影響汽輪機(jī)壽命的基本因素
1、熱應(yīng)力的定義及理解:
金屬因溫度化不能自由伸縮而產(chǎn)生的應(yīng)力,,或金屬本身溫度不均勻使伸縮受制約而產(chǎn)生的應(yīng)力,,稱為熱應(yīng)力。由于熱應(yīng)力是溫度變化而產(chǎn)生的,,所以也稱溫度應(yīng)力或溫差應(yīng)力,。 部件工作時,它的尺寸將因溫度變化而伸縮,。若部件的伸縮不受任何限制,,溫度變化只能使其變形,而不致產(chǎn)生應(yīng)力,。若部件不能自由伸縮,,將會在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。 部件在受熱或冷卻時,,若各部分溫度不一致,,變形將受制約。溫度高的部分要膨脹伸長,,溫度低的部分則限制它的膨脹,,結(jié)果在高溫部位產(chǎn)生壓應(yīng)力。低溫部位產(chǎn)生拉應(yīng)力,。
2,、熱沖擊
熱沖擊是指由于急劇加熱或冷卻,使物體在較短的時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱交換,,溫度發(fā)生劇烈的變化時,,該物體就要產(chǎn)生沖擊熱應(yīng)力,這種現(xiàn)象稱為熱沖擊,。
一次大的熱沖擊,,產(chǎn)生的熱應(yīng)力能超過材料的屈服極限,而導(dǎo)致金屬部件的損壞,。
3,、應(yīng)力松弛
鋼材在高溫和應(yīng)力作用下,在應(yīng)變量維持不變,,應(yīng)力隨著時間的延長逐漸降低的現(xiàn)象,,稱為應(yīng)力松弛。
金屬材料在高溫下發(fā)生應(yīng)力松弛,,是有一部分在初應(yīng)力作用下產(chǎn)生的彈性變形逐漸地轉(zhuǎn)化為塑性變形的結(jié)果,。松弛現(xiàn)象與蠕變現(xiàn)象有著內(nèi)在的聯(lián)系,都是在高溫和應(yīng)力作用下的不斷性變形過程,兩者的區(qū)別僅在于蠕變時應(yīng)力基本恒定不變,,松弛時應(yīng)力則不斷在降低,。
應(yīng)力松馳發(fā)生在高溫下工作的緊固件上,如鍋爐,、汽輪機(jī)上的螺栓,、螺母、壓緊彈簧等,。這些零件在長期高溫和應(yīng)力作用下,,塑性變形增加,應(yīng)力下降,,當(dāng)松弛到一定程度后,,就會引起汽缸和閥門漏汽,安全門提前起座,,影響機(jī)組正常運行,,甚至發(fā)生危險。
4,、蠕變:應(yīng)力不變的條件下,,應(yīng)變隨時間延長而增加的現(xiàn)象。
或者說金屬在高溫下,,即使其所受的應(yīng)力低于金屬在該溫度下屈服點,,只要在高溫下長期工作,也會發(fā)生緩慢的,、連續(xù)的,,不可恢復(fù)的塑性變形、這種現(xiàn)象稱為金屬的蠕變,,
蠕變隨時間的延續(xù)大致分3個階段:①初始蠕變或過渡蠕變,應(yīng)變隨時間延續(xù)而增加,,但增加的速度逐漸減慢;②穩(wěn)態(tài)蠕變或定常蠕變,,應(yīng)變隨時間延續(xù)而勻速增加,,這個階段較長;③加速蠕變,,應(yīng)變隨時間延續(xù)而加速增加,直達(dá)破裂點,。應(yīng)力越大,蠕變的總時間越短,;應(yīng)力越小,蠕變的總時間越長,。但是每種材料都有一個最小應(yīng)力值,,應(yīng)力低于該值時不論經(jīng)歷多長時間也不破裂,或者說蠕變時間無限長,這個應(yīng)力值稱為該材料的長期強(qiáng)度,。因此蠕變的結(jié)果是產(chǎn)生裂紋,。
5、全屬的熱疲勞
當(dāng)金屬零部件被反復(fù)加熱和冷卻時,,其內(nèi)部將產(chǎn)主交變熱應(yīng)力,,在此交變熱應(yīng)力反復(fù)作用下;零部件遭到破壞的現(xiàn)象稱為金屬的熱疲勞,。
金屬材料疲勞斷裂的特點是: (1)載荷應(yīng)力是交變的,; (2)載荷的作用時間較長; (3)斷裂是瞬時發(fā)生的,; (4)無論是塑性材料還是脆性材料,,
在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。 汽輪機(jī)葉片的損壞形式主要是疲勞斷裂
6,、熱變形:
汽輪機(jī)在啟動,、停機(jī)和帶負(fù)荷過程中,由于加熱和冷卻速度不同所形成的溫差,,除了使汽缸和轉(zhuǎn)子等產(chǎn)生熱膨脹外,,還會使汽輪機(jī)產(chǎn)生變形現(xiàn)象。
(一)熱變形的規(guī)律 從熱膨脹原理知道,,當(dāng)金屬部件溫度均勻上升,,沿長度方向的熱膨脹也是均勻的。如果金屬部件受熱不均勻,,兩側(cè)溫度上升不一致,,當(dāng)上側(cè)溫度高于下側(cè)時,金屬部件上側(cè)的膨脹量大于下側(cè)的膨脹量,,從而使金屬部件向上彎曲,,產(chǎn)生了熱變形。熱變形的規(guī)律是:溫度高的一側(cè)向外凸出,,溫度低的一側(cè)向內(nèi)凹進(jìn),,即“熱凸內(nèi)凹”。
(二)汽輪機(jī)的幾種熱變形
1)上下缸溫差引起的熱變形 在汽輪機(jī)啟動,、停止過程中,,上、下缸存在著溫差,,且上缸溫度高于下缸溫度,,而使上缸變形大于下缸,引起氣缸向上拱起,,發(fā)生熱翹曲變形,,俗稱貓拱背,。這種變形使下缸底部徑向間隙減小甚至消失,造成動靜摩擦,,同時還會使隔板和葉輪偏離正常時的垂直平面,,使軸向發(fā)生摩擦。
2)汽缸,、法蘭內(nèi)外壁溫差引起的熱變形 由于機(jī)械強(qiáng)度的需要,,高壓汽輪機(jī)法蘭壁厚度比汽缸厚度大得多(約為4倍),,,因此啟動時法蘭內(nèi)外壁出現(xiàn)較大的溫差,,當(dāng)法蘭內(nèi)外壁溫差過大時,將引起法蘭水平方向和垂直方向的變形,,變形量與汽缸,、法蘭內(nèi)外壁溫差成正比。
3)轉(zhuǎn)子的熱彎曲 轉(zhuǎn)子彎曲有兩種情況:一種是彈性彎曲,,即轉(zhuǎn)子徑向存在溫差時,,引起彎曲,溫差消失后轉(zhuǎn)子即恢復(fù)原狀,;另一種是塑性彎曲,,即轉(zhuǎn)子徑向出現(xiàn)較大溫差時,引起較大彎曲,,溫差消失后,,轉(zhuǎn)子不能恢復(fù)原狀。彈性彎曲往往是塑性彎曲的起因,,因此運行中應(yīng)均勻的加熱或冷卻,,以減少彎曲,避免產(chǎn)生塑性彎曲,。
文章來源與網(wǎng)絡(luò) 新浪博客yy913
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