山西省聞喜縣海鑫海天混凝土有限公司

      安立俊    王勇斌    馬慧敏

      【摘要】在外加劑的應(yīng)用中,，我們遇到了許多問題。例如,，因外加劑（主要是外加劑中的緩凝成分）造成的混凝土緩凝和超時緩凝問題,。本文論述了外加劑（主要是外加劑中的緩凝成分）摻量對混凝土凝結(jié)時間和抗壓強(qiáng)度的影響。

      【關(guān)鍵詞】外加劑（緩凝成分）；摻量,；凝結(jié)時間,；抗壓強(qiáng)度；影響,。

      【作者簡介】安立?。?976-），男,，工程師,。王勇斌（1982-），男,，助理工程師,。馬慧敏（1986-），男,，助理工程師,。

      【單位地址】山西省聞喜縣大運(yùn)高速路口紅綠燈處（043800）

      【聯(lián)系電話】0359-7468195  13734291106

      1960年，混凝土外加劑的出現(xiàn),，特別是高性能外加劑的大量應(yīng)用,，不僅改善了混凝土的各種性能，而且為混凝土施工工藝的發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件,，可譽(yù)為混凝土技術(shù)的第三次革命,。但是，在外加劑的應(yīng)用中,，我們亦遇到了許多問題,，甚至有的問題是我們從心里很難接受的。例如,，外加劑與水泥的適應(yīng)性問題,，外加劑的最佳摻量問題，以及因外加劑（主要是外加劑中的緩凝成分）造成的混凝土緩凝和超時緩凝問題等等,。今天,，我們就淺談一點(diǎn)外加劑（主要是外加劑中的緩凝成分）摻量對混凝土凝結(jié)時間和抗壓強(qiáng)度的影響。

      1,、試驗(yàn)原材料

      ⑴,、水泥：海鑫P·S·A 42.5礦渣硅酸鹽水泥。

      ⑵,、粉煤灰：永濟(jì)電廠Ⅱ級粉煤灰,。

      ⑶、礦粉：聞喜彤陽S95級礦渣粉,。

      ⑷,、外加劑：復(fù)合。配方見下：

      萘系高效減水劑母液 （液體，含固量：47％）：660Kg,；葡萄糖酸鈉：45Kg,；保塑劑：20Kg;十二烷基苯磺酸鈉：5Kg；水：280Kg,。

      ⑸,、砂：裴社砂，Ⅱ區(qū)中砂,，顆粒級配基本符合規(guī)定,。

      ⑹、碎石：嶺西東碎石,，5mm-31.5mm連續(xù)級配,。

      2、試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果

      ⑴,、混凝土試驗(yàn)用配合比為：

      ⑵,、混凝土和易性、坍落度及坍落擴(kuò)展度為：

      ⑶、混凝土抗壓強(qiáng)度及強(qiáng)度損失為：

      3,、試驗(yàn)結(jié)論

      通過試驗(yàn),，我們可以得出結(jié)論：隨著外加劑（主要是外加劑中的緩凝成分）摻量的增加，混凝土的凝結(jié)時間亦相應(yīng)延長,，這是當(dāng)外加劑（主要是外加劑中的緩凝成分）摻量達(dá)到一定量后造成了混凝土出現(xiàn)緩凝或超時緩凝現(xiàn)象,。同時，混凝土的28天抗壓強(qiáng)度和56天抗壓強(qiáng)度均相應(yīng)降低,。若以上述試驗(yàn)中18h終凝的混凝土抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn),，則3天（72小時）終凝的混凝土，其28天抗壓強(qiáng)度損失達(dá)到18.6％,，56天抗壓強(qiáng)度損失達(dá)到16.6％,。而10天（240小時）終凝的混凝土，其28天抗壓強(qiáng)度損失達(dá)到30.5％,，56天抗壓強(qiáng)度損失達(dá)到27.2％。

      4、幾點(diǎn)補(bǔ)充

      ⑴,、在試驗(yàn)中,，我們發(fā)現(xiàn)，凝結(jié)時間長的混凝土試件標(biāo)養(yǎng)28天破壞后,，里面尚有部分沒有完全水化,，“酥”，無強(qiáng)度,。經(jīng)標(biāo)養(yǎng)56天破壞后,，已基本上完全水化。另外,，應(yīng)該再觀察混凝土的90天甚至更長齡期時的強(qiáng)度,。

      ⑵、從上面的試驗(yàn)可以看出,，試驗(yàn)用外加劑對該批水泥是不適應(yīng)的,。主要表現(xiàn)為減水成分偏少，而緩凝成分偏多,。在這種情況下,，為了使混凝土拌和物達(dá)到良好的坍落度和坍落度經(jīng)時損失，我們往往會采取增加外加劑摻量的辦法來加以解決,；但是,，因?yàn)橐话愕耐饧觿┚菑?fù)合而成的，都多多少少含有一定的緩凝成分,，這時,，便會按下葫蘆起了瓢，即混凝土拌和物的坍落度和坍落度經(jīng)時損失問題解決了,，而混凝土緩凝和超時緩凝問題卻出現(xiàn)了,。對此，應(yīng)及時通知外加劑生產(chǎn)廠家調(diào)整其配方,。例如：以上試驗(yàn)用外加劑的配方應(yīng)調(diào)整為：萘系高效減水劑母液（液體,，含固量：47％）：660Kg；葡萄糖酸鈉：15Kg,；保塑劑：10Kg;十二烷基苯磺酸鈉：5Kg,；水：280Kg。一般情況下,，在混凝土拌和物達(dá)到良好的坍落度和坍落度經(jīng)時損失的前提下,，外加劑（混凝土）的凝結(jié)時間宜控制在12-14小時。對外加劑生產(chǎn)廠家來說,，應(yīng)奉行“減水稍高,，緩凝稍低”的原則,，以防止水泥等原材料或氣溫等突變而造成混凝土緩凝和超時緩凝問題。

      ⑶,、有些水泥質(zhì)量指標(biāo)波動較大,。例如，水泥的細(xì)度,，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,，凝結(jié)時間，安定性,，含堿量,，鋁酸三鈣、硅酸三鈣等礦物組分的含量,，新鮮程度,，以及摻合料的品種、質(zhì)量等級等等,。

      ①,、據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)水泥中鋁酸三鈣含量高于8％時,，外加劑的適應(yīng)性差,，混凝土拌和物的流動性差，尤其初始坍落度小而損失大,，原因是鋁酸三鈣水化速度最快,，對外加劑的吸附速度也最快，外加劑的分散效果也最差,，即較少的緩凝成分控制不了鋁酸三鈣的急速水化,，需較多的緩凝成分以適應(yīng)之。而當(dāng)水泥中鋁酸三鈣含量低于4％時,，若外加劑中的緩凝成分不作調(diào)整,，將會造成混凝土緩凝和超時緩凝，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量,，這是因?yàn)檩^少的鋁酸三鈣含量對外加劑的吸附量也較少,，當(dāng)達(dá)到其飽和狀態(tài)時，多余的外加劑中的緩凝成分便包裹住鋁酸三鈣,，使其長時間不能水化,，從而造成混凝土凝結(jié)時間的延長。

      ②,、水泥的新鮮程度,。水泥溫度越高，外加劑對其流化效果越差,，混凝土的坍落度損失也越大,。而陳化時間較長的水泥,，其干燥度較低、正電性較小,、適應(yīng)性較好,。例如：同一批外加劑，同一批水泥,，其初始水泥凈漿流動度為160mm，40min后為0,；而水泥陳化15天后,，其初始水泥凈漿流動度可達(dá)240mm，40min后仍有200mm,。

      總之,，外加劑生產(chǎn)廠家應(yīng)按照“外加劑適應(yīng)水泥”的宗旨，根據(jù)水泥實(shí)際情況,，有針對性地去調(diào)整配方,，努力以適宜配方和摻量去適應(yīng)水泥。

      ⑷,、粉煤灰,、礦粉、砂,、石等原材料的變化,，以及混凝土生產(chǎn)時的投料順序，攪拌時間的長短,，施工現(xiàn)場的加水與否等等,，都會影響混凝土的凝結(jié)時間。

      一些等外品粉煤灰的摻加（或者是以水泥混合材料的形式）,，會大幅增加混凝土的需水量,。砂、石等含泥量的增大,，也會大幅增加混凝土的需水量,。在用水量不變的情況，其混凝土拌和物坍落度會變小,。為保證施工所需的坍落度,，同時亦為了保證混凝土水灰比的不變，我們往往會采取增加外加劑摻量的辦法來加以解決,，這無形之中也會增加混凝土中的緩凝成分,，也可能會使混凝土拌和物出現(xiàn)緩凝和超時緩凝問題。

      混凝土生產(chǎn)時水泥投料的滯后,，會縮短混凝土的凝結(jié)時間,。（此混凝土坍落度良好,，但坍落擴(kuò)展度差。）

      施工現(xiàn)場的加水,，會延長混凝土的凝結(jié)時間,。

      ⑸、環(huán)境溫度變化,。高溫時,，緩凝效果降低；而低溫時,，緩凝效果增強(qiáng),。

      總之，在外加劑（緩凝成分）的摻量問題上,，我們應(yīng)該慎之又慎,，準(zhǔn)確快捷地檢測原材料質(zhì)量，及時地調(diào)整混凝土配合比,，將隱患處理在剛現(xiàn)苗頭之時,，預(yù)防混凝土緩凝和超時緩凝事故的發(fā)生，以穩(wěn)定生產(chǎn),，穩(wěn)定質(zhì)量,。