膠刮看似簡單,,其實膠刮是絲網(wǎng)印刷中相當(dāng)復(fù)雜的一部分,。在其它方式的印刷中,進行油墨轉(zhuǎn)移的工具有刮刀,、油墨磙、壓力磙和膠頭等,,每一種工具都有其獨特的功能,。在絲網(wǎng)印刷中,膠刮的功能主要有以下四個方面:
1.將油墨通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上,。 2.刮掉絲網(wǎng)上多余的油墨,。 3.保持絲網(wǎng)與承印物線接觸。 4.能進行不同形狀承印物的印刷,。
只有膠刮的以上四項功能得到很好地發(fā)揮,,才能印刷出優(yōu)質(zhì)的印刷品。而刮刀的物理性能又對以上功能起決定性作用,。(例如:硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時,,要充分考慮到膠刮性能因素對以上功能的影響,,避免對印刷效果產(chǎn)生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時,,需要考慮以下四個因素:
1.硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,,用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度,、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性,、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A),。硬度值用肖氏A硬度計測量,。55A-65A是低硬膠刮,66A-75A是中硬,,超過75A是高硬。
高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,,將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上,,并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高,。
2.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度,。這個寬度很重要,,決定了膠刮在壓力下的彎曲度,。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23=8的彎曲度,。
膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化,;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧,,當(dāng)彈簧成一定角度受力時,,彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小,。膠刮印刷角度減小,,印刷壓力不足,印刷效果不理想,。印刷角度小,、印刷壓力減小,下墨量大,,墨層增厚,。(在這種情況下,印刷操作者會加大印刷壓力,,膠刮彎曲度增加,,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加,、膠刮角度增加,。)這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。
通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間,。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度,、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如:膠刮角度、速度和油墨種類,。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,,有效寬度小(小于20MM),、高硬,、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整,、粗糙的承印物上,,有效寬度要增加(有時大于30MM)、硬度降低,,而低硬度膠刮適應(yīng)能力差,,不可過度彎曲,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常,,有效寬度增加,,印刷速度降低并且要增加印刷角度。
膠刮形狀:
膠刮形狀指膠刮的橫截面,。大多數(shù)膠刮形狀只是簡單的方形刮,,其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如,,硬的膠刮性能比軟的膠刮好,,但對承印物的適應(yīng)能力差。使用斜刮,,印刷邊緣易變形(類似軟膠刮),。
有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇:方刮(或直角邊刮),各種斜刮及圓刮(牛角刮),。方刮適用范圍較廣,,能提供最大的印刷壓力,印刷角度視有效寬度定,。斜刮提供最大的適應(yīng)性,,印刷壓力減小,印刷角度比設(shè)定角度小,。圓刮的適應(yīng)性最差,,提供的印刷壓力最小,印刷角度可以自由設(shè)定(經(jīng)常是最小的角度),。以上原因都會影響下墨量,。
刀口:
刀口是完成膠刮發(fā)揮四大功能的重要部份。膠刮的銳利度是最初控制下墨量的一個因素,。銳利的刮刀提供最小的下墨量和最精細的圖象,。鈍而圓的刀口,下墨量增加,,同時會影響到顏色和線條精細度,。
在用透明油印刷大面積和簡單圖案時,顏色和線條精細度的變化不明顯,。而印精細線條和四色網(wǎng)點時,,用半透明(UV)和透明油墨,你會很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形,,將印刷的第一張和最后一張加以比較,,可確定出膠刮何時應(yīng)打磨。
膠刮的品種選擇既然是印刷質(zhì)量控制的重要部分,,對膠刮的保養(yǎng)也是保證膠刮正常使用的重要環(huán)節(jié),。保證膠刮品質(zhì)的最好方法是通過清晰的流程明確對膠刮印刷前和印刷后的保養(yǎng)以及如何打磨膠刮。
1.儲存膠刮時要平放,,不可卷成圈,,卷成圈可能會造成永久彎曲。 2.鋁刮柄應(yīng)朝下放置,,不可將刀口朝下放置,。
3.剛印刷完畢就要立即清洗膠刮,此時很容易洗掉油墨,,否則要擦掉干結(jié)的油墨會損傷刀口,。
4.不可將膠刮浸泡在溶劑中。盡管膠刮是耐溶劑的但膠刮會因吸收溶劑而變脆,。
5.剛清洗完的膠刮依然軟,、溶劑未完全揮發(fā),不可立即打磨,。經(jīng)過12小時到24小時的“休復(fù)”后才可再次使用,。這樣不僅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。
6.根據(jù)具體的印刷質(zhì)量要求要經(jīng)常打磨膠刮,,清洗和打磨時,,要盡可能減少膠刮的損耗。
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