超高層建筑鋁合金模板與木模板結(jié)合運(yùn)用的模板體系施工技術(shù)

□ 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 代騰飛 江志平 高波 張守行 王巍

摘要：合肥置地廣場A座工程綜合應(yīng)用了鋁合金模板與木模板結(jié)合的模板體系施工技術(shù),。實(shí)踐證明，該工藝安全可靠,，操作方便,，質(zhì)量保證，提高了工效,，大大降低了施工成本,，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)于類似超高層工程的施工具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)和借鑒意義,，也為今后類似工程的施工積累了寶貴的技術(shù)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，具有較高的使用價(jià)值和推廣應(yīng)用前景,。重點(diǎn)通過適用范圍，工藝原理,，施工工藝流程及操作要點(diǎn),、經(jīng)濟(jì)效益分析介紹超高層建筑鋁合金模板與木模板結(jié)合運(yùn)用的模板體系施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：鋁合金模板,；木模板,；結(jié)合板；凹槽,；結(jié)合點(diǎn)

1,、工程概況

合肥置地廣場A座工程，地上結(jié)構(gòu)46層,，1～3層,、15層和31層為非標(biāo)準(zhǔn)層，其中1層和2層層高6m,，3層、15層和31層層高4.5m,；其他樓層為標(biāo)準(zhǔn)層,，層高4.2m。如采用傳統(tǒng)木模板支撐系統(tǒng),，對(duì)木材消耗大,，且木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)低，多次周轉(zhuǎn)后混凝土成型質(zhì)量差,；如全部采用鋁合金模板支撐系統(tǒng),，在核心筒外圍大跨度區(qū)域和一些非標(biāo)準(zhǔn)層無法采用常規(guī)鋁模板施工。為此,，中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司成立專門的課題公關(guān)小組,，對(duì)鋁合金模板優(yōu)化等開展了課題研究和科技攻關(guān)，對(duì)結(jié)構(gòu)變化出現(xiàn)的位置使用鋁合金模板與木模板結(jié)合的方式進(jìn)行施工,，并研發(fā)了一種帶凹槽的鋁合金接合板,，有效的解決了鋁合金模板無法在一些非標(biāo)準(zhǔn)層或復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位使用的問題。

2,、適用范圍

適用于框剪結(jié)構(gòu)的鋁木結(jié)合體系模板施工,。

3、工藝原理

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)模板加工體系進(jìn)行前期設(shè)計(jì),，在梁板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化時(shí),，使用豎向鋁合金模板、接合板和水平向木模板施工,；在豎向結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化時(shí),，使用木模板和豎向鋁合金模板結(jié)合施工,。

4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 施工準(zhǔn)備

（1）認(rèn)真熟悉圖紙,，查找結(jié)構(gòu)變化位置,，編寫施工方案。

（2）建立并復(fù)核施工平面控制軸網(wǎng),。

（3）做好對(duì)管理人員和作業(yè)人員的技術(shù)交底工作,。

（4）現(xiàn)場材料、機(jī)具進(jìn)場,。

4.2 軸線檢驗(yàn)

（1）校核測量人員投射的軸線和墻線是否正確,。

（2）使用水平儀測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，如果超過范圍,，需要做相應(yīng)的找平處理,。

4.3 起步板安裝

結(jié)構(gòu)外墻或核心筒井道等無結(jié)構(gòu)板部分，需安裝起步板作為該部分墻柱模板安裝的受力點(diǎn),，起步板安裝應(yīng)滿足下列要求：

（1）起步板安裝前根據(jù)樓層的標(biāo)高控制線引測起步板安裝控制線,，起步板頂端齊平，確保剪力墻模板順利拼裝,；

（2）起步板采用配套的固定螺絲安裝固定在結(jié)構(gòu)剪力墻上,，起步板待結(jié)構(gòu)施工完畢，上部模板拆除后松開固定螺絲對(duì)其進(jìn)行拆除,。

4.4 墻柱定位筋安裝

（1）根據(jù)校核后的墻線將對(duì)應(yīng)控制線投測在墻線外150mm作為墻身垂直定位參照線,。

（2）在墻身兩側(cè)以及轉(zhuǎn)角處用Ф8 鋼筋定位，在墻長較大的部位中間每隔900mm 布置一根Ф8定位鋼筋,。

4.5 結(jié)合點(diǎn)

（一）墻柱鋁合金模板安裝：

1）墻柱鋁合金模板安裝前將模板表面清理干凈,，并涂抹適量的脫模劑；2）依據(jù)定位控制線,，從端部（底端）封板開始,，同時(shí)逐件安裝墻柱模板；3）相鄰模板間根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用銷釘進(jìn)行固定,，安裝銷釘時(shí),，采用鐵錘敲打銷釘；4）按照鋁合金模板施工圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿,，斜桿底端與樓面頂緊,，上端固定在模板加勁肋上；5）安裝過程中遇到墻柱對(duì)拉螺桿位置,，需要將膠管及杯頭套住拉桿,，兩頭穿過對(duì)應(yīng)的模板孔位；6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求墻柱從下至上安裝背楞進(jìn)行加固,，背楞采用配套的特制型鋼背楞,。

（二）鋁合金接合板安裝

鋁合金模板與木模板連接處的接合板設(shè)計(jì)為一端的凹槽鋁合金模板,，模板支撐采用鋁合金模板配套的特制立柱進(jìn)行支撐，鋁合金接合板的安裝應(yīng)符合下列要求：

1）安裝時(shí),，接合板不帶凹槽一端與豎橫向轉(zhuǎn)角處構(gòu)件相連,，并采用銷釘連接牢固，帶凹槽一端凹槽面應(yīng)朝上,，橫向木模板安裝與凹槽內(nèi)并頂緊,；2）接合板位于梁截面時(shí)，帶凹槽一面應(yīng)朝向內(nèi)側(cè),，梁側(cè)木模板安裝于凹槽內(nèi),，且左右兩側(cè)模板通過梁模內(nèi)內(nèi)撐頂緊；3）鋁合金模板特制型鋼立柱與木模板支撐體系采用扣件,、鋼管連接成整體,，確保受力穩(wěn)定。

（三）橫向木模板安裝

1） 鋁木結(jié)合處木模板直接安裝于鋁合金接合板凹槽內(nèi),，并頂緊,；2）其余部位的木模板安裝為傳統(tǒng)的木模板安裝工藝，安裝時(shí)應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范的要求,。

4.6 模板校正

（1）樓板鋼筋安裝完成以后,，應(yīng)對(duì)墻柱模板進(jìn)行收尾檢查及加固；

（2）對(duì)墻柱模板垂直度進(jìn)行復(fù)核,，出現(xiàn)偏差時(shí)通過調(diào)節(jié)螺桿和支撐的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)；

（3）對(duì)梁,、板模板進(jìn)行復(fù)核,，出現(xiàn)偏差時(shí)調(diào)節(jié)底部支撐頂托的高度。

4.7 檢查驗(yàn)收

（1）檢查豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度,。

（2）檢查模板的拼縫寬度和高低差,。

（3）鋁合金模板與木模板接合處的平整度。

（4）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑,。

（5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的,，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動(dòng)。

（6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確,。

（7）檢查對(duì)拉螺桿,、銷子、楔子保持原位且牢固,。

4.8 模板拆除

（1）樓板及梁混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)拆除外框木模板,。

（2）墻柱鋁合金模板及梁側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，一般為混凝土澆筑后12個(gè)小時(shí),。

（3）拆除模板過程中應(yīng)保護(hù)好模板的完整性,，拆除過程中輕拿輕放,，不得隨意從高處丟棄。

4.9 模板維保

（1）拆模完成后對(duì)拆除的模板表面進(jìn)行清理,，并分類堆放,。

（2）對(duì)清理完成后的模板進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)破損變形等情況出現(xiàn)及時(shí)更換新的模板,。

5,、經(jīng)濟(jì)效益分析

本工程塔樓共設(shè)計(jì)有非標(biāo)準(zhǔn)層2層。在前期策劃時(shí),，標(biāo)準(zhǔn)層核心筒采用全鋁合金模板施工,，本工程核心筒以外的梁跨度達(dá)12m，鋁合金模板支撐體系不適合大跨度結(jié)構(gòu)施工,，故采用木模板施工,，鋁合金模板與木模板結(jié)合使用，減少了木模板的采購量及木模板重新配模的時(shí)間,。

主樓核心筒采用鋁合金模板施工,，節(jié)約了項(xiàng)目周轉(zhuǎn)材料的投入，鋁合金模板體系后期可周轉(zhuǎn)到其他項(xiàng)目使用,，并且可減少后期抹灰成本,。

6、結(jié)語

合肥置地廣場A座工程非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)均采用鋁合金模板和木模板結(jié)合運(yùn)用的模板支撐體系進(jìn)行施工,，充分提高了鋁合金模板的周轉(zhuǎn)利用率,，減少了木模板的使用，降低了因傳統(tǒng)木模板周轉(zhuǎn)利用率低,、需多次采購的成本費(fèi)用,。通過大面積采用鋁木結(jié)合運(yùn)用的施工工藝，充分提高了混凝土的成型質(zhì)量,。具有較高的使用價(jià)值及推廣價(jià)值,。

DOI：10.16116/j.cnki.jskj.2016.23.036