本文包含以下內(nèi)容：

一.如何選用木工雕刻機刀具,？

二.如何降低木工雕刻機刀具跳動

三.如何判斷木工雕刻機噪音異常?

四.木工雕刻機主軸的選擇

五.木工雕刻機刀具正確使用

六.硬質(zhì)合金雕刻刀具應(yīng)用資料

七.木工雕刻刀具加工時問題點及解決辦法

一.如何選用木工雕刻機刀具？

1,、被切削材料的性質(zhì)

木材切削的對象是實木和木質(zhì)復(fù)合材料,。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等,；木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材,、膠合板、刨花板,、定向刨花板,、大片刨花板、石膏刨花板,、水泥刨花板,、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板,、高密度纖維板,、細木工板、膠合成材等,。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理,。

2、切削方向

實木切削時,，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v,、橫、端向和縱端向,、縱橫向和橫端向切削,。

3,、刀具回轉(zhuǎn)方向和進給方向

依據(jù)機床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向,。

4,、刀具與工件穩(wěn)定性

刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進給而不發(fā)生跳動,。加強工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積,。

5、加工表面質(zhì)量要求

木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度,、幾何尺寸和形狀位置精度,。

二.如何降低木工雕刻機刀具跳動

加工過程中，如果刀具的中心和木工雕刻機主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致就會引起刀具的徑向跳動,，也就是我們平時所說的刀具旋轉(zhuǎn)不同心,。進一步來理解一下就是刀具正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是豎直的一條線，不同心的話就會成了一個錐形,。這樣一來加工精度和效果肯定有所下降,，刀具也會容易斷。那么該怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動呢,。

首先我們要清楚刀具和夾頭的配合,，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素,。在這一方面我們要注意夾頭和螺母的清潔,，不能有灰塵。上刀力度要正確,，過大和過小都不好,。還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉(zhuǎn)速在必要的時候也要注意,，在對主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的材料,，如金屬銅，我們可以選擇一個合理的主軸轉(zhuǎn)速,，來降低徑向跳動,。

其次在加工時怎樣減小刀具徑向跳動。刀具在加工時為什么會產(chǎn)生徑向跳動,？就是因為徑向切削力加劇了徑向跳動,，所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則,。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進行加工時整體的切削力就小,，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動,；刀具的前刀面要光滑：這樣在加工時,，就可以減小切屑對刀具的摩擦,，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動,；在精加工時使用逆銑：注意這只是在精加工時使用,，在進行粗加工時還是要使用順銑，否則刀具的使用壽命很難得到保證,。在使用逆銑時,，切削力的方向總是將刀具拉向工件，這樣刀具在加工時就更加平穩(wěn),；再就是使用強度大的木工雕刻機刀具,，增大刀的強度可以通過增加刀桿的直徑，刀桿直徑增加20%,，在受到相同的徑向切削力的情況下,，刀具的徑向可以減小50%。

三.如何判斷木工雕刻機噪音異常?

木工雕刻機步進電機每走一步有一停頓,，有噪音是正常的,。

在一定的頻率下，木工雕刻機還會產(chǎn)生機體共振,，發(fā)出明顯噪聲,。這類噪音是不會影響機器正常使用的。

影響并有害于木工雕刻機的噪音主要表現(xiàn)為以下兩類：

1,、主軸電機運行時發(fā)出異常噪音。

這類噪音的產(chǎn)生,，證明主軸軸承存在質(zhì)量問題或者主軸軸承使用壽命已到,，或者磨損后質(zhì)量下降或損壞，此時可以考慮更換,。

2,、軸向行走時發(fā)出異常噪音。這類現(xiàn)象多存在于X軸,。

多為軸向電機軸承損壞或 X 軸向?qū)к壢鄙贊櫥?，過臟、過緊,，滾珠磨損,、滾珠掉落等，一定要及時處理,。

四.木工雕刻機主軸的選擇

木工雕刻機主軸是木工雕刻機最重要的組成部件,，主軸的優(yōu)劣直接影響雕刻機的加工速度和精度，如何選擇高品質(zhì)的雕刻機主軸是非常重要的,，木工雕刻機主軸的選配要點總結(jié)出來,，供廣大用戶參考：

1.如果追求木工雕刻機的加工效率,，加工時既要速度快，同時吃刀量又大,，如加工實木材料等,，需要3KW以上功率的主軸電機。

2.木工雕刻機主軸電機是否采用高精度軸承,，如果不采用高精度軸承,，表現(xiàn)是主軸電機長時間高速旋轉(zhuǎn)后過熱，影響主軸電機的使用壽命,。

3.看木工雕刻機主軸在不同速度旋轉(zhuǎn),，尤其是高速旋轉(zhuǎn)，聲音是否均勻和諧,。

4.看木工雕刻機主軸徑向是否受力,。主要參考是能否高速切割質(zhì)地較硬的材料。有些主軸只能在很低的速度下切割較硬的材料,，否則主軸表現(xiàn)會嚴重丟轉(zhuǎn),，一段時間后影響主軸精度，甚至出現(xiàn)故,。

五.木工雕刻機刀具正確使用

1.夾套尺度要適宜,，有斷面，不行圓,、有磨損,、內(nèi)孔有錐度的夾套必定不能挑選，否則會致使刀柄轟動,，雕琢不出抱負的作用,。

2.刀柄要和夾套觸摸溫文，刀柄要結(jié)實的刺進夾套并緊固,，若是夾套運用時間過長內(nèi)孔有變形,，有必要立刻替換夾套。

3.刀具要常常查看器耐性,，若是運用鈍了,，請當(dāng)即替換，若是持續(xù)運用不光雕琢作用欠好,，還會發(fā)作斷刀的狀況,。

4，木工雕刻機運用時要處以,，加工的厚度不能超過刃口所能切削的厚度,，擔(dān)任仍然會呈現(xiàn)斷刀。

5.對不一樣原料的切削，大概合理的運用切削速度,。

6.身體,、衣裳、頭發(fā)不得接近工作中得物體,。

7.切削引薦速度要堅持均衡,，速度盡量堅持一致，才干到達非常好的作用,，切削過長不能逗留,，要趁熱打鐵。

8.刀具要用專用的清潔劑來鏟除塵垢,。

9.涂黃油能夠避免刀具生銹,。

10.刀具不能自己來打磨或許改動形狀。

六.硬質(zhì)合金雕刻刀具應(yīng)用資料

金屬尖刀此款刀具的特點是加工精度高,，排屑好,，又不易斷尖。其加工效率和質(zhì)量是普通磨刀機無法磨制的加長刃平底尖刀特加長刃平底尖刀,，一律采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金,，全部采用數(shù)控磨制，刀尖出廠全部經(jīng)過光學(xué)檢測,，合格率為100%,。此產(chǎn)品特適合多頭木工雕刻機精加工，批次采購數(shù)量價格非常優(yōu)惠,！單刃壓克力銑刀高容量螺旋排屑槽,，鏡面刃磨工藝設(shè)計，結(jié)合超微粒鎢鋼刀體,，特適合壓克力,、PVC、塑料,、軟木、密度板等高效率批量生產(chǎn),，加工過程中不粘刀,、無煙、無味,、靜音,，是真正的一款綠色環(huán)保型雕刻刀具。 單刃實木銑刀此款刀具采用小螺旋角設(shè)計,，排屑更好,，背部采用細羅紋，剛性更好，在加工實木,，高密度板時,，切削力好，不燒刀,。加上德國超微粒鎢鋼刀體,，刀具耐磨性非常好，它是一款在實木高速雕刻加工不可一見的好刀,。 3D雕刻刀此款3D刀是最新款的高精度,，高耐磨型3D刀，其品質(zhì)的震撼力非同一般,，它是真正意義上雙刃設(shè)計3D刀,，采用單片整體鎢鋼設(shè)計，刀柄用不銹鋼替代,，刀片全部由數(shù)控工具磨高精度加工而成,。 單刃鋁用銑刀最適合雕刻機加工切割各種鋁板，可保證在雕刻機高轉(zhuǎn)速切割加工中,，不粘刀,，加工效率高。 圓底尖刀此款雕刻刀具是精密小型浮雕,，小型深浮雕之首選,，特適合壓克力，硬木,，密度板,，鋁，銅精細浮雕加工,，產(chǎn)品效果具有精度高,，光潔度好，遠遠好于一般的球頭刀具和平底尖刀所加工的,。刀具一致性好,，是精雕機，多頭雕刻機最為上乘的作業(yè)伴侶,。雙刃大排屑密度板銑刀此款刀具特適合加工中低密度板,，具有排屑好，不黑刀,，不燒板,，加工效率高等特點，是本公司專業(yè)為密度板,，木板加工推出的專利刀具,。

超寬3D刀此款刀具旨在解決廣大雕刻用戶三維雕刻大字及圖案的要求,，為我們國內(nèi)的雕刻藝術(shù)更上一層樓作貢獻。木工組合刀具此款刀具是國內(nèi)第一款可換式專利木工組合刀具,，不可換母體部分采用進口鎢鋼刀片,，耐磨性非常刀，可裝任意3.175,，4,，6MM的銑刀。一次性可完成對密度板,，PVC,，壓克力，紅木的切割和花型倒邊,，大大提高工作效率,。可定制各類花型,。 高精度柱刀特適合加工PPM,，特種塑料，液晶面板等 無刃帶雙刃銑刀刃口鋒利,，適合加工壓克力,，不粘刀。性價比高,。缺點：加工聲音大,，產(chǎn)品光潔度不是很好。

棱齒超硬銑刀 棱齒實木銑刀,，比普通的PCB銑刀的刃要深,，排屑性能非常好，刀體結(jié)實不容易斷刀,，對排屑為細且不粘的超硬實木,，硬木，合成木,，具有相當(dāng)完美的切削性能,，它是普通螺旋刃銑刀所無法達到的。 PC板單刃螺旋下切銑刀此款刀具特為解決PC板,，PMMA,，ABS，等黏度高,，熔點底的板材切割加工,，與普通的壓克力單刃刀相比具有更好的排屑量和更鋒利的刃口,，下切設(shè)計又能解決在加工過程中板材上翹的問題,。復(fù)合刃銑刀此款雕刻刀具在切割加工過程中可保證上下表面無毛刺，不爆邊，特適合密度板,，貼皮板,，PVC，芙蓉板,，等產(chǎn)品高要求加工,。是高品質(zhì)木工CNC雕刻加工的理想刀具。金剛石雕刻刀為解決超硬材料（大理石,，玉石,，花崗巖，硬木,，銅鋁,，以及高硬合成材料）