壓鑄就是利用機(jī)器,、磨具和合金等三大要素,，將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一的過程,，它是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法,，是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程,。

壓鑄原理簡圖

壓鑄工藝流程圖

優(yōu)點(diǎn)：

1,、可制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰,、薄壁深腔的金屬零件

2,、生產(chǎn)效率高

3、材料利用率高,，只需經(jīng)過少量后續(xù)加工處理即可得到所需的產(chǎn)品外形,。

缺點(diǎn)：

1、壓鑄件中常有氣孔機(jī)氧化夾雜物存在,。

2,、壓鑄件尺寸受限,，合金種類受限

壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一，選用壓鑄合金時(shí),，要充分考慮其使用性能,、工藝性能、使用場合,、生產(chǎn)條件等,。

AL-Si 合金：結(jié)晶溫度間隔小，合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容,，線収縮系數(shù)也比較小,。

AL-Mg合金：室溫力學(xué)性能好?？垢g性強(qiáng),，鑄造性能比較差，力學(xué)性能的波動(dòng)和壁厚效應(yīng)都比較大,。

AL-Zn合金：壓鑄件經(jīng)自然失效后,，可獲得較高的力學(xué)性能。

壓鑄機(jī)的選用,，對壓鑄生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)效率、管理成本等諸多方面,，有著十分重要的影響,。為此，合理地選擇適用的壓鑄機(jī),，是一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性都很強(qiáng)的工作,。

德國福來壓鑄設(shè)備（來源于福來官網(wǎng)）

壓鑄機(jī)的分類

熱室壓鑄機(jī)：鋅合金，鎂合金等

冷室壓鑄機(jī)：鋅合金,，鎂合金,，鋁合金，銅合金等

立式壓鑄機(jī)：鋅,，鋁,，銅，鉛,，錫

熱室和冷室的區(qū)別在于：壓鑄機(jī)的射料系統(tǒng)是否浸泡在金屬溶液里,。壓鑄機(jī)也可分為臥式與立式。

主要壓鑄設(shè)備供應(yīng)商

國外

德國富來

瑞士布勒

瑞士易德拉

日本東芝

日本東洋

……

國內(nèi) 

上海三基,、

香港力勁,、

天津宗炫、

伊之密,、

鋁臺(tái)精機(jī),、

寶洋機(jī)械

……

基于壓鑄工藝生產(chǎn)效率高,、鑄形復(fù)雜，精度高等特點(diǎn),，壓鑄工藝在汽車,、拖拉機(jī)、電氣儀表,、電信器材,、航天航空、醫(yī)療器械及輕工日用五金行業(yè)的應(yīng)用很廣,。壓鑄工藝生產(chǎn)的主要零件有發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體,、汽缸蓋、變速箱體,、發(fā)動(dòng)機(jī)罩,、儀表及照相機(jī)的殼體及支架，管接頭,、齒輪等,。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體

齒輪

管接頭

一個(gè)手機(jī)金屬外殼全CNC加工，可能需要2-3的小時(shí),，并且材料利用率很低,，產(chǎn)品的成品率也不高,，而同樣的東西采用壓鑄可能只需要十幾分鐘,，這大大的提高了效率，降低了成本,。由此可見壓鑄工藝在手機(jī)加工方面的重大意義,。

手機(jī)金屬外殼壓鑄過程

目前參與研發(fā)壓鑄工藝在手機(jī)金屬外殼制造的公司很多，我們有理由相信,，在大家的一致努力下,，在市場經(jīng)濟(jì)大潮的推動(dòng)下，壓鑄工藝在手機(jī)的應(yīng)用會(huì)更在的成熟,，金屬壓鑄的手機(jī)外殼也會(huì)更多的出現(xiàn)在我們的身邊,。