目前市場上對聚氨酯膠輥褒貶不一,，用的好的，在膠輥的耐磨性,、性價比等方面都超越客戶的需求,，如:山東銀仕來紡織集團、湖北天舒紡織,、浙江益利隆紡織,、新疆雅戈爾紡織等。

應(yīng)用不好的問題出在哪里,？我們也請教了中瑞聚氨酯公司的專家,，他們說主要原因在膠輥磨礪上，由于聚氨酯膠輥的原材料與橡膠膠輥不一樣,，所以在制作方面有不同的要求,，在磨礪過程中，磨礪速度和磨削量與傳統(tǒng)膠輥相比有一定的差異,，磨床的速度和動程需要調(diào)整參數(shù)，而有些廠家未做相應(yīng)調(diào)整,，造成膠輥的表面粗糙度大幅度下降,，從而影響了紡紗效果。

5月份在常德召開的“華方杯”2017＇全國細紗技術(shù)高峰論壇上,，業(yè)界知名專家歐懷林所做專題報告“在緊密紡裝置上提升質(zhì)量與生產(chǎn)效率的分析與實踐”深受與會代表好評,，其內(nèi)容涉及到對中瑞聚氨酯膠輥的使用評價，摘選如下：

（圖一：業(yè)界知名專家歐懷林精彩演講）

1,、聚氨酯膠輥技術(shù)上已經(jīng)完全成熟,，從磨礪、涂料,、上車及使用管理上已經(jīng)沒有技術(shù)瓶頸,。其與丁腈膠輥各有特點，對紡紗而言,，不是一個取代關(guān)系,，而是一個相互補充的共存關(guān)系,。聚氨酯膠輥更適合高耐磨、高握持力需求等牽伸環(huán)境的需求,。使用聚氨酯膠輥,，必須加強管理，減少斷頭,，這樣才能最大限度發(fā)揮其優(yōu)越性,。

2、聚氨酯膠輥的成功應(yīng)用,，解決了緊密紡對膠輥高耐磨的要求,，也解決了采用壓力棒工藝牽伸力過大牽伸不順暢的問題。但如果不能正確使用,，也會帶來其他問題,。

3、緊密紡裝置是最適合采用粗紗重定量工藝的紡紗裝置,。在緊密紡裝置上采用聚氨酯膠輥,、壓力棒工藝是一個絕佳的配合，相互之間能夠揚長避短,、顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,。

4、聚氨酯膠輥最怕長期纏繞不及時清理,，對細紗斷頭多,、生活不好、運轉(zhuǎn)管理跟不上的企業(yè),，聚氨酯膠輥是不能用好或者是得不償失的,。聚氨酯膠輥可以“錦上添花”但不能“雪中送炭”。

5,、聚氨酯膠輥表面采用涂料,，能夠改善膠輥表面的滑爽性，對質(zhì)量反而有提升效果,。應(yīng)采用滲透性涂料,，涂料比例在1:10-30之間選擇，對差別化品種如粘膠可以對涂料比例進行適當?shù)募訚狻?/span>