外殼,封閉的地方起屏蔽電磁干擾作用,,不封閉的地方用于接線和散熱,。窗口完全開放,,接線和散熱方便,屏蔽電磁干擾作用差,。 磁芯參數(shù) 高頻電源變壓器磁芯參數(shù)設(shè)計(jì)中,,要特別注意工作磁通密度不只是受磁化曲線限制,還要受損耗的限制,,同時(shí)還與功率傳送的工作方式有關(guān),。對(duì)變壓器功率傳送方式的磁通單方向變化工作模式,ΔB=Bm-Br,,既受飽和磁通密度限制,,又更主要地是受損耗限制。但是單方向變化的高頻電源變壓器工作時(shí),,沿局部磁滯回線來回變化,,磁芯損耗比雙方向變化沿大的磁滯回線來回變化小,只有它的30%~40%,。而材料測(cè)試時(shí)是按正弦波雙向激磁條件下變化的ΔB為2Bm進(jìn)行的,。因此,Bm可以取材料測(cè)試損耗值時(shí),,選取的B值高一倍以上,。Br受材料磁滯回線上的Br限制,可以用開氣隙的辦法來降低Br,,以增大磁通密度變化值ΔB,。雖然開氣隙后,激磁電流有所增加,,但增大ΔB后可以減少磁芯體積,,還是值得的。對(duì)變壓器功率傳送方式磁通雙方向變化工作模式,,ΔB=2Bm,,工作的磁滯回線包圍的面積比局部回線大得多,損耗也大得多,,Bm主要受損耗限制,,在雙方向變化工作模式中,還要注意由于各種原因造成激磁的正負(fù)變化的伏秒面積不相等,,而出現(xiàn)直流偏磁問題,。可以在磁芯磁路中加一個(gè)小氣隙,,或者在電路設(shè)計(jì)時(shí)加隔直流電容,,或者采用電流型控制來解決。對(duì)電感器功率傳送方式,,磁導(dǎo)率是有氣隙后的等值磁導(dǎo)率,,一般都比磁化曲線測(cè)出的磁導(dǎo)率小,。可以在確定磁芯結(jié)構(gòu)后,,直接測(cè)試它的線圈參數(shù),。 線圈參數(shù) 高頻電源變壓器設(shè)計(jì)的線圈參數(shù)包括: 匝數(shù),導(dǎo)線截面(直徑),,導(dǎo)線形式,,繞組排列和絕緣安排。原繞組匝數(shù)根據(jù)外加激磁電壓或者原繞組激磁電感(儲(chǔ)存能量)來決定,,匝數(shù)不能過多,也不能過少,。如果匝數(shù)過多,,會(huì)增加漏感和繞線工時(shí);如果匝數(shù)過少,,在外加激磁電壓比較高時(shí),,有可能使匝間電壓降和層間電壓降增大,而必須加強(qiáng)絕緣,。副繞組匝數(shù)由輸出電壓決定,。高頻電源變壓器主要用于高頻開關(guān)電源。開關(guān)電源可以對(duì)輸出電壓進(jìn)行調(diào)整,,調(diào)整上限受允許的開關(guān)占空比限制,。在從要求的負(fù)載電壓計(jì)算變壓器輸出電壓時(shí),應(yīng)考慮開關(guān)占空比,,串聯(lián)二極管壓降和變壓器的內(nèi)阻抗壓降,。導(dǎo)線截面(直徑)決定于繞組的電流密度。繞組損耗(銅損)占總損耗比例比較大時(shí),,推薦電流密度取2~4A/mm2,,銅損占總損耗比例比較小時(shí),推薦電流密度取8~12A/mm2,,但是,,要經(jīng)過變壓器溫升校核后進(jìn)行必要的調(diào)整。還要注意的是導(dǎo)線截面(直徑)的大小還與漏感有關(guān),。在同樣匝數(shù)下,,導(dǎo)線截面直徑增加,內(nèi)層排列的匝數(shù)減少,,層數(shù)增加,。而漏磁場(chǎng)分布*近磁芯的內(nèi)層大,外層小,,與磁芯距離平方成反比例地衰減,。這樣,,漏磁通大的內(nèi)層交鏈的匝數(shù)減少?gòu)亩孤└邢陆怠?/p> 1)如果原繞組電壓高(例如220V),副繞組電壓低,,可以采用副繞組*近磁芯,,接著繞反饋繞組,原繞組在最外層的繞組排列形式,,這樣有利于原繞組對(duì)磁芯的絕緣安排,; 2)如果要增加原和副繞組之間耦合,可以采用一半原繞組靠近磁芯,,接著繞反饋繞組和副繞組,,最外層再繞一半原繞組的繞組排列形式,這樣有利于減少漏感,。 絕緣安排首先要注意使用的電磁線和絕緣件的絕緣材料等級(jí),,要與磁芯和繞組允許的工作溫度相匹配。等級(jí)低,,滿足不了耐熱要求,,等級(jí)過高,會(huì)增加不必要的材料成本,。其次,,對(duì)在圓柱形磁路上繞線的線圈,最好采用線圈骨架,,既可以保證絕緣,,又可以簡(jiǎn)化繞線工藝。還有,,線圈最外層和最里層,,高壓和低壓繞組之間都要加強(qiáng)絕緣。如果一般絕緣只墊一層絕緣薄膜,,加強(qiáng)絕緣應(yīng)墊2~3層絕緣薄膜,。 組裝結(jié)構(gòu) 高頻電源變壓器組裝結(jié)構(gòu)分為臥式和立式兩種。如果選用平面磁芯,、片式磁芯和薄膜磁芯,,都采用臥式組裝結(jié)構(gòu),上下表面比較大,,有利于散熱或者附加散熱器,,高度低,有利于安裝在印刷電路板上,。組裝結(jié)構(gòu)中采用的夾件和接線端子等盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,,以便于外協(xié)加工,降低成本,。 溫升校核 溫升校核可以通過計(jì)算和樣品測(cè)試來進(jìn)行,。一般通過樣品試驗(yàn)進(jìn)行溫升核算的比較多一些,。如果樣品試驗(yàn)溫升不超過允許溫升,可以通過,。但是試驗(yàn)溫升低于允許溫升15℃以上,,要對(duì)繞組的電流密度和導(dǎo)線截面進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)增加電流密度和減少導(dǎo)線截面,。如果樣品試驗(yàn)溫升超過允許溫升,,則要對(duì)繞組的電流密度和導(dǎo)線截面進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)減少電流密度和增加導(dǎo)線截面,。如果增加導(dǎo)線截面,,窗口繞不下,要增加磁芯尺寸,。如果樣品試驗(yàn)磁芯溫升超過允許溫升,,則要增加磁芯的散熱面積,加大磁芯,。 高頻電源變壓器隨著工作頻率的提高,設(shè)計(jì)不斷發(fā)生變化,,不斷出現(xiàn)新的軟磁材料,,新的磁芯結(jié)構(gòu),新的導(dǎo)線材料和絕緣材料,,新的線圈結(jié)構(gòu)和組裝結(jié)構(gòu)等等,,不斷出現(xiàn)新的設(shè)計(jì)方法。 高頻電源變壓器設(shè)計(jì)也有目標(biāo),,設(shè)計(jì)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)原則,,在具體使用條件下完成具體的功能中追求性能價(jià)格比最好。 高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)方法也不只一種,。不管采用哪一種設(shè)計(jì)方法,,只要能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)原則,則該種設(shè)計(jì)方法就不能說是概念錯(cuò)誤的,。 張飛實(shí)戰(zhàn)電源電子視頻教程1-10部
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