久久国产成人av_抖音国产毛片_a片网站免费观看_A片无码播放手机在线观看,色五月在线观看,亚洲精品m在线观看,女人自慰的免费网址,悠悠在线观看精品视频,一级日本片免费的,亚洲精品久,国产精品成人久久久久久久

分享

零基礎(chǔ)數(shù)控編程必學(xué),看完你就掌握了編程的精髓

 萬川涌 2017-05-07
零基礎(chǔ)數(shù)控編程知識分享,,一起來吧
第1章UG編程的要求及準(zhǔn)備工作要想成為一名合格甚至優(yōu)秀的編程工程師,,除了熟練掌握軟件的操作外,還需要掌握數(shù)控加工工藝知識和模具結(jié)構(gòu)知識,,熟悉刀具,、數(shù)控設(shè)備的使用和一些特殊模具結(jié)構(gòu)的工藝要求等。本章重點介紹編程工程師應(yīng)該具備的素質(zhì)和數(shù)控編程常遇到的問題及解決方法,。1.1編程工程師應(yīng)具備的素質(zhì)作為一名數(shù)控編程工程師,首先需要對數(shù)控銑刀和數(shù)控機床的使用非常熟悉,,否則一切將是紙上談兵,。編程前,首先要對模型進(jìn)行分析,,如模具的加工需要使用哪些設(shè)備,,哪些部位數(shù)控加工不到而需要拆銅公,應(yīng)使用多大的刀進(jìn)行開粗,,多大的刀進(jìn)行精加工(精光),,刀具是否足夠長或剛度是否達(dá)到要求等。1.1.1刀具的認(rèn)識與選擇1.刀具的認(rèn)識數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速,、高效和自動化程度高的特點,,一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄,。刀柄要連接刀具并裝在機床動力頭上,,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法,。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式,;②鑲嵌式,,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,;③特殊型式,,如復(fù)合式刀具、減振式刀具等,。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具,;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具,;④其他材料刀具,,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等,。為了適應(yīng)數(shù)控機床對刀具耐用,、穩(wěn)定、易調(diào),、可換等要求,,近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%~40%,,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%,。數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,,主要有以下特點:①剛性好(尤其是粗加工刀具),、精度高、抗振及熱變形??;②互換性好,便于快速換刀,;③ 壽命高,,切削性能穩(wěn)定、可靠,;④刀具的尺寸便于調(diào)整,,以減少換刀調(diào)整時間;⑤ 刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,,以利于切屑的排除,;⑥系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,,以利于編程和刀具管理,。數(shù)控銑刀從形狀上主要分為平底刀(端銑刀)、圓鼻刀和球刀,,如圖1-1所示,。從刀具材料和使用性能上主要分為白鋼刀,、飛刀和合金刀。在工廠實際加工中,,最常用的刀具有D63R6,、D50R5、D35R5,、D32R5,、D30R5、D25R5,、D20R0.8,、D17R0.8
、D13R0.8,、D12,、D10、D8,、D6,、R5、R4,、R3,、R2.5、R2,、R1.5,、R1和R0.5等。(1)平底刀:主要用于粗加工,、平面精加工,、外形精加工和清角加工。其缺點是刀尖容易磨損,,影響加工精度,。(2)圓鼻刀:主要用于模胚的粗加工,、平面精加工和側(cè)面精加工,,特別適用于材料硬度高的模具加工,開粗時優(yōu)先選擇圓鼻刀,。(3)球刀:主要用于非平面的半精加工和精加工,。2.刀具的選擇在數(shù)控加工中,刀具的選擇直接關(guān)系到加工精度的高低,、加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣和加工效率的高低,。選擇合適的刀具并設(shè)置合理的切削參數(shù),將可以使數(shù)控加工以最低的成本和最短的時間達(dá)到最佳的加工質(zhì)量,??傊?,刀具選擇的總原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好,、耐用度和精度高,。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,,以提高刀具加工的剛性,。選擇刀具時,要使刀具的尺寸與模胚的加工尺寸相適應(yīng),。如模胚的尺寸是80×80,,則應(yīng)該選擇D25R5或D16R0.8等刀具進(jìn)行開粗;如模胚的尺寸大于100×100,,則應(yīng)該選擇D30R5,、D32R5或D35R5的飛刀進(jìn)行開粗;如模胚的尺寸大于300×300,,則應(yīng)該選擇直徑大于D35R5的飛刀進(jìn)行開粗,,如D50R5或D63R6等。另外,,刀具的選擇還要考慮機床的功率,,如功率小的數(shù)控銑床或加工中心,則不能裝大于D50R5的刀具,。在實際加工中,,常選擇立銑刀加工平面零件輪廓的周邊,選擇高速鋼立銑刀(白鋼刀)加工如直的凸臺,、凹槽,,選擇鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀加工毛坯的表面,選擇球頭銑刀,、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀和盤形銑刀加工一些立體型面和變斜角輪廓外形。除了刀具的選擇外,,刀具的參數(shù)設(shè)置同樣非常重要,。表1-1、表1-2和表1-3分別列出了白鋼刀,、飛刀和合金刀的參數(shù)設(shè)置,。(1)合金刀剛性好,不易產(chǎn)生彈刀,,用于精加工模具的效果最好,。(2)合金刀和白鋼刀一樣有側(cè)刃,精銑銅公直壁時往往使用其側(cè)刃。
1.1.2數(shù)控設(shè)備的認(rèn)識與使用模具加工中,,常用的數(shù)控設(shè)備有數(shù)控銑床,、加工中心(數(shù)控銑床和加工中心統(tǒng)稱為電腦鑼)、火花機和線切割機等,,如圖1-3所示,。電腦鑼主要由機身、工作臺,、主軸,、面板和夾具等組成。加工中心與數(shù)控銑床的最大區(qū)別就是加工中心具有自動換刀裝置,,能極大地提高加工效率,。在電腦鑼上裝上刀具,對好刀后就可啟動機床切削工件了,。電腦鑼工作時,,主軸轉(zhuǎn)動,工件臺帶動裝夾在工作臺上的工作沿X軸,、Y軸,、Z軸或非平面運動。但并非所有的模具都能由電腦鑼直接完全加工出來,,有時還需要火花機或線切割機,。如圖1-4所示的模具,由于某些部位用電腦鑼無法加工出來,,故需要使用火花機進(jìn)行加工,。如圖1-5所示的模具,為了提高生產(chǎn)效率,,也需要使用線切割機進(jìn)行加工,。
1.1.3模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識編程者必須對模具結(jié)構(gòu)有一定的認(rèn)識,如模具中的前模(型腔),、后模(型芯),、行位(滑塊)、斜頂,、枕位,、碰穿面、擦穿面和流道等,。一般情況下前模的加工要求比后模的加工要求高,,所以前模面必須加工得非常準(zhǔn)確和光亮,,該清的角一定要清,;但后模的加工就有所不同,有時有些角不一定需要清得很干凈,,表面也不需要很光亮,。另外,,模具中一些特殊部位的加工工藝要求不相同,如模具中的角位需要留0.02mm的余量待打磨師傅打磨,;前模中的碰穿面,、擦穿面需要留0.05mm的余量用于試模。如圖1-6所示列出了模具中的一些常見結(jié)構(gòu),。
1.2數(shù)控編程常遇到的問題及解決方法在數(shù)控編程中,,常遇到的問題有撞刀、彈刀,、過切,、漏加工、多余的加工,、空刀過多,、提刀過多和刀路凌亂等問題,這也是編程初學(xué)者急需解決的重要問題,。1.2.1撞刀撞刀是指刀具的切削量過大,,除了切削刃外,刀桿也撞到了工件,。造成撞刀的原因主要是安全高度設(shè)置不合理或根本沒設(shè)置安全高度,、選擇的加工方式不當(dāng)、刀具使用不當(dāng)和二次開粗時余量的設(shè)置比第一次開粗設(shè)置的余量小等,。下面以圖表的方式講述撞刀的原因及其解決方法,,如表1-4所示。
1.2.2彈刀彈刀是指刀具因受力過大而產(chǎn)生幅度相對較大的振動,。彈刀造成的危害就是造成工件過切和損壞刀具,,當(dāng)?shù)稄叫∏业稐U過長或受力過大都會產(chǎn)生彈刀的現(xiàn)象。下面以圖表的方式講述彈刀的原因及其解決方法,,如表1-5所示,。
1.2.3過切過切是指刀具把不能切削的部位也切削了,使工件受到了損壞,。造成工件過切的原因有多種,,主要有機床精度不高、撞刀,、彈刀,、編程時選擇小的刀具但實際加工時誤用大的刀具等。另外,,如果操機師傅對刀不準(zhǔn)確,,也可能會造成過切。如圖1-7所示的情況是由于安全高度設(shè)置不當(dāng)而造成的過切。
1.2.4漏加工漏加工是指模具中存在一些刀具能加工到的地方卻沒有加工,,其中平面中的轉(zhuǎn)角處是最容易漏加工的,,如圖1-8所示。類似于圖1-8所示的模型,,為了提高加工效率,,一般會使用較大的平底刀或圓鼻刀進(jìn)行光平面,當(dāng)轉(zhuǎn)角半徑小于刀具半徑時,,則轉(zhuǎn)角處就會留下余量,,如圖1-9所示。為了清除轉(zhuǎn)角處的余量,,應(yīng)使用球刀在轉(zhuǎn)角處補加刀路,,如圖1-10所示。
關(guān)注前沿數(shù)控技術(shù)信息,,關(guān)注數(shù)控CNC編程部落
1.2.5多余的加工多余的加工是指對于刀具加工不到的地方或電火花加工的部位進(jìn)行加工,,它多發(fā)生在精加工或半精加工。有些模具的重要部位或者普通數(shù)控加工不能加工的部位都需要進(jìn)行電火花加工,,所以在開粗或半精加工完成后,,這些部位就無須再使用刀具進(jìn)行精加工,否則就是浪費時間或者造成過切,。如圖1-11和圖1-12所示的模具部位就無須進(jìn)行精加工,。
1.2.6空刀過多空刀是指刀具在加工時沒有切削到工件,當(dāng)空刀過多時則浪費時間,。產(chǎn)生空刀的原因多是加工方式選擇不當(dāng),、加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、已加工的部位所剩的余量不明確和大面積進(jìn)行加工,,其中選擇大面積的范圍進(jìn)行加工最容易產(chǎn)生空刀,。為避免產(chǎn)生過多的空刀,在編程前應(yīng)詳細(xì)分析加工模型,,確定多個加工區(qū)域,。編程總脈絡(luò)是開粗用銑腔型刀路,半精加工或精加工平面用平面銑刀路,,陡峭的區(qū)域用等高輪廓銑刀路,,平緩區(qū)域用固定軸輪廓銑刀路。如圖1-13所示的模型,,半精加工時不能選擇所有的曲面進(jìn)行等高輪廓銑加工,,否則將產(chǎn)生過多空刀。
關(guān)注前沿數(shù)控技術(shù)信息,,關(guān)注UG數(shù)控編程部落

    本站是提供個人知識管理的網(wǎng)絡(luò)存儲空間,,所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布,,不代表本站觀點。請注意甄別內(nèi)容中的聯(lián)系方式,、誘導(dǎo)購買等信息,謹(jǐn)防詐騙,。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容,,請點擊一鍵舉報。
    轉(zhuǎn)藏 分享 獻(xiàn)花(0

    0條評論

    發(fā)表

    請遵守用戶 評論公約

    類似文章 更多