對玻璃膠中的密封膠的分類,、玻璃膠問題講解、使用建議等方面知識的詳細(xì)講解說明,，及其注意事項的介紹,。下面就跟小編一起去看看吧。

玻璃膠密封膠的分類與選購技巧 24個問答教您如何正確使用玻璃膠

一,、密封膠的分類：

1.硅酮密封膠：就是我們通常說的玻璃膠,。又分酸性和中性兩種。中性膠又分為：石材密封膠,、防霉密封膠,、防火密封膠、管道密封膠等,。

2.聚氨酯密封膠：主要用于建筑方面的防水密封,，一般比硅酮膠貴。

3.聚硫密封膠：主要用于中空玻璃的密封,。

4.丙烯酸密封膠：主要用于建筑節(jié)點的密封,，但耐水性一般。

二,、家庭裝修一般使用硅酮密封膠,，就可以滿足絕大部分需要：

1.酸性玻璃膠主要用于玻璃和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發(fā)生反應(yīng)的特點,，因此適用范圍更廣,，其市場價格比酸性膠稍高。

2.酸性硅酮玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅,、黃銅（及其它含銅合金）、鎂,、鋅,、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠,。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠,。

3.固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠,，可能需3-4天才能凝固,，但約24小時內(nèi),，已有3mm的外層已固化。

三,、玻璃膠發(fā)黑的原因：

玻璃膠有一定的透氣性（玻璃膠是靠吸收空氣中的水分固化）,，表面是一種微孔結(jié)構(gòu)，很容易吸附各種有機(jī)物,。所以在潮濕的環(huán)境下不可避免地會發(fā)霉,、發(fā)黑.

四、建議：

1.少用酸性膠：酸性膠一般是透明的,，容易發(fā)黃,。特別是安裝潔具的,會從縫隙內(nèi)部向外滲透發(fā)黑。在淺色墻地面,、潔具上尤為明顯,。

2.盡量使用中性防霉膠：有一定的防霉作用。但也不可避免的會產(chǎn)生發(fā)黑,、發(fā)霉,、變黃的現(xiàn)象。

大家要注意施工隊伍在裝修時為什么要使用玻璃膠,，很多公司都把玻璃膠作為掩蓋裝修毛病的萬能法寶,。

五、玻璃膠使用答疑

1,、玻璃膠粘在手上,、玻璃上應(yīng)如何清潔？

答：玻璃膠固化后是粘不牢手的,，雙手搓幾下即可,；如玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油（以上3種溶劑可在化工店購買,，一般的化工店都有丙酮賣,。）或NO.1(郎搏萬)玻璃膠清潔劑（可向NO.1(郎搏萬)玻璃膠當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商購買）擦拭即可。（使用上述溶劑時應(yīng)注意使用該溶劑的注意事項）如玻璃膠粘在玻璃上已固化,，用刀片平刮即可,。

2、中性透明膠變黃是什么原因,？

答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進(jìn)口名牌的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,，有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產(chǎn)生影響或是膠與基材發(fā)生反應(yīng)所致,。

3、中性膠固化后表面起皺的原因是什么,？

答：一般有幾種原因：(一)基材的膨脹系數(shù)較大;(二)有位移或振動;(三)有些國產(chǎn)膠本身太稀,膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油),膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小,因而膠會收縮起皺;(四)若施膠太薄固化后也容易收縮起皺,加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上),。

4,、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落？

答：這其實是玻璃膠應(yīng)用上的一個最基本的問題,。酸性膠在固化時產(chǎn)生醋酸,，會與水泥、大理石,、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng),，形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起脫落,。

5,、中性膠干膠后，表面有粉沫狀的東西,，是什么原因,？

答：一般有幾種情況：（一）、膠條有粉化現(xiàn)象是膠的原材料選擇本身存在缺陷,；（二）,、原料混合不均勻；（三）,、可能由于施工環(huán)境影響,，灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現(xiàn)此情況。

6,、現(xiàn)在有的玻璃膠與市面上的膠條反應(yīng)有變黃的現(xiàn)象,，為什么？

答：這主要是玻璃膠與PVC膠條發(fā)生反應(yīng)造成的,現(xiàn)今有的商家為降低成本,PVC膠條加多了碳酸鈣類物質(zhì),而碳酸鈣會和硅酮膠有反應(yīng),就會出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象,這主要是膠條的原因,。如果您選用的是質(zhì)量有保證的玻璃膠產(chǎn)品,就請檢查膠條的質(zhì)量問題,。如果是質(zhì)量較差的玻璃膠,變黃的幅度自然越大。想避免這個問題,最好不用膠條;或者選好的膠條,好的玻璃膠,。同時我們強(qiáng)調(diào)工程用膠之前,最好做一個相溶性測試,看所采用的玻璃膠產(chǎn)品是否與其它材料相溶再決定使用與否,。

7、有些玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀,，而固化后有些粒狀又會自動化解,，為什么？

答：這是選擇膠的原材料配方上的問題,。因為某些膠內(nèi)含有的交聯(lián)劑,，在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在膠瓶內(nèi)凝結(jié),，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解,。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大,。出現(xiàn)此情況,，主要是受低溫影響比較大。

8,、曾有用戶將結(jié)構(gòu)膠打在蒸氣爐邊上,，最高溫是100℃～120℃左右，打上膠后,，外加一個膠圈包住,，膠等于是密封作用，不讓透氣,，這種情況是否可以用結(jié)構(gòu)膠,？

答：這種情況合格的結(jié)構(gòu)膠也可以用,但結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)項不在這里,它多用在幕墻的結(jié)構(gòu)性粘接,以充分發(fā)揮其強(qiáng)力的粘接和抗拉伸效果,用在此處浪費錢,效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途,最好選用純有機(jī)硅酮膠,質(zhì)量好的中性膠固化后能耐150℃高溫,好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫,這些膠做密封用硬度更適中,彈性更好,。若有更高的耐高溫要求,應(yīng)選用耐高溫專用玻璃膠,。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求,為穩(wěn)妥起見應(yīng)該做一個安全測試。

9,、為什么鏡子背面打上玻璃膠,，一段時間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡,？

答：市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水銀,、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑,，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性玻璃膠,，而酸性玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑,。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠,，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠,，則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕,，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象,。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當(dāng),。因此建議用戶用膠之前,，最好做一個相溶性測試,，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當(dāng)?shù)牟Ａz產(chǎn)品才能避免不必要的損失,。

10、膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因,？

答：一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠,，因為它不是百分百的硅酮玻璃膠,，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì),，具有溶脹性,，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會滲出來,。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮玻璃膠,。

11、曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒,、硬塊,、黑點是什么原因？

答：這三種情況分別出現(xiàn)也有,，一起出現(xiàn)也有,，都是由于在生產(chǎn)或分裝過程中處理不當(dāng),，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒,、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的,；也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的,。黑點是原材料不干凈所引起的。

12,、酸性膠在什么情況下不能正常使用,？

答：所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料,；密不通風(fēng)的場所；結(jié)霜或潮濕的表面,；金屬及鍍膜玻璃的裝配,；與大理石、花崗巖,、混凝土等堿性物質(zhì)接觸的場合等等都不適于使用,。酸性硅酮玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）,、鎂,、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金）,，同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠,，在甲基異丁烯酸鹽（PLEXIGLAS）、聚碳酸,、聚丙烯,、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性,。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠,，在結(jié)構(gòu)用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃膠，另外在有磨蝕以及會產(chǎn)生實質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠,。另外,，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會影響干膠速度,。

13,、中性膠下垂現(xiàn)象是什么原因？

答：主要是膠的觸變性不好,，下垂度不合格,，感覺膠太稀。

14,、為何同一等級的膠漿,，雜色膠會比透明多粒狀？

答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于國產(chǎn)膠中,因雜色膠比透明膠要多加顏料,多一個工序就多了一個出粒狀的可能,混合如不均勻,便會出現(xiàn)粒狀物,。

15,、為何有的進(jìn)口高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好,，國產(chǎn)膠反而粘得很牢固,？

答：因為兩者的結(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮玻璃膠,，其本身材質(zhì)過硬,，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板,、不銹鋼,、鋁合金的相溶性不好，加之其固化速度比較快,，而鋁塑板,、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑,，膠還沒完全滲透進(jìn)鋁塑板,、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了,，所以就粘不牢,。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時間較長,，加之添加了增塑劑等其它材料,，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸膠與上述材料容易相溶,，所以粘得較牢固,。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼,、鋁合金的相溶性不一定很好,，但反而國產(chǎn)膠會更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的,。因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)用戶使用前應(yīng)進(jìn)行自我測試以觀察材料是否符合使用需要,。

16、中性瓷白膠為何會有變粉紅的現(xiàn)象,？有些膠固化后一個星期又變回瓷白,？

答：醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn)，那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的,。鈦鉻合物本身是紅色的,，而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調(diào)色作用。但膠是有機(jī)物,，而有機(jī)化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng),，還有副反應(yīng)的產(chǎn)生,。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵，溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化,，但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進(jìn)行,，恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好,，應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn),。

17、為何同一瓶膠或同一批膠會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象,？

答：這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn),，由于膠漿混合不均勻，膠內(nèi)含有填充料,，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象,。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好,，可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng),，或是膠已過期,。

18、酸性膠打在不銹鋼門上,，打上去幾分鐘后,，有時表面會起泡，為什么會有此現(xiàn)象,？

答：本身酸性膠與不銹鋼的相溶性不算好,，一般不建議在不銹鋼上使用酸性膠。起泡的原因主要是不銹鋼的質(zhì)量問題,，有些不銹鋼生產(chǎn)廠家為降低成本,，使不銹鋼含雜質(zhì)比較多，而酸性膠的PH值低,，酸性較強(qiáng),，酸性物質(zhì)會與這種不銹鋼發(fā)生反應(yīng)，所以放出氣泡,。

19,、有些國產(chǎn)膠打在玻璃上，7天仍未干膠,，什么原因,？

答：這種情形多數(shù)在天冷時候出現(xiàn)。一,、打膠過厚,干膠慢,。二,、施工環(huán)境影響,天氣惡劣。三,、膠漿過期或有問題,。四、膠偏軟,感覺干不透,。

20,、有些國產(chǎn)玻璃膠在施膠時出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲,，是什么原因,？

答：可能有三種原因：一、分裝時技術(shù)不過關(guān),，膠瓶內(nèi)混入了空氣,；二、少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋,，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺,；三、有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠,，其中增加的填充料會與玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng),，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙,，在施膠時就會打出“啪”,、“啪”的氣泡聲?？朔@種現(xiàn)象的有效方法是：換用硬瓶包裝,，注意產(chǎn)品存放環(huán)境（30℃以下陰涼處）。

21,、有些國產(chǎn)透明膠,，打出來五天后變瓷白顏色？中性綠色膠施工后變瓷白顏色,，為什么,？

答：這也應(yīng)該是膠的質(zhì)量問題，屬于原材料選擇及驗證上的問題,。因為有些國產(chǎn)膠里加有增塑劑,，易揮發(fā)；而有些膠內(nèi)加有較多補(bǔ)強(qiáng)填料,，當(dāng)增塑劑揮發(fā),，膠條因收縮而被拉伸，現(xiàn)出填料顏色（中性膠所有填料本身是白色的）,。各種彩色膠是添加色素使其變成各種色澤,，如果顏料選擇上有問題,，膠在施工后顏色會變；或者是顏色膠在施工時打得太薄,，膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會變淺,，這種情況建議施膠時保持一定的厚度（2mm以上）。

22,、為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結(jié)合部位固化后會出現(xiàn)很多氣泡,，而有的又不會？是不是質(zhì)量的問題,？為什么以前沒有類似現(xiàn)象出現(xiàn),？

答：很多品牌的中性膠都有過類似現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)認(rèn)真檢測和反復(fù)實驗確認(rèn)并不是膠的質(zhì)量問題,。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種,，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體（甲醇在50℃左右開始揮發(fā)），特別遇到太陽直射或高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈,。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的,，加上夏天溫、濕度都較高,，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來,，固化的膠條上就會出現(xiàn)大小不一的氣泡,。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產(chǎn)生氣泡,。但酮肟型中性膠的缺點是一旦技術(shù),、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機(jī)會出現(xiàn)收縮龜裂現(xiàn)象,，技術(shù)好,，配方過關(guān)的就沒有此現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴,。

解決此類問題應(yīng)注意以下幾點：一,、最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反應(yīng)）,；二,、分清使用時間和基材類型，選擇恰當(dāng)?shù)闹行阅z使用：夏天選擇酮肟型,，冬天選擇醇型,；三、保持施工表面潔凈,、干燥,；四,、夏天施膠時應(yīng)避開高溫時段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適,；五,、類似工程可知會廠家技術(shù)人員跟蹤。

23,、為什么中性膠粘接有些鋁塑板,、塑鋼門窗效果不好或粘不住,？

答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)在醇型中性膠上,因為鋁塑板,、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相溶性不好,影響了粘接質(zhì)量。遇到這種情況,建議用戶選用酮肟型中性膠,將大大降低此種情況的發(fā)生,；如用戶選用醇型中性膠,應(yīng)先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面,，待基材表面完全干后再行施膠；擦洗后的基材應(yīng)在一小時內(nèi)施工,。因此,我們反復(fù)強(qiáng)調(diào),由于基材材質(zhì)的多樣性,用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相溶性做測試,以觀察是否符合使用需要,。

24、市場上的玻璃膠產(chǎn)品品種眾多又良莠不齊,，如何選擇自己需要的產(chǎn)品是最劃算的,？

答：選擇玻璃膠產(chǎn)品首先是看膠的凈含量與價格比：目前市場上不少玻璃膠產(chǎn)品的凈含量有水分，須認(rèn)真查驗：一般薄瓶,、凈含量多的玻璃膠產(chǎn)品可以說是劃算,。其次選擇建材產(chǎn)品應(yīng)結(jié)合自己的工程實際需要，注意產(chǎn)品的“性價比”,。我們以裝飾裝修中最常用的酸性膠為例,，如果您使用玻璃膠產(chǎn)品只是為一般性或臨時性粘接或密封，比如要求和檔次不高的店鋪裝修等當(dāng)然可以選擇質(zhì)量檔次低一些的玻璃膠產(chǎn)品,，以控制裝修投入的成本,。有些便宜點的膠，粘力,、拉力稍差,，表面（光滑程度和光澤感）卻處理得較好，如果連表面效果都不用注重,，就可以選擇更差一些的膠,。反之如果您的建筑裝修工程是高標(biāo)準(zhǔn)、高要求或是為自己而做,，那么選擇玻璃膠產(chǎn)品就一定要選質(zhì)量好檔次高的,。因為一支同等凈含量的低檔的膠價格不會比高檔的膠便宜3倍，但高檔膠的粘力,、拉力卻比低檔膠強(qiáng)3——20倍,，而更重要的是高檔膠的使用壽命可以比低檔膠長10——50倍,。由此可見低檔膠的“性價比”是沒法與高檔膠相比的。當(dāng)然我們也要提請消費者注意的是,，質(zhì)量好的玻璃膠并不是“萬能膠”,，也有與之不相溶或相溶性不好的基材，因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào),，用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相溶性做測試,，以觀察是否合符使用需要。