智能制造環(huán)境下,，設(shè)備日益智能化,，企業(yè)在減少勞動(dòng)力成本的同時(shí)，加大了設(shè)備資產(chǎn)的比重,，這使得設(shè)備的全生命周期管理面臨著巨大的挑戰(zhàn),。因?yàn)闊o(wú)論設(shè)備如何智能，如何自動(dòng)化,，也避不開設(shè)備的老化和磨損,；同時(shí)，機(jī)械制造業(yè)是以一個(gè)個(gè)零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域,。由于其機(jī)械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)復(fù)雜程度較高,，設(shè)備的維修難度較大，致使設(shè)備故障頻繁,、故障損壞程度嚴(yán)重,，這些都制約了企業(yè)設(shè)備管理水平的提升。

相較于傳統(tǒng)側(cè)重設(shè)備維修管理的狹義設(shè)備管理,，設(shè)備全生命周期管理,，是指全面考慮設(shè)備的規(guī)劃,、設(shè)計(jì)、制造,、購(gòu)置,、安裝、運(yùn)行,、維修,、改造、更新,，直至報(bào)廢的全過(guò)程,。那么，現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該如何優(yōu)化設(shè)備管理方法,，才能確保設(shè)備在其生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)價(jià)值的最大化和運(yùn)行效能的最優(yōu)化,？

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)

筆者認(rèn)為,，構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)是解決當(dāng)下設(shè)備管理問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能利用最優(yōu)化的重要舉措,。設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)是基于先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)的信息處理技術(shù)如3D可視化技術(shù),、實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視,、操作與控制,、綜合信息分析與智能預(yù)警、運(yùn)行管理和輔助應(yīng)用等功能的一體化管理,，讓管理者隨時(shí)隨地的了解設(shè)備的生產(chǎn)情況,，大幅度提高企業(yè)設(shè)備管理能力。

數(shù)字化,，讓設(shè)備管理全程可追溯

傳統(tǒng)意義上的設(shè)備管理工具或軟件,，往往局限在業(yè)務(wù)層面和主數(shù)據(jù)層面。然而,，設(shè)備本身并不是孤立存在和使用的,，設(shè)備之間的生產(chǎn)過(guò)程相似度以及相互影響度，是設(shè)備能否正常運(yùn)行的影響因素之一,。同時(shí),，隨著設(shè)備的大量使用，越來(lái)越多的設(shè)備傳感器產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理提供了可能性,。這一切都使得設(shè)備管理的數(shù)字化基礎(chǔ)并不是僅僅停留在對(duì)過(guò)去狀態(tài)的分析,，而應(yīng)該包含設(shè)備的全生命周期管理。

設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)字化顯示

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的數(shù)字化，除了能通過(guò)電腦,、ipad等裝置快速查看傳統(tǒng)設(shè)備管理軟件能夠提供的各類信息,，如采購(gòu)日期、供應(yīng)商,、維修記錄,、保養(yǎng)記錄、保養(yǎng)周期等內(nèi)容,；還可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的各類過(guò)程信息實(shí)現(xiàn)全程可追溯,，如用于記錄工件信息和加工參數(shù)的工況類信息，用于影響因素,、過(guò)程參數(shù),、環(huán)境參數(shù)等設(shè)備健康評(píng)估的狀態(tài)類信息。

智能化,，設(shè)備維護(hù)管理主動(dòng)化

設(shè)備全生命周期管理工作中,，設(shè)備維護(hù)管理是很重要的一環(huán)。本杰明·富蘭克林曾說(shuō)過(guò),，百分補(bǔ)救,，遠(yuǎn)不如一分預(yù)防，可見(jiàn)設(shè)備維護(hù)管理首先應(yīng)做到預(yù)防性維護(hù),。通過(guò)預(yù)防性的分析和預(yù)警,，一方面可以幫助維修技術(shù)人員提前安排一些重要的預(yù)防維修措施，以防止宕機(jī)的情況出現(xiàn),；另一方面,，通過(guò)對(duì)預(yù)防維護(hù)的智能調(diào)度，企業(yè)可以有充分的時(shí)間為設(shè)備升級(jí)或更新做準(zhǔn)備,。

維護(hù)人員能對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的智能化,，依托于實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集技術(shù),，檢測(cè)設(shè)備、部件的運(yùn)行狀態(tài),，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生命周期使用壽命進(jìn)行統(tǒng)計(jì),，對(duì)異常設(shè)備和接近使用壽命的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。通過(guò)智能分析設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù),，為設(shè)備維護(hù)管理人員提供精確維修對(duì)策方案選項(xiàng),，真正減少不可預(yù)測(cè)因素對(duì)生產(chǎn)的影響，如設(shè)備性能劣化、精度衰減,、能力損失,、結(jié)構(gòu)性偏差、自然老化等,，徹底改變被動(dòng)等待維修,，實(shí)現(xiàn)由經(jīng)驗(yàn)性維修到預(yù)防性維修的轉(zhuǎn)變。

可視化,，讓設(shè)備管理簡(jiǎn)單化

設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的可視化,，具體包括可視化設(shè)備建模、可視化設(shè)備安裝管理,、可視化設(shè)備臺(tái)賬管理,、可視化巡檢管理等內(nèi)容，表現(xiàn)為對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行幾何建模,，可以直觀,、真實(shí)、精確地展示設(shè)備形狀,、設(shè)備分布,、設(shè)備運(yùn)行狀況，同時(shí)將設(shè)備模型與實(shí)時(shí),、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在三維場(chǎng)景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢。

設(shè)備維修可視化

可視化設(shè)備建模：指采用3D建模技術(shù)，對(duì)設(shè)備零件,、設(shè)備部套,、設(shè)備整機(jī)進(jìn)行3D建模，建立零備件和設(shè)備的3D模型庫(kù),，展示整機(jī),、部套、零件之間的層次關(guān)系,，實(shí)現(xiàn)人與場(chǎng)景中3D對(duì)象的交互,。

可視化設(shè)備安裝管理：指對(duì)備安裝進(jìn)行三維建模，并把三維場(chǎng)景與計(jì)劃,、實(shí)際進(jìn)度時(shí)間結(jié)合,，用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設(shè)過(guò)程。

可視化設(shè)備臺(tái)賬管理：指通過(guò)建立設(shè)備臺(tái)賬及資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù),，并和三維設(shè)備綁定,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬的可視化及模型和屬性數(shù)據(jù)的互查,、雙向檢索定位，從而實(shí)現(xiàn)三維可視化的資產(chǎn)管理,，使用戶能夠快速找到相應(yīng)的設(shè)備,，以及查看設(shè)備對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)位置、所處環(huán)境,、關(guān)聯(lián)設(shè)備,、設(shè)備參數(shù)等真實(shí)情況。

可視化巡檢管理：指巡檢任務(wù)從制定,、分配、下發(fā),、接收,、執(zhí)行、考核等全部工作都可以遠(yuǎn)程控制,、無(wú)線實(shí)時(shí)同步,，從而實(shí)現(xiàn)巡檢過(guò)程可視化、簡(jiǎn)捷化,、規(guī)范化,、智能化管理,使用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)施缺陷和各種安全隱患。

總之,，一個(gè)完整的設(shè)備管理平臺(tái)需要涵蓋設(shè)備的全生命周期的管理,，需具備數(shù)字化、智能化,、可視化的融合的特點(diǎn),。借助設(shè)備的全生命周期管理平臺(tái)，企業(yè)管理人員能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的閉環(huán)管理,，讓設(shè)備在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持良好的生產(chǎn)狀態(tài),，最大化地發(fā)揮效能，為企業(yè)節(jié)省成本,、創(chuàng)造利潤(rùn),。