隨著日益嚴格的國家環(huán)保法規(guī)的頒布和實施，涂裝的要求也越來越高,。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能,、高裝飾性能,、高施工性能，還要采用性能良好的材料和工藝,、降低揮發(fā)性有機物(VOC)的排放。

近年來,，水性漆因其較為環(huán)保的成分，成為涂料的主力軍,。水性漆與溶劑型漆相比最大的優(yōu)點是VOC排放大大降低,。水性漆相對溶劑型漆具有環(huán)境污染小,、高流平性,、外觀性好等優(yōu)點；但相對的水性漆的施工要求高,、導電性好、腐蝕性高等缺點,。

一、水漆施工工藝

1.基層處理：首先清除木料表面的塵土和油污,，如木料表面沾有油污，可用烯料將油污擦洗干凈,。清除塵土、油污后磨砂紙,，大塊砂紙包5㎝見方的方木墊著磨,。要求磨平,、磨光，并清掃干凈,。

2.滿刮透明膩子：膩子要刮到，收凈,，不應漏刮。

3.磨砂紙：待膩子干透后,，用1號砂紙打磨平整,，磨后用于布擦抹干凈,。再用同樣的膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同,，刮后在釘眼和缺棱掉角處抹膩子，抹得飽滿平整后磨砂紙,，打磨平整,，做到木紋清晰,，不得磨破棱角，磨完后清掃,，并用濕布擦凈，晾干,。

4.刷第一道水性清漆：涂刷時要橫平豎直,，薄厚均勻,，不流不墜,，刷紋通順，不許漏刷,，干后用1號砂紙打磨,，并用濕布擦凈,，晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h，春,、秋季約為24h左右,，有條件時間稍長一點更好。

5.噴色和修色：噴色精或色油,，對已刷過頭道漆的節(jié)疤，釘眼等處進行修色,，要根據(jù)當時顏色深淺靈活掌握,，修好的顏色與原來的顏色要基本一致,。

6.刷第二道水性清漆：先檢查噴色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆,，待清漆干透后，用1號砂紙打磨,，用濕布擦干凈,，再詳細檢查一次,，如有漏抹的膩子和不平處，需要復抹色膩子,，干后局部磨平,，并用濕布擦凈,。

7.刷第三道水性清漆：待第二道水性清漆干后,，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈,，其余操作方法同上,。

8.刷第四道水性清漆：如要亞光效果應加亞光精,，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280號-320號水砂紙進行打磨,，磨光,，磨平,，磨后擦干凈。

9.擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊,，用手揉擦,，擦勻,，擦凈直至光亮為止。

▲質(zhì)量要求：

嚴禁脫皮,、漏刷,、斑跡,，棕眼刮平、木紋清晰,、光亮柔和,、光滑無擋、手感好,、無流墜,、皺皮,，顏色一致，無刷痕,。

二,、解決毛刺的方法

木材著水后,，水沿木纖維管和木紋中的微隙滲入，使其膨脹變大,，突出木材表面,，干后不能復原。所以木材涂水性漆后會出現(xiàn)木紋突起,、起顆粒、生毛刺等現(xiàn)象,。

1,、用無蠟蟲膠漆封閉木材表面,。這種方法比水濕法好，除了可防止涂水性漆產(chǎn)生起粒、長毛刺外,，還可增加木材的層次感。但是,，由于蟲膠本身的顏色，往往會使木材帶上淡淡的琥珀色,。蟲膠漆封底對舊漆面和可能已被油脂,、脫模劑,、有機硅化合物污染的木材表面十分有用，可防止涂水性漆產(chǎn)生縮孔,、魚眼等施工弊病,。

涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)涂裝面，尤其是舊漆面涂漆后有縮孔和魚眼現(xiàn)象時,，應擦去已涂的水性漆，打磨后用脫蠟蟲膠漆封底,，然后再涂水性漆,。蟲膠漆是蟲膠的酒精溶液，可用刷涂或擦涂法施工,。封底后用400#以上的砂紙打磨，再用酒精或濕布擦拭凈打磨面,，這樣可增加面漆的附著力,。

2、用可擠出水的濕布揩擦待涂木面,，使木材表面充分潤濕，晾干后用細砂紙打磨掉形成的毛刺和顆粒,。然后涂一道底漆,，干后用400#左右的砂紙輕輕打磨。對多孔木材要涂兩道底漆后再打磨,，這時第一道底漆應加5%～10%的水稀釋后再用。

三,、噴房系統(tǒng)技術(shù)特點

水性漆噴房施工環(huán)境對噴涂質(zhì)量有很大的影響,，所以應滿足以下條件：

(1)噴房亮度明亮且均勻;

(2)溫濕度適宜;

(3)無灰塵;

(4)良好的供風系統(tǒng);

(5)良好的文丘里除渣系統(tǒng);

(6)完備的防火設(shè)備。

根據(jù)以往經(jīng)驗,，水性漆要得到良好的產(chǎn)品質(zhì)量,，需同時滿足以下條件：

(1)照度應控制在750~1500lx;

(2)溫度22~26℃為最佳，相對濕度55%~75%(65%最佳);

(3)灰?？刂埔?μm的為1，10μm的為0;

(4)手工段向下風速0.2~0.4m/s,，自動段向下風速0.4~0.6m/s,。

四、烘房系統(tǒng)技術(shù)特點

運用水性漆噴涂工藝的車間,，中涂烘房開始段都會有一個預烘干的過程。在這個階段溫度會被加熱到80℃左右,，起到蒸發(fā)水分的作用,，之后再將溫度加熱到170℃左右,，使漆膜徹底烘干。

之所以這樣設(shè)計,，是因為水性漆如果升溫過快會造成水分蒸發(fā)過快,，而導致橘皮等缺陷的出現(xiàn)。水性色漆噴涂完成之后,，需要通過閃干烘房進行脫水處理，才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝,。根據(jù)以往經(jīng)驗,，色漆脫水率需控制在90%~95%之間,，脫水過大會造成失光、發(fā)花,、外觀差等缺陷,，脫水過低則會造成針孔等缺陷。

五,、其它注意事項

1.由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循環(huán)系統(tǒng)使用的材料必須是不銹鋼材料,。

2.水具有高導電性,，所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動噴涂系統(tǒng)也有很大的區(qū)別,。為了防止高壓靜電泄露至主循環(huán)管路,，水性漆機器人內(nèi)部使用柱塞泵代替齒輪泵，將噴漆回路與主循環(huán)管路斷開,，防止危險發(fā)生,。

3.冬季施工室內(nèi)工程應在采暖條件下進行，室溫保持均衡,，不宜低于+10度，且不得突然變化,，應設(shè)專人負責測溫和開關(guān)門窗,，以利通風排除濕氣，夏季施工時應在涂料中加化白水,，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通風,。夏季要防止霉變,。

4.待涂裝的一般木材表面應先用200#砂紙初步打磨后再用600#砂紙打磨，使其平整光滑,。細木工件可直接用600#砂紙打磨。細砂紙打磨會使木紋緊密,，減少木紋起?，F(xiàn)象。