1. 排管土石方工程

1.1基坑開(kāi)挖

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1）根據(jù)相關(guān)部門批準(zhǔn)的路徑圖確定排管的中心線及走向,。

（2）根據(jù)排管斷面尺寸和施工面的要求，并綜合考慮周圍環(huán)境或障礙物的情況確定排管位置并進(jìn)行開(kāi)挖,。

（3 ）排管基坑底部施工面寬度為排管橫斷面設(shè)計(jì)寬度并兩邊各加500mm,，便于支模及設(shè)置基坑支護(hù)等工作。

（4）在場(chǎng)地條件,、地質(zhì)條件允許的情況下,，可采用放坡開(kāi)挖的形式，放坡角一般為45 °,。

也可根據(jù)排管埋深及地質(zhì)條件作相應(yīng)調(diào)整,，但必須保證放坡開(kāi)挖時(shí)基坑側(cè)部土體的穩(wěn)定及施工的安全。

（5）基坑開(kāi)挖不宜對(duì)排管埋深下的地基產(chǎn)生擾動(dòng),；開(kāi)挖至設(shè)計(jì)埋深后應(yīng)進(jìn)行地基處理,，保證地基的平整和夯實(shí)度

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施。

• 施工要點(diǎn)

（1）復(fù)核排管中心線走向,、折向控制點(diǎn)位置及寬度的控制線,。

（2）在場(chǎng)地條件、地質(zhì)條件允許的情況下,，可放坡開(kāi)挖,，也可根據(jù)排管埋深及地質(zhì)條件作相應(yīng)調(diào)整,。

（3）基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖人工修槽的方法。機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,，防止超挖或擾動(dòng)地基,，分層分段開(kāi)挖，設(shè)有支撐的基坑須按施工設(shè)計(jì)要求及時(shí)加撐,；槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200～300mm應(yīng)用人工修整,。

（4）超深開(kāi)挖部分應(yīng)采取換填級(jí)配良好的砂礫石或鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧ＷC地基承載力及穩(wěn)定性,。

（5）基坑開(kāi)挖完成后,，應(yīng)進(jìn)行釬探驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工,。

（6）溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土,、設(shè)備或材料等，1.5m以外的堆載高度不應(yīng)大于1m,。

（7）做好基坑降水工作,，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。地下水應(yīng)降至基坑底部1.0-1.5m,。

（8）基坑四周用鋼管,、安全網(wǎng)圍護(hù)，設(shè)安全警示桿,，夜間設(shè)燈,，并安排專人看護(hù)。

（9）雨期施工時(shí),，應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度,，逐段、逐層分期完成,，并采用措施防止雨水流入基坑,。

（10）冬期施工時(shí)，基坑挖至基底時(shí)要及時(shí)覆蓋,，以防基底受凍,。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）控制基坑中心線、高程,、平面尺寸,、邊坡坡度。

（2）檢查臨邊防護(hù)應(yīng)到位,。

（3）控制槽邊堆土距離應(yīng)符合規(guī)范要求,。

（4）核查邊坡穩(wěn)定性。

排管定位圖

基坑開(kāi)挖圖

1.2 排管基坑穩(wěn)定及維護(hù)處理

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

采取的相關(guān)措施應(yīng)確保施工的正常進(jìn)行和作業(yè)的安全。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

應(yīng)根據(jù)基坑深度,、地質(zhì)情況和周圍環(huán)境采取適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定措施,。

• 施工要點(diǎn)

（1）基坑周圍如有其他設(shè)施或障礙物應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的論證并采取相對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施。

（2）若因?yàn)榭陀^條件限制無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí),，應(yīng)在基坑開(kāi)挖前及過(guò)程中根據(jù)相關(guān)規(guī)程,、規(guī)范要求，設(shè)置基坑的圍護(hù)或支護(hù)措施,?；訃o(hù)的樣式和尺寸應(yīng)滿足工程所在地的安全文明施工要求。一般情況下,，開(kāi)挖深度小于3m的溝槽可采用橫列板支護(hù),；開(kāi)挖深度不小于3m且不大于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護(hù)。

（3）若有地下水或流砂等不利地質(zhì)條件,，應(yīng)采取必要的處理措施。

（4）溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土或堆放設(shè)備,、材料等,，1.5m以外的堆載高度不應(yīng)大于1m。

（5）若無(wú)法放坡開(kāi)挖,，需采用鋼板樁支護(hù)時(shí),，鋼板樁的施工方法及布樁型式應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,，坑底以下入土深度一般與溝槽深度之比不小于0.35,。

（6）必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行深基坑的支護(hù),，確定支護(hù)樁的深度及橫向支撐的大小及間距,，一般支撐的水平間距不大于2.0m。

（7）做好基坑降水工作,，以防止坑壁受水浸泡造成塌方,。

（8）特殊地段基坑支護(hù)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè),，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采取有效的加固處理措施,。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查基坑內(nèi)外障礙物的保護(hù)措施應(yīng)符合規(guī)范要求。

（2）檢查基坑的維護(hù)和支護(hù)措施應(yīng)到位,。

（3）檢查有地下水時(shí)采取的處理措施應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求,。

基坑穩(wěn)定及圍護(hù)處理圖

1.3 回填

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 應(yīng)采用自然土、黃沙或其他滿足要求的回填料,，回填料中不應(yīng)含有建筑垃圾或其他對(duì)混凝土有破壞或腐蝕作用的物質(zhì),。

（2）回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，回填料的夯實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)溝槽回填土要求回填密實(shí)度>95%,。

• 施工要點(diǎn)

（1）對(duì)回填的土,、黃沙或其他材料進(jìn)行檢查。

（2）回填前,，在排管本體上部鋪設(shè)防止外力損壞的警示帶后再分層夯實(shí)(按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度)回填至地面修復(fù)高度,。分層厚度不超過(guò)300mm。

（3）對(duì)管群兩側(cè)的回填應(yīng)嚴(yán)格按照均勻,、同步進(jìn)行的原則回填,。

（4）管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)壓實(shí)。

（5）雨期施工時(shí),，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填,，控制回填土的含水量。

（6）冬期施工時(shí),，溝槽兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填凍土,，當(dāng)天填土必須完成碾壓。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查回填土材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,。

（2）檢查回填的密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,。

（3）檢查回填土臺(tái)階留置、分布回填的臺(tái)階留置,、回填土厚度,。

回填前圖

2. 排管本體工程

2.1墊層

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 墊層材料宜采用混凝土；若采用其他材料,，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理選取并滿足強(qiáng)度及工藝的相關(guān)要求,。

（2） 應(yīng)確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實(shí)、平整,。

（3） 若有地下水應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，在墊層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證無(wú)水施工。

（4） 墊層混凝土應(yīng)密實(shí),，上表面應(yīng)平整,。

（5） 墊層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí),，應(yīng)進(jìn)行地基處理,，保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。

（2）有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施,，保證無(wú)水作業(yè),。

（3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

• 施工要點(diǎn)

（1）墊層下的地基應(yīng)穩(wěn)定且應(yīng)夯實(shí),、平整,。

（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查墊層下地基的情況,。

（2）檢查墊層的混凝土寬的,、厚度。

（3）檢查墊層表面的平整度,。

（4）檢查混凝土的密實(shí)度,。

（5）檢查混凝土編號(hào)。

墊層土

2.2 高強(qiáng)度管的鋪設(shè)（混凝土不包封）

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 應(yīng)根據(jù)管材的具體長(zhǎng)度,，每間隔4～6m沿管材方向澆筑500mm混凝土或采取其他方式對(duì)管材進(jìn)行固定,。

（2） 管材接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。

（3） 墊塊應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行預(yù)制,，墊塊上襯管擱置圓弧的半徑誤差范圍為-5～0mm,；鋪設(shè)的墊塊應(yīng)完好，并達(dá)到混凝土的強(qiáng)度要求,。墊塊與管材接頭之間的距離不小于300mm,。

（4） 每根管材下的墊塊間距應(yīng)根據(jù)管材的實(shí)際長(zhǎng)度合理布置，一般不大于1.2m,。

（5） 管材必須分層鋪設(shè),，管材的水平及豎向間距應(yīng)滿足管材鋪設(shè)、混凝土振搗等相關(guān)要求,。根據(jù)管材直徑的不同，一般水平間距為230～280mm,，豎向間距為240～280mm,。

（6） 管道孔位之間的允許偏差為：同排孔間距≤5mm；排距≤20mm,。

（7） 管材鋪設(shè)完畢后,，應(yīng)采用管道疏通器對(duì)管道進(jìn)行檢查。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）電纜管埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.5m,；與鐵路交叉處距路基不宜小于1.0m,；距排水溝溝底不宜小于0.3m。 

（2）埋管縱向排水坡度不應(yīng)小于0.2%,。

（3）管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的1.5倍,，且不宜小于75mm。

（4）并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙,。

（5）井間埋管應(yīng)為直線,。

• 施工要點(diǎn)

（1）保證連接的管材之間筆直連接，接口不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),、彎折現(xiàn)象,，接口處采用相應(yīng)的防銹、防腐措施。

（2）管材接頭錯(cuò)開(kāi)布置,。

（3）墊塊應(yīng)分層放置,，管材間上下兩層的管材墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，墊塊應(yīng)有一定強(qiáng)度,。

（4）若采用排管托架,，托架的布置間距應(yīng)滿足管材鋪設(shè)及混凝土振搗的相關(guān)要求。

（5）管枕宜采用管材配套管枕,，管枕間距不宜大于2.0m,。

（6）管材之間的橡皮墊任何情況下不得取消。

（7）管道疏通器應(yīng)具有長(zhǎng)度和硬度的要求,，長(zhǎng)度根據(jù)管材內(nèi)徑多種規(guī)格,，不宜小于600mm，硬度≥35HBa（巴氏硬度）,。

（8）管道施工中管道內(nèi)應(yīng)貫穿8號(hào)鍍鋅鐵絲,，為電纜鋪設(shè)準(zhǔn)備。

（9）管道安裝完成后,，進(jìn)行拉棒試通,，不合格接口處及時(shí)調(diào)整。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查管的規(guī)格,、型號(hào),、壁厚、合格證明,。

（2）檢查管的連接應(yīng)牢固,。

（3）管材接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。

（4）檢查管材鋪設(shè)的間距,。

（5）檢查墊塊的放置,。

（6）檢查管內(nèi)應(yīng)清理干凈。

高強(qiáng)度管鋪設(shè)圖

2.3 排管支模及鋼筋綁扎

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 模板應(yīng)平整,、表面應(yīng)清潔,，并具有一定的強(qiáng)度，保證在支撐或維護(hù)構(gòu)件作用下不破損,、不變形,。

（2） 模板尺寸不應(yīng)過(guò)小，應(yīng)盡量減少模板的拼接,。

（3） 支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度,。

（4） 模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密,、可靠,，確保振搗中不走模,、不漏漿。

（5） 模板安裝的允許誤差：截面內(nèi)部尺寸-5～4mm,；表面平整度 ≤5mm,；相鄰板高低差≤2mm；相鄰板縫隙 ≤3mm,。

（6） 鋼筋的綁扎應(yīng)均勻,、可靠，確保在混凝土振搗時(shí)鋼筋不會(huì)松散,、移位,。

（7） 綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體。

（8） 用于單芯電纜敷設(shè)的排管鋼筋應(yīng)避免形成閉合環(huán)路,。

（9） 受力鋼筋的連接,、鋼筋的綁扎等工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。

（10） 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),。

（11） 鋼筋強(qiáng)度等級(jí)：縱向受力一般采用HRB335；構(gòu)造筋一般采用HPB235,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

排管宜采用素混凝土包封,，當(dāng)?shù)孛婧奢d較大，需要采用鋼筋混凝土?xí)r,，按實(shí)際情況設(shè)置鋼筋,。

• 施工要點(diǎn)

（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑，不得沾污鋼筋和混凝土,。

（2）在澆注混凝土之前,，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無(wú)任何雜質(zhì)。

（3）模板安裝應(yīng)從一端向另一端順序安裝,，模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度,。保證模板拼縫嚴(yán)密,。

（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢,，但在周邊的交叉點(diǎn),，每處都應(yīng)綁扎。

（6）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎,。

（7）鋼筋的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊。鋼筋安好后防止踩踏變形,。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查模板應(yīng)打磨,、涂脫模劑,。

（2）檢查模板的平整度。

（3）模板支撐,、加固應(yīng)牢固,。

（4）模板尺寸應(yīng)滿足要求。

（5）模板面應(yīng)有雜質(zhì),。

（6）鋼筋的種類,、級(jí)別、型號(hào),、數(shù)量,、規(guī)格、位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,。

（7）鋼筋不應(yīng)有油污等,。

（8）鋼筋綁扎應(yīng)牢固。

（9）鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)與圖紙一致,。

（10）鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,。

（11）鋼筋拱架成型后的尺寸。

排管本體鋼筋綁扎固定圖

支模

2.4 混凝土澆筑,、養(yǎng)護(hù)

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25,，宜采用商品混凝土。

（2） 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng),。

（3） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求,。

（4）排管混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)不小于S6,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限。

（2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí),。

（3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級(jí),。

（4）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí),。

• 施工要點(diǎn)

（1）澆筑前,，應(yīng)檢查埋管端口是否用軟木封堵嚴(yán)實(shí)，防止混凝土進(jìn)入管道,?；炷翍?yīng)攪拌均勻，滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。

（2）混凝土應(yīng)分層澆筑,，振搗密實(shí)。并檢查模板,、墊塊,、管材等有無(wú)移位,。混凝土自由下落高度不大于2m,，且下灰口不得集中于一點(diǎn),，盡量分散布置。為防止漂管,，嚴(yán)禁混凝土直接傾倒于管內(nèi),，而應(yīng)在下灰口處鋪薄鐵板，混凝土傾倒于鐵板上,，通過(guò)混凝土自身流動(dòng)性流入管間空隙,，或人工導(dǎo)入管間空隙。

（3）在采用插入式振搗時(shí),，混凝土分層澆注時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度,。振搗時(shí)必須仔細(xì)，不能碰撞管道接頭及定位鋼筋,、墊塊,，防止管道移位。

（4）搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s,，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,。

（5）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板,。

（6）做好成品的保護(hù)工作,，拆模時(shí)不得使混凝土表面和棱角受損。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查混凝土強(qiáng)度,、坍落度,。

（2）檢查澆注的方法。

（3）混凝土澆筑的振搗方法,、振搗時(shí)間,。

（4）混凝土應(yīng)有離析。

（5） 如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施,。

混凝土澆筑,、養(yǎng)護(hù)圖

混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)圖

3. 排管工井

3.1墊層

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 墊層材料宜采用混凝土,，若采用其他材料，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理選取并滿足強(qiáng)度及工藝的相關(guān)要求,。

（2） 應(yīng)確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實(shí),、平整。

（3） 若有地下水,，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，在墊層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證無(wú)水施工,。

（4） 墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面應(yīng)平整,。

（5）墊層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理,，保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整,。

（2）有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施，保證無(wú)水作業(yè),。

（3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）,。

• 施工要點(diǎn)

（1）墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整,、干燥,，嚴(yán)禁浸水。

（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí),，上表面平整,。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）混凝土澆筑的坍落度應(yīng)滿足施工要求。

（2）混凝土澆筑的方法,。

（3）混凝土澆筑的振搗方法,、振搗時(shí)間。

（4）混凝土應(yīng)有離析,。

（5）如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施,。

工井墊層

3.2 工作井支模及鋼筋綁扎

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 模板應(yīng)平整、表面應(yīng)清潔,，并具有一定的強(qiáng)度,，保證在支撐或維護(hù)構(gòu)件作用下不破損、不變形,。

（2） 模板尺寸不應(yīng)過(guò)小,，應(yīng)盡量減少模板的拼接。

（3） 支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度

（4） 模板的拼接,、支撐應(yīng)嚴(yán)密,、可靠，確保振搗中不走模,、不漏漿,。

（5） 模板安裝的允許誤差：截面內(nèi)部尺寸-5～4mm；表面平整度 ≤5mm,；相鄰板高低差 ≤2mm,；相鄰板縫隙 ≤3mm。

（6） 鋼筋的綁扎應(yīng)均勻,、可靠,，確保在混凝土振搗時(shí)鋼筋不會(huì)松散,、移位。

（7） 綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體,。

（8） 用于單芯電纜敷設(shè)的排管鋼筋應(yīng)避免形成閉合環(huán)路,。

（9） 受力鋼筋的連接、鋼筋的綁扎等工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程,、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。

（10） 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。

（11） 鋼筋強(qiáng)度等級(jí)：縱向受力一般采用HRB335,；構(gòu)造筋一般采用HPB235,。

預(yù)埋件的允許安裝偏差：中心線位移≤10mm；埋入深度偏差≤5mm,；垂直度偏差 ≤5mm,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）轉(zhuǎn)角井、三通井和四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求,。

（2）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm,。

（3）主筋宜采用HRB335；構(gòu)造筋宜采用HPB300,。

（4）井室內(nèi)鐵件應(yīng)標(biāo)注尺寸,，鐵件做熱鍍鋅防腐處理。

• 施工要點(diǎn)

（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑,，不得玷污鋼筋和混凝土,。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無(wú)任何雜質(zhì),。

（3）模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度,。模板接縫處用海綿條填實(shí)，防止漏漿,。

（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎,。

（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn),，每處都應(yīng)綁扎,。

（6）箍筋轉(zhuǎn)角及鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎,。

（7）鋼筋的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊,。

（8）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前，應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動(dòng)混凝土或石子,，清除鋼筋表面銹蝕部分,。

（9）水平伸縮縫處宜采用3mm×400mm的鋼板止水帶，垂直伸縮縫處宜采用帶鋼邊的橡膠止水帶。

（10）澆筑前,，混凝土應(yīng)攪拌均勻，滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。

（11）混凝土應(yīng)分層澆筑,，振搗密實(shí)。并檢查模板,、墊塊,、管材等有無(wú)移位。

（12）在采用插入式振搗時(shí),，混凝土分層澆注時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度,。

（13）搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,。

（14）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。

（15）排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離,，不影響基坑施工,。

（16）地坪施工時(shí)做好結(jié)構(gòu)泛水，保證表面散水暢通,。

（17）排水橫管應(yīng)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層內(nèi),，立管應(yīng)靠側(cè)墻布置，以免影響電纜敷設(shè),。

（18）坑頂保護(hù)蓋板宜采用鍍鋅鋼格柵,，并嵌固在集水坑上。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查模板應(yīng)打磨,、涂脫模劑,。

（2）檢查模板的平整度。

（3）模板支撐,、加固應(yīng)牢固,。

（4）模板尺寸應(yīng)滿足要求。

（5）模板面應(yīng)有雜質(zhì),。

（6）鋼筋的種類,、級(jí)別、型號(hào),、數(shù)量,、規(guī)格、位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,。

（7）鋼筋應(yīng)有油污等,。

工井支模

工井鋼筋綁扎

3.3 工作井混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，宜采用商品混凝土。

（2） 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng),。

（3） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求,。

（4）混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)不小于S6,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限。

（2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí),。

（3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級(jí),。

（4）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí),。

• 施工要點(diǎn)

（1）澆筑前,，混凝土應(yīng)攪拌均勻，坍落度應(yīng)滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。

（2）混凝土應(yīng)分層澆筑,，振搗密實(shí)。并檢查模板,、墊塊,、管材等有無(wú)移位?；炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m,。

（3）在采用插入式振搗時(shí)，混凝土分層澆注時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度,。

（4）振搗應(yīng)均勻密實(shí),。搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s,，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,。

（5）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板,。

（6）做好成品的保護(hù)工作，拆模時(shí)不得使混凝土表面和棱角受損,。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查混凝土配合比的強(qiáng)度,、抗?jié)B等級(jí),、坍落度應(yīng)滿足要求,。

（2）混凝土澆筑的方法,。

（3）混凝土澆筑的密實(shí)度。

（4）檢查混凝土養(yǎng)護(hù)的方法,、頻率,。

工井混凝土澆筑

3.4 井蓋安裝

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1）井蓋的強(qiáng)度應(yīng)滿足使用環(huán)境中可能出現(xiàn)的最大荷載要求，且應(yīng)滿足防水,、防振,、防跳、耐老化、耐磨,、耐極端氣溫等使用要求,；井蓋的使用壽命不宜小于30年。

（2） 安裝時(shí)保證密封性,、防水性要求,，與路面保持平整，高度一致,。

應(yīng)能滿足防盜要求。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）井蓋強(qiáng)度應(yīng)滿足使用環(huán)境最大荷載要求,。

（2）井蓋在路面時(shí)應(yīng)與路面保持平整,，在綠化帶時(shí)宜高出地面300mm。

• 施工要點(diǎn)

（1）水泥砂漿初凝時(shí)放置井蓋支座,，使井蓋支座與工作井表面緊密接觸,。

（2）井蓋頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高一致，且保持平整,。

（3）采用的鐵質(zhì)構(gòu)件在焊接和安裝后,，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。

（4）井座外框應(yīng)與工井頂板預(yù)留出入孔的外圈邊線重合,。

（5）使用與工程同標(biāo)號(hào)混凝土塢塝井座,，必須嚴(yán)密厚實(shí)且呈喇叭狀，然后隨工井一同養(yǎng)護(hù),。

（6）井蓋安裝應(yīng)牢固,、嚴(yán)密。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查井蓋井面標(biāo)高,。

（2）檢查鐵件安裝后的防腐處理,。

（3）檢查井蓋安裝應(yīng)牢固。

井蓋安裝

井蓋安裝

4. 非開(kāi)挖拉管鉆孔及鋪設(shè)

4.1導(dǎo)向孔軌跡控制

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 查明管道擬穿越地段的土層結(jié)構(gòu)和分布特征,、工程地質(zhì)性質(zhì)及地震設(shè)防烈度等,，提供土的物理力學(xué)性能指標(biāo)。

（2） 查明管道擬穿越地段的建筑基礎(chǔ),、地下障礙物及各類管線的平面位置和走向,、類型名稱、埋設(shè)深度,、材料和尺寸等,，其中包括已建和市政規(guī)劃要求。

（3） 地面始鉆式,，入,、出土角一般為6°～20°；坑內(nèi)始鉆式，入,、出土角一般為0°,。

（4） 入土段和出土段鉆孔應(yīng)是直線的，不應(yīng)有垂直彎曲和水平彎曲,，這兩段直線鉆孔的長(zhǎng)度不宜小于10m,。

（5） 導(dǎo)向孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑及施工機(jī)械設(shè)備的鉆進(jìn)條件。

（6） 電力管道之間及電力管道與各類地下管道,、地下構(gòu)筑物,、道路、鐵路,、通信,、樹(shù)木等之間應(yīng)保證一定的凈空距離。

（7） 穿越地下土層的最小覆蓋深度應(yīng)大于鉆孔的最終回?cái)U(kuò)直徑的6倍,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）做好現(xiàn)況地下管線調(diào)查,并在圖紙中標(biāo)明,。

（2）施工前，施工單位應(yīng)對(duì)拉管區(qū)域進(jìn)行全方位探測(cè),，核實(shí)管線情況,。

• 施工要點(diǎn)

（1）復(fù)核管道擬穿越地段的土層結(jié)構(gòu)和分布特征、工程地質(zhì)性質(zhì),、管線情況及地震設(shè)防烈度等,。

（2）對(duì)可能出現(xiàn)的巖土工程問(wèn)題采取防治措施。

（3）入,、出土點(diǎn)與擬穿越的第一個(gè)障礙物之間的距離（如道路,、溝渠等）宜為3根鉆桿長(zhǎng)度。

（4）為防止管道之間的纏繞,，每孔托管最多9孔,。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查導(dǎo)向孔的平面位置。

（2）檢查導(dǎo)向孔的高程,。

（3）檢查導(dǎo)向孔的入孔角,、出土角度。

復(fù)核管道擬穿越地段情況

施工設(shè)備

4.2 非開(kāi)挖拉管鉆進(jìn),、擴(kuò)孔和管道鋪設(shè)

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)
  

（1） 每孔非開(kāi)挖拉管應(yīng)全線連接后一次性鋪管,，管材應(yīng)采取防繞措施。

（2） 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)施工時(shí),，每2～3m應(yīng)進(jìn)行一次測(cè)量,，宜采用測(cè)控軟件進(jìn)行鉆孔軌跡控制，其出土點(diǎn)的誤差應(yīng)在500mm范圍內(nèi),。

（3） 回拖擴(kuò)孔的孔徑一般是擬鋪管道直徑的1.2～1.5倍,。

（4） 擴(kuò)孔完成后應(yīng)立即進(jìn)行回拖鋪管,，拉管頭與待鋪管材應(yīng)保證可靠連接。實(shí)際作用于拉管頭的牽引力不得超過(guò)管材的允許拉力,。

（5）拉管兩端各留10m左右接進(jìn)工作井,。

• 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）圖紙中應(yīng)注明拉管回拖施工完成后，充填地下孔洞空隙,。

（2）圖紙中應(yīng)注明采用Φ140×1000鋼管拉棒試通,。

• 施工要點(diǎn)

（1）成孔機(jī)械在施工前應(yīng)做好可靠的地基處理，防止機(jī)械傾斜而影響成孔質(zhì)量,。

（2）按施工措施確定的鉆進(jìn)軌跡面設(shè)置標(biāo)識(shí),，對(duì)地下管線交叉的地方應(yīng)在地面設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖工作坑,，如不需要工作坑時(shí),，應(yīng)平整場(chǎng)地，用地錨固定鉆機(jī),，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。

（4）導(dǎo)向孔鉆至交叉管線前應(yīng)慢速鉆進(jìn)并復(fù)核導(dǎo)向孔軌跡,，測(cè)算與交叉管線的距離,確認(rèn)符合鉆進(jìn)軌跡提供的技術(shù)數(shù)據(jù)后,再恢復(fù)正常鉆進(jìn),。

（5）拉管頭與待鋪管材應(yīng)保證可靠連接。

（6）管材鋪設(shè)完畢后,，應(yīng)做好管材的疏通及封口工作,。回拖施工完成后,，進(jìn)行注漿填充地下孔洞空隙,。注漿時(shí)將注漿管孔一端封堵，注漿時(shí)間在拖管完成后4h內(nèi)進(jìn)行,。

（7）管材在施工前應(yīng)注意保護(hù),，避免陽(yáng)光暴曬，管材焊接應(yīng)滿足要求,。（8）拉管接進(jìn)工作井時(shí)應(yīng)確保角度滿足2.5度,，且孔位排序一致無(wú)纏繞。

• 監(jiān)理要點(diǎn)

（1）土層情況,、泥漿配置情況,。

（2）管道連接情況（管與管之間的連接、管與拉頭之間的連接）,。

（3）管道埋設(shè)位置,。

非開(kāi)挖拉管鉆進(jìn)、擴(kuò)孔和管道鋪設(shè)