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高壓旋噴樁的施工規(guī)范: 一,、施工 1,、 施工前，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)設(shè)計(jì)孔位處有無妨礙施工和影響安全的障礙物,。如遇有上水管,、下水管、電纜線,、煤氣管,、人防工程、舊建筑基礎(chǔ)和其他地下埋設(shè)物等障礙物影響施工時(shí),，則應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商清除或搬移障礙物或更改設(shè)計(jì)孔位,。 2、 由于高壓噴射注漿的壓力愈大,，處理地基的效果愈好,，根據(jù)國內(nèi)實(shí)際工程中應(yīng)用實(shí)例，單管法,、雙管法及三管法的高壓水泥漿液流或高壓水射流的壓力宜大于20MPa,，氣流的壓力以空氣壓縮機(jī)的最大壓力為限，通常在0.7MPa左右,，低壓水泥漿的灌注壓力,，通常在1.0～2.OMPa左右，提升速度為0.05～0.25m/min,，旋轉(zhuǎn)速度可取10～20r/min,。 3、 噴射注漿的主要材料為水泥,，對(duì)于無特殊要求的工程宜采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)及以上普通硅酸鹽水泥,。根據(jù)需要，可在水泥漿中分別加入適量的外加劑和摻合料,，以改善水泥漿液的性能,，如早強(qiáng)劑,、懸浮劑等。所用外加劑或摻合劑的數(shù)量,，應(yīng)根據(jù)水泥土的特點(diǎn)通過室內(nèi)配比試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,。當(dāng)有足夠?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)時(shí)，亦可按經(jīng)驗(yàn)確定,。 噴射注漿的材料還可選用化學(xué)漿液,。因費(fèi)用昂貴，只有少數(shù)工程應(yīng)用,。 4,、 水泥漿液的水灰比越小，高壓噴射注漿處理地基的強(qiáng)度越高,。在生產(chǎn)中因注漿設(shè)備的原因,，水灰比太小時(shí),，噴射有困難,，故水灰比通常取0.8～1.5，生產(chǎn)實(shí)踐中常用1.0,。 由于生產(chǎn),、運(yùn)輸和保存等原因，有些水泥廠的水泥成分不夠穩(wěn)定,，質(zhì)量波動(dòng)較大,，可導(dǎo)致高壓噴射水泥漿液凝固時(shí)間過長，固結(jié)強(qiáng)度降低,。因此事先應(yīng)對(duì)各批水泥進(jìn)行檢驗(yàn),，鑒定合格后才能使用。對(duì)拌制水泥漿的用水,，只要符合混凝土拌合標(biāo)準(zhǔn)即可使用,。 5、 高壓噴射注漿的全過程為鉆機(jī)就位,、鉆孔,、置入注漿管、高壓噴射注漿和拔出注漿管等基本工序,。施工結(jié)束后應(yīng)立即對(duì)機(jī)具和孔口進(jìn)行清洗,。鉆孔的目的是為了置人注漿管到預(yù)定的土層深度，如能用振動(dòng)或直接把注漿管鉆入土層預(yù)定深度,，則鉆孔和置人注漿管的兩道工序合并為一道工序,。 6、 高壓泵通過高壓橡膠軟管輸送高壓漿液至鉆機(jī)上的注漿管,，進(jìn)行噴射注漿,。若鉆機(jī)和高壓水泵的距離過遠(yuǎn)，勢(shì)必要增加高壓橡膠軟管的長度，使高壓噴射流的沿程損失增大,，造成實(shí)際噴射壓力降低的后果,。因此鉆機(jī)與高壓水泵的距離不宜過遠(yuǎn)，在大面積場(chǎng)地施工時(shí),，為了減少沿程損失,，則應(yīng)搬動(dòng)高壓泵保持與鉆機(jī)的距離。 實(shí)際施工孔位與設(shè)計(jì)孔位偏差過大時(shí),，會(huì)影響加固效果,。故規(guī)定孔位偏差值應(yīng)小于50mm，并且必須保持鉆孔的垂直度,。土層的結(jié)構(gòu)和土質(zhì)種類對(duì)加固質(zhì)量關(guān)系更為密切,，只有通過鉆孔過程詳細(xì)記錄地質(zhì)情況并了解地下情況后，施工時(shí)才能因地制宜及時(shí)調(diào)整工藝和變更噴射參數(shù),，達(dá)到處理效果良好的目的,。 7、 各種形式的高壓噴射注漿,，均自下而上進(jìn)行,。當(dāng)注漿管不能一次提升完成而需分?jǐn)?shù)次卸管時(shí)，卸管后噴射的搭接長度不得小于100mm,，以保證固結(jié)體的整體性,。 8、 在不改變噴射參數(shù)的條件下,，對(duì)同一標(biāo)高的土層作重復(fù)噴射時(shí),，能加大有效加固長度和提高固結(jié)體強(qiáng)度。這是一種局部獲得較大旋噴直徑或定噴,、擺噴范圍的簡易有效方法,。復(fù)噴的方法根據(jù)工程要求決定。在實(shí)際工作中,，旋噴樁通常在底部和頂部進(jìn)行復(fù)噴,，以增大承載力和確保處理質(zhì)量。 9,、 當(dāng)噴射注漿過程中出現(xiàn)下列異常情況時(shí),，需查明原因并采取相應(yīng)措施： （1） 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位的泄漏情況,，必要時(shí)拔出注漿管,，檢查密封性能。 （2） 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí),，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象,，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；若系附近有空洞,、通道,，則應(yīng)不提升注漿管繼續(xù)注漿直至冒漿為止或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿。 （3） 壓力稍有下降時(shí),，可能系注漿管被擊穿或有孔洞,，使噴射能力降低。此時(shí)應(yīng)拔出注漿管進(jìn)行檢查,。 （4） 壓力陡增超過最高限值,、流量為零、停機(jī)后壓力仍不變動(dòng)時(shí),，則可能系噴嘴堵塞,。應(yīng)拔管疏通噴嘴。 10,、 當(dāng)高壓噴射注漿完畢后,，或在噴射注漿過程中因故中斷，短時(shí)間（小于或等于漿液初凝時(shí)間）內(nèi)不能繼續(xù)噴漿時(shí),，均應(yīng)立即拔出注漿管清洗備用,，以防漿液凝固后拔不出管來,。 為防止因漿液凝固收縮,，產(chǎn)生加固地基與建筑基礎(chǔ)不密貼或脫空現(xiàn)象，可采用超高噴射（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面,，其超高量大于收縮高度）,、回灌冒漿或第二次注漿等措施。 11,、 高壓噴射注漿處理地基時(shí),，在漿液未硬化前，有效噴射范圍內(nèi)的地基因受到擾動(dòng)而強(qiáng)度降低,，容易產(chǎn)生附加變形,，因此在處理既有建筑地基或在鄰近既有建筑旁施工時(shí)，應(yīng)防止施工過程中,，在漿液凝固硬化前導(dǎo)致建筑物的附加下沉,。通常采用控制施工速度、順序和加快漿液凝固時(shí)間等方法防止或減小附加變形,。 12,、 在城市施工中泥漿管理直接影響文明施工，必須在開工前做好規(guī)劃,，做到有計(jì)劃的堆放或廢漿及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng),，保持場(chǎng)地文明,。 13、 應(yīng)在專門的記錄表格上做好自檢,，如實(shí)記錄施工的各項(xiàng)參數(shù)和詳細(xì)描述噴射注漿時(shí)的各種現(xiàn)象,，以便判斷加固效果并為質(zhì)量檢驗(yàn)提供資料。 二,、質(zhì)量檢驗(yàn) 1,、 高壓噴射注漿可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)采用開挖檢查、取芯（常規(guī)取芯或軟取芯）,、標(biāo)準(zhǔn)貫人試驗(yàn),、載荷試驗(yàn)或圍井注水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并結(jié)合工程測(cè)試,、觀測(cè)資料及實(shí)際效果綜合評(píng)價(jià)加固效果,。 2、 檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位： （1） 有代表性的樁位,； （2） 施工中出現(xiàn)異常情況的部位,； （3） 地基情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位,。 （3） 檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工孔數(shù)的1%,，并不應(yīng)少于3點(diǎn)。 （4） 質(zhì)量檢驗(yàn)宜在高壓噴射注漿結(jié)束28d后進(jìn)行,。 （5） 豎向承載旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。 （6） 載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)條件時(shí),，并宜在成樁28d后進(jìn)行,。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%～1%，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn),。 |
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