是制備膠料或半成品的機(jī)械,包括原材料加工機(jī)械,、煉膠機(jī),、擠出機(jī)、壓延機(jī),、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等,。 煉膠機(jī): 煉膠機(jī)分為開放式和密閉式兩類。 開放式煉膠機(jī)(開煉機(jī)): 雙輥筒開放式煉膠機(jī)1826年就開始用于生產(chǎn),。它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,,現(xiàn)代仍普遍使用。 主要用于橡膠的熱煉,、壓片,、破膠,、塑煉和混煉。它由輥筒,、輥筒軸承,、輥距調(diào)整裝置、緊急剎車裝置,、機(jī)架,、機(jī)座、傳動(dòng)裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成,。開放式煉膠機(jī)的工作原理是:生膠或膠料在兩個(gè)異速相向回轉(zhuǎn)的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙,,經(jīng)強(qiáng)烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。 密閉式煉膠機(jī):(密煉機(jī)) 1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī) 主要用于橡膠的塑煉和混煉,。它比開放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室(圖1),。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉,,壓料裝置的上頂栓壓下,,密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間,、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌,、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用,產(chǎn)生氧化斷鏈,,增加了可塑度,。同時(shí),膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,,從而達(dá)到煉膠的目的,。一百年以來(lái),密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展,。后來(lái)又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?,F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的最大容量達(dá)650升,。 擠出機(jī): 橡膠機(jī)械用于擠出胎面、內(nèi)胎,、膠管和各種橡膠型條,,還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。常見(jiàn)的是螺桿擠出機(jī),。它的工作原理是:膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌,、混合、塑化和壓緊,,然后向機(jī)頭方向移動(dòng),,最后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品,。根據(jù)產(chǎn)品的需要,可采用多機(jī)臺(tái)進(jìn)行多種膠料的復(fù)合擠出,。螺桿擠出機(jī)分為熱喂料和冷喂料兩種,。熱喂料擠出機(jī)通常喂入經(jīng)過(guò)開放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機(jī)喂入的膠料不經(jīng)過(guò)熱煉,,可以省去熱煉設(shè)備,。 壓延機(jī): 主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合,、貼合壓型和壓花,。壓延機(jī)的主要工作部件是輥筒,輥筒數(shù)目通常在3個(gè)或3個(gè)以上,。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉(zhuǎn)的輥筒間隙時(shí),,在摩擦力作用下受到強(qiáng)烈的擠壓和延展,形成所需的產(chǎn)品,。第一臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn),,其后不斷得到改進(jìn)。尤其是20世紀(jì)50年代以來(lái),,塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了高精度,、高速度壓延機(jī)的改進(jìn)。為了獲得厚度均勻的壓延制品,,新型壓延機(jī)一般都設(shè)有輥筒撓度補(bǔ)償裝置,。所壓延的半成品厚度則用專用設(shè)備測(cè)量,有些壓延機(jī)還裝有由電子計(jì)算機(jī)控制的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),。 橡膠切條機(jī) 橡膠切條機(jī)是一種常用的機(jī)械裝置,, 其主要功能是幫助廣大用戶快速完成切 割橡膠,切割效率是人工的十倍以上,。如此高效率的橡膠切條機(jī)就是為了橡膠生產(chǎn)企業(yè)專門制作的,, 橡膠切條機(jī)產(chǎn)生就節(jié)省了大量的人工費(fèi)用,大大提高了切割效率,。 橡膠修邊機(jī) 橡膠自動(dòng)修邊機(jī)主要是用來(lái)對(duì)橡膠模壓產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理的,,是橡膠制模壓品的一種后道工序的機(jī)械設(shè)備之一。為橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)解決了橡膠制品的修邊,,提高生產(chǎn)效率,,增加了出庫(kù)量,防止工人誤操作,,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。 |
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