注塑車間工作開展計劃書

---目 錄

一,、車間組織結(jié)構(gòu),、職務(wù)說明,、日常工作流程

1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖

2,、注塑車間人員一覽表 3,、注塑車間各崗位職責

4、注塑車間各崗位職責劃分

二,、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理

1,、注塑的管理目標 2、模具管理

3,、注塑現(xiàn)代化先進的管理體系和模式

三,、搞好注塑車間管理的工作概述

（一）責任劃分

（二）車間現(xiàn)場管理制度 （三）科學合理的人員編制 （四）配料房的管理 （五）碎料房的管理

（六）注塑車間的現(xiàn)場管理 （七）原料/色粉/水口料的管理 （八）周邊設(shè)備的使用與管理 （九）工裝夾具的使用與管理 （十）注塑模具的使用與管理 （十一）噴劑的使用與管理 （十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理 （十三）急件生產(chǎn)的管理 （十四）工具/輔料的管理

（十五）樣板/文件資料的管理 （十六）上落模工具及套筒的管理 （十七）現(xiàn)場管理常見方法： （十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理

（十九）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料 （二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理 （二十一）.注塑部主要的管理制度 （二十二）.注塑部主要工作流程 （二十三）．注塑部主要崗位工作職責 （二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控 （二十五）.注塑車間管理規(guī)定

（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格 （二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理 )

（二十八）.注塑部員工培訓

四,、工序標準化管理

（一） 生產(chǎn)人員（人）

（二） 設(shè)備維護和保養(yǎng)（機） （三） 生產(chǎn)物料（料） （四） 工序管理（法） （五） 生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）

（六）質(zhì)量檢查和反饋（測）

五、七S認知培訓 六,、物料控制

前 言

注塑加工是一門知識面廣,，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料,、色粉,、水口料、模具,、注塑機,、周邊設(shè)備、工裝夾具,、噴劑,、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,，與其它行業(yè)或部門相比,，對注塑車間各級管理人員的要求更高。

注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作,，一般為兩面三刀班或三班制工作方式,，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復雜,，對不同崗位人員的技能要求亦不同,。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員,、物料,、設(shè)備、工具等進行管理,，主要包括：原料房,、碎料房、配料房,、生產(chǎn)現(xiàn)場,、后加工區(qū)、工具房,、半成品區(qū),、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。

管理職能80%集中在現(xiàn)場,，生產(chǎn)現(xiàn)場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口,；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場，抓住現(xiàn)場人員管理才能調(diào)動全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場,，現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心,；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場,，現(xiàn)場是績效之源、管理之綱,、競爭之本,、文明之窗。

下面主要針對注塑生產(chǎn)現(xiàn)場做簡單規(guī)劃,，主要應(yīng)根據(jù)實際情況而定,。 一、 車間組織結(jié)構(gòu),、職務(wù)說明,、生產(chǎn)作業(yè)工作流程

（一） 注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖：

備注：設(shè)備維修保養(yǎng)、模具維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證部沒有規(guī)劃 （三） 注塑車間各崗位職責劃分

1:課長:

車間的人員管理,；當天及當周的生產(chǎn)安排及人員排配,；車間的安全管理；工人的崗位技能培訓,；物料進倉出倉的審核,；車間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負責處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理,。定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問題展開討論,，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對員工進行績效評定,；充分挖掘各員工的潛力,，提高各員工的工作積極性；增強員工的凝聚力,；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放的審核,；配合公司之經(jīng)營目標﹐根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，對車間實行宏觀調(diào)控,，合理調(diào)配生產(chǎn),，致力完成公司下達給車間的生產(chǎn)任務(wù)。

領(lǐng)導車間副科長,、計劃,、物料員、統(tǒng)計,、注塑工程師,、試模工程師,、注塑技術(shù)員等做好車間各項工作,，以及協(xié)調(diào)副科長、計劃,、物料員,、統(tǒng)計,、注塑工程師、試模工程師,、注塑技術(shù)員之間的工作,，并對其工作作出一定的指導。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作,，以便高質(zhì)量地完成公司下達的各項工作任務(wù),。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施,，并加以實施,。組織實施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù),。主導制程異常聯(lián)絡(luò)﹐確保生產(chǎn)順利進行。主導生產(chǎn)管理人才培訓和接班人培養(yǎng),。 編列與執(zhí)行單位預算及費用控制,；完成上級經(jīng)理交辦的臨時性工作。部門內(nèi)人員的上崗資格認定,。

2:注塑工程師和試模工程師:

制定相關(guān)標準化文件,，如工藝流程、作業(yè)指導書等相關(guān)文件,。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件,。對注塑技術(shù)員進行一定的工作指導。及時處理工藝異常問題,，保證生產(chǎn)的順利進行,。生產(chǎn)用工裝夾具的購置與管理。產(chǎn)品先期跟蹤,，針對先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施,，配合相關(guān)部門做好新產(chǎn)品的開發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認定,。協(xié)助車間科長做好車間以及車間生產(chǎn)管理,。對車間特殊崗位操作員工資格認定。

3:注塑副科長:

配合車間課長致力完成上級下達的各項任務(wù)并做一部分人員管理的工作,；物料的跟催,；生產(chǎn)異常之報告﹐協(xié)調(diào)處理及改善措施實施與跟進；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定操作,；落實相關(guān)規(guī)定,；督促工人認真工作；合理組織員工,，保證生產(chǎn)順利進行,。充分調(diào)動工人的積極性,，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議,，以書面的形式上報課長班或生產(chǎn)經(jīng)理,；生產(chǎn)報表、數(shù)據(jù)審察與核實,。 對工人進行初步的績效考核及崗位技能培訓,；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問題,，再將這些問題反饋給車間課長,；熟悉當天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員,；熟悉各工序的操作,，并能解決工人提出的問題；熟悉當天的生產(chǎn)狀況,，針對生產(chǎn)存在的問題提出一些建設(shè)性的改善措施,；針對對客戶抱怨進行制程分析與改善。制程異常分析,，并能作出相應(yīng)的改善措施,。區(qū)域“7S”管理。

5:文員:

負責所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/統(tǒng)計/整理并形成生產(chǎn)報表.負責整個車間勞保用品/辦公用品的請購/領(lǐng)取/發(fā)放,； 參加各種會議,，起記錄員作用；輔助管理人員制作一些文件-----文字處理,； 負責日常的客戶接待工作,；核算當月各員工的考勤；熟悉車間每個員工,，能起聯(lián)絡(luò)員的作用,；辦公室的5S；車間倉庫的油漆/消耗品/工具等庫存量的統(tǒng)計.

6:操作員:

負責按作業(yè)指導要求對產(chǎn)品進行全面檢查,，整修,、區(qū)分良品和不良品標識不良品；對不良品按不良原因進一步區(qū)分,； 統(tǒng)計當班各產(chǎn)品的合格率,；負責工件的暫時轉(zhuǎn)移擺放；確保在檢查工件過程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良,；將已分類標識的成品/不良品/待確認品擺放到指定區(qū)域,；負責本人工作區(qū)域的5S.

（四）注塑車間各崗位職責

Ａ．注塑部課長工作職責

1. 直接對注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理,。

2. 全面負責注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作,，主持本部門的日常事務(wù),。 3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標，制定注塑部的工作目標,，并組織實施,。

4. 根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制,，科學合理地

配置人手,。

5. 根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核,、篩選,、錄用

各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作,。

6. 根據(jù)ＰＭＣ下達的生產(chǎn)計劃,，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢

查／指導生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,，采取有效措施,，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期,。

7. 依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)

品質(zhì)量標準和樣板要求,，嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要,。

8. 組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定,，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制

訂本部門安全生產(chǎn)管理制度,，做好各崗位人員的安全防護措施,。 9. 對各崗位人員進行安全/消防知識培訓，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識,，并落實與

監(jiān)督執(zhí)行,，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全,。

10. 貫徹落實機器設(shè)備,、模具、工裝夾具、測試儀器,、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度,，

并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備,、模具,、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障,，防止損壞,，延長其使用壽命。

11. 制訂注塑部員工的培訓計劃,，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓,、技術(shù)培訓、品質(zhì)

培訓,、管理培訓,、制度培訓、“5S”培訓,、消防/安全知識培訓等,，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率,。

12. 制訂生產(chǎn)原料,、易耗品、辦公用品,、工用具的使用/管理制度,，嚴格控制“料、工,、費”

及各種物料的損耗,，提高節(jié)約意識，增強成本觀念,，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本,。

13. 積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作,，確保注塑部工作環(huán)

境清潔,、整齊有序，一切物品需分類標識清楚/擺放整齊,，做到安全,、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象,。

14. 貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度,，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程

等，加大其執(zhí)行力度，督導屬下員工嚴格遵守執(zhí)行,。

15. 制訂注塑部各級員工的崗位工作職責,，并監(jiān)督其履行職責。

16. 做好本部門員工的考勤工作,，嚴格執(zhí)行公司的薪酬制度,。堅持“公平、公正,、公開”和

“對事不對人”的原則,，對各級員工進行公正考評,，并建立績效考核和激勵機制,，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

17. 做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作,，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)

/注塑工藝參數(shù)的合理性,，科學合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議,。 18. 組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議,，堅持“三不放過”的原則，及時分

析/處理工作中出現(xiàn)的問題,，并提出糾正,、預防和改善措施。

19. 做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通,，樹立“內(nèi)部客戶”的思想,，配合工程部、品管部,、裝配

部及倉庫等部門搞好工作,，讓內(nèi)部客戶滿意。

20. 隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度,、產(chǎn)品質(zhì)量狀況,、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗,、模具/設(shè)

備狀態(tài)及人員動態(tài)等,，對其存在的異常狀況，及時分析原因,、協(xié)調(diào)/溝通處理,，確保生產(chǎn)