今天,，小七為大家盤點(diǎn)一下中國的煤/甲醇制芳烴技術(shù)及在建項(xiàng)目！

技術(shù)概況：

MTA技術(shù)由山西煤化所開發(fā),，2006年前后完成實(shí)驗(yàn)室催化劑篩選評(píng)價(jià)和反復(fù)再生試驗(yàn),，催化劑單程壽命大于20天，總壽命預(yù)計(jì)大于8000小時(shí),。于2007年前后開始與賽鼎工程有限公司合作開始工業(yè)化設(shè)計(jì),。

山西煤化所和賽鼎工程公司合作固定床甲醇制芳烴技術(shù)，以甲醇為原料,，以改性ZSM－5分子篩為催化劑,，在操作壓力為0.1～5.0MPa，操作溫度為300～460℃,，原料液體空速為0.1～6.0h－1條件下催化轉(zhuǎn)化為以芳烴為主的產(chǎn)物,；經(jīng)冷卻分離將氣相產(chǎn)物低碳烴與液相產(chǎn)物C5＋烴分離；液相產(chǎn)物C5＋烴經(jīng)萃取分離,，得到芳烴和非芳烴,。該發(fā)明具有芳烴的總選擇性高，工藝操作靈活的優(yōu)點(diǎn)。

該技術(shù)屬于大規(guī)模甲醇下游轉(zhuǎn)化技術(shù),，目標(biāo)產(chǎn)物是以BTX為主的芳烴,。以MoHZSM－5（離子交換）分子篩為催化劑，以甲醇為原料,，在T＝380～420℃,、常壓、LHSV＝1h－1條件下,，甲醇轉(zhuǎn)化率大于99％,，液相產(chǎn)物選擇性大于33％（甲醇質(zhì)量基），氣相產(chǎn)物選擇性小于10％,。

液相產(chǎn)物中芳烴含量大于60％,。已完成實(shí)驗(yàn)室催化劑篩選評(píng)價(jià)和反復(fù)再生試驗(yàn)，催化劑單程壽命大于20天,，總壽命預(yù)計(jì)大于8000小時(shí),。

該技術(shù)的合作開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)示范階段，工業(yè)示范試驗(yàn)（1～10萬噸/年甲醇）裝置的工程設(shè)計(jì)和建設(shè)已經(jīng)完成,。

主要設(shè)備：

主要設(shè)備有甲醇輸送系統(tǒng),、甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)器、芳烴萃取設(shè)備,、DCS控制系統(tǒng)等,。

清華大學(xué)在國際上首次開發(fā)了以流化床甲醇制芳烴(FMTA)工藝技術(shù)，包括連續(xù)兩段流化床反應(yīng)(雙層構(gòu)件湍動(dòng)流化床技術(shù))—再生,、中低溫冷卻及變壓吸附—輕烴回?zé)?、液相芳烴非清晰分離—苯/甲苯回?zé)挕?/span>

該技術(shù)將多段流化床反應(yīng)再生系統(tǒng)成功用于FMTA過程，MTA過程的轉(zhuǎn)化率99.99%,FMTA全流程的甲醇到芳烴的烴基收率為74.47%,。合3.07噸甲醇/噸芳烴,，工藝廢水中未檢出甲醇和催化劑粉塵，再生煙氣中不含SOx和NOx,。單位甲醇原料催化劑消耗為0.20千克,。

該技術(shù)已在陜西榆林建成了年處理甲醇3萬噸的FMTA全流程工業(yè)化試驗(yàn)裝置，工業(yè)試驗(yàn)持續(xù)運(yùn)行443小時(shí),。甲醇到芳烴的烴基總收率74.47%(折3.07噸甲醇/噸芳烴),。

由河南煤化集團(tuán)研究院與北京化工大學(xué)合作開發(fā)的煤基甲醇制芳烴技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目2011年8月底通過中期評(píng)估，該項(xiàng)目可使芳烴制造工藝由傳統(tǒng)的石油路線轉(zhuǎn)變?yōu)槊夯肪€,。

自2010年6月啟動(dòng)以來,，河南煤化集團(tuán)研究院與北京化工大學(xué)對(duì)該項(xiàng)目涉及的甲醇芳構(gòu)化催化劑性能改進(jìn)和二甲苯異構(gòu)化、苯及甲苯烷基化過程開發(fā)以及煤基甲醇制芳烴流程設(shè)計(jì)等課題開展了大量研究,，并取得了階段性成果,。

該項(xiàng)目探索出了最佳催化劑和反應(yīng)的適宜工藝條件,，提出了裝置規(guī)模、反應(yīng)器初步設(shè)計(jì)和關(guān)鍵設(shè)備參數(shù),，初步形成了較完整的煤基甲醇制芳烴技術(shù),。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，催化劑單程壽命,、苯烷基化轉(zhuǎn)化率等指標(biāo)超過預(yù)期并達(dá)到了較高的水平,。

中國已投產(chǎn)及擬在建的煤/甲醇制芳烴項(xiàng)目有哪些？他們使用哪家的技術(shù),？規(guī)模有多大,？你都知道嗎？

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業(yè)主單位：陜西華電榆橫煤化工有限公司

陜西華電榆橫煤化工有限公司成立于2011年6月27日,，負(fù)責(zé)先期建設(shè)萬噸級(jí)甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目和華電榆林煤炭資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用項(xiàng)目,，注冊資本4090萬元，截至2015年6月,，公司資產(chǎn)總額3.26億元,，在冊員工136人。

項(xiàng)目投資：總投資約330.6億元,，2011年首先投資1億元進(jìn)行萬噸級(jí)工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目,。

項(xiàng)目規(guī)模：項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)300萬噸煤制甲醇裝置、120萬噸甲醇制芳烴裝置,、100萬噸芳烴聯(lián)合裝置,、160萬噸PTA裝置和60萬噸PET裝置。一期工程建設(shè)年產(chǎn)120萬噸煤制甲醇裝置,、60萬噸甲醇制芳烴裝置,、50萬噸芳烴聯(lián)合裝置、80萬噸PTA裝置及配套公用工程,、輔助工程,。

項(xiàng)目工藝：循環(huán)流化床甲醇制芳烴（FMTA）技術(shù)

項(xiàng)目簡介：

萬噸級(jí)流化床甲醇制芳烴（FMTA）中試裝置

FMTA原料甲醇、催化劑和產(chǎn)品芳烴展示

2011年3月27日,，華電榆橫煤制芳烴示范項(xiàng)目在陜西榆林舉行開工儀式。該項(xiàng)目采用清華大學(xué)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首創(chuàng)流化床甲醇制芳烴技術(shù),，規(guī)劃建設(shè)百萬噸煤制甲醇制芳烴裝置,，是世界首個(gè)煤制芳烴工業(yè)化項(xiàng)目。同年首先投資1億元進(jìn)行萬噸級(jí)工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目,。

萬噸級(jí)甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目已于2013年1月成功完成試驗(yàn),，并通過了國家能源局委托組織的科技成果鑒定，填補(bǔ)了煤制芳烴技術(shù)的空白,，使我國成為國際上第一個(gè)以煤為原料生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)突ぎa(chǎn)品的國家,。

華電榆橫百萬噸煤基芳烴項(xiàng)目已被列入國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》,。項(xiàng)目一期工程建設(shè)年產(chǎn)120萬噸煤制甲醇裝置、60萬噸甲醇制芳烴裝置,、50萬噸芳烴聯(lián)合裝置,、80萬噸PTA裝置及配套公用工程、輔助工程,，總投資151.91億元,。

一期工程計(jì)劃2018年建成投產(chǎn)，同步配套建設(shè)年產(chǎn)1000萬噸的可可蓋煤礦,。目前,，煤制芳烴項(xiàng)目正在辦理核準(zhǔn)，可可蓋煤礦項(xiàng)目已完成可研審查,，正在開展初步設(shè)計(jì)工作,。

2016年1月8日，環(huán)保部明確了華電榆橫煤基芳烴項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件應(yīng)由國家環(huán)保部直接審批,。

業(yè)主單位：內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)有限公司

內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)簡介內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)成立于2000年8月,，是一家集采礦、選礦,、煉焦,、煤化工、鋼鐵冶金,、房地產(chǎn)國際貿(mào)易,、物流、投資為一體的綜合大型礦產(chǎn)資源開發(fā)企業(yè),。集團(tuán)下屬獨(dú)立法人企業(yè)16個(gè),，分布在內(nèi)蒙古阿拉善盟、巴彥淖爾市,，天津港及蒙古國,。

項(xiàng)目投資：16385.69萬元

項(xiàng)目規(guī)模：年產(chǎn)輕芳烴8.5萬噸/年，石油液化氣1.5萬噸/年,，重芳烴0.25萬噸/年

項(xiàng)目工藝：固定床甲醇制芳烴技術(shù)(MTA)

項(xiàng)目簡介：

2012年7月5日,，慶華集團(tuán)50萬噸煤焦油輕質(zhì)化、10萬噸甲醇制芳烴暨1000萬噸物流二期項(xiàng)目,，在內(nèi)蒙古阿拉善盟開發(fā)區(qū)開工建設(shè),。

年產(chǎn)10萬噸甲醇制芳烴項(xiàng)目投產(chǎn)后，可年產(chǎn)輕芳烴8.5萬噸/年,，石油液化氣1.5萬噸/年,，重芳烴0.25萬噸/年。該項(xiàng)目具有原料來源豐富,、技術(shù)成熟,、產(chǎn)品中乙烯丙稀比例可調(diào),、三廢排放較少等優(yōu)點(diǎn)。

2012年2月由賽鼎公司設(shè)計(jì)的內(nèi)蒙慶華集團(tuán)10萬噸/年甲醇制芳烴裝置一次試產(chǎn)成功,，這是賽鼎運(yùn)用與中科院山西煤化所合作開發(fā)的“一種甲醇一步法制取烴類產(chǎn)品的工藝”專利技術(shù)設(shè)計(jì)的我國第一套甲醇制芳烴裝置,。目前該裝置正在進(jìn)行各配套設(shè)施的建設(shè)。

業(yè)主單位：寧夏慶華煤化集團(tuán)有限公司

寧夏慶華集團(tuán)成立于2006年9月,，位于寧夏吳忠市太陽山開發(fā)區(qū),，是一家獨(dú)資的民營企業(yè)。 

項(xiàng)目投資：230億元

項(xiàng)目規(guī)模：180萬噸甲醇,、40萬噸芳烴及深加工,、30萬噸烯烴、2×33萬KW發(fā)電機(jī)組

項(xiàng)目工藝：固定床甲醇制芳烴烯烴聯(lián)產(chǎn)工藝

項(xiàng)目簡介：

5月26日,，寧夏慶華集團(tuán)煤化工二期工程開工奠基儀式在太陽山慶華循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)隆重舉行,。

為了實(shí)現(xiàn)太陽山煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園“做實(shí)、做新,、做大,、做強(qiáng)、做美”的目標(biāo),，慶華集團(tuán)確定園區(qū)下一步重點(diǎn)發(fā)展煤制芳烴聯(lián)產(chǎn)烯烴項(xiàng)目,，計(jì)劃投資230億元，建設(shè)180萬噸甲醇,、40萬噸芳烴及深加工,、30萬噸烯烴、2×33萬KW發(fā)電機(jī)組,。其中,，首期建設(shè)30萬噸甲醇、10萬噸芳烴項(xiàng)目,。

首期30萬噸甲醇,、10萬噸芳烴項(xiàng)目已委托江蘇煤化工程研究設(shè)計(jì)院編制可研報(bào)告。這一重大項(xiàng)目的實(shí)施,，對(duì)促進(jìn)煤焦化產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí),，提升煤炭資源綜合利用效率，加快寧夏煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展會(huì)起到一定的推動(dòng)作用,。

業(yè)主單位：新疆中基石油化工有限責(zé)任公司

項(xiàng)目投資：項(xiàng)目總投資5000萬元,，其中環(huán)保投資710萬元。

項(xiàng)目規(guī)模：該項(xiàng)目以外購甲醇為原料,，年處理甲醇能力為11.72萬噸，年生產(chǎn)芳烴3.84萬噸,，液化氣0.384萬噸,，重芳烴0.40萬噸,。

項(xiàng)目工藝：項(xiàng)目采用由山西天和煤氣化科技有限公司與化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院聯(lián)合開發(fā)的甲醇合成芳烴技術(shù)

項(xiàng)目簡介：

新疆中基石油化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)4萬噸甲醇制芳烴（含2萬噸甲醇倉儲(chǔ)）項(xiàng)目由新疆中基石油化工有限責(zé)任公司新建，廠址位于烏魯木齊市米東區(qū)化工工業(yè)園,。

2011年4月項(xiàng)目開工建設(shè),，2013年10月竣工投入運(yùn)行。2014年7月,，新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境保護(hù)廳以“新環(huán)函〔2014〕857號(hào)文”批復(fù)同意投入試生產(chǎn),。

項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括合成芳烴裝置、精餾裝置,、導(dǎo)熱油裝置等生產(chǎn)裝置和6個(gè)3500立方米的儲(chǔ)罐,、2個(gè)50立方米的儲(chǔ)氣柜及其它生產(chǎn)輔助設(shè)施。

業(yè)主單位：新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司

項(xiàng)目投資：本項(xiàng)目總投資：37105.03萬元,，其中環(huán)保設(shè)施投資560萬元,，環(huán)保設(shè)施投資占工程建設(shè)投資0.59％。

項(xiàng)目規(guī)模：原料甲醇消耗量每年為30.04萬噸,，擬年產(chǎn)10萬噸混合芳烴,、1.439萬噸液化石油氣、1.127萬噸重芳烴,。

項(xiàng)目工藝：本項(xiàng)目甲醇制芳烴工藝采用由山西煤炭化學(xué)研究所與賽鼎工程有限公司（原化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院）合作,，開發(fā)的“一步法”工藝，即為將甲醇脫水制二甲醚和甲醇/二甲醚脫水制汽油兩步反應(yīng)在同一臺(tái)反應(yīng)器和同一個(gè)催化劑作用下完成,。

項(xiàng)目簡介：

本項(xiàng)目廠址位于五家渠工業(yè)區(qū)東工業(yè)園（五家渠經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)-優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換區(qū)）擴(kuò)區(qū)內(nèi),。

項(xiàng)目為年產(chǎn)10萬噸甲醇制混合芳烴；甲醇制芳烴包含了芳烴生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)兩個(gè)部分 ,，芳烴生產(chǎn)裝置有：芳烴合成,、芳烴分離、空壓站,、制氮站等設(shè)施,；儲(chǔ)運(yùn)部分有：1臺(tái)10000立方米的芳烴儲(chǔ)罐、2臺(tái)650立方米LPG球罐,、1臺(tái)2000的立方米重芳烴儲(chǔ)罐,、3臺(tái)200立方米的中間儲(chǔ)罐。

目前該裝置已開車成功,。

業(yè)主單位：唐山境界實(shí)業(yè)有限公司

唐山境界實(shí)業(yè)公司位于樂亭縣臨港產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),，首期注冊資金柒千萬元，是一家集化工產(chǎn)品生產(chǎn),、倉儲(chǔ),、流通、銷售為一體的實(shí)體公司,，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)220萬噸甲醇制高清潔燃油及120萬立方液體化工品倉儲(chǔ)物流項(xiàng)目,，占地3550畝,，總投資81億元。

項(xiàng)目投資：總投資81億元

• 一期：20萬噸甲醇制芳香烴投資約7億至8億元,，占地400畝,；120萬立方米化工倉儲(chǔ)物流區(qū)投資約11億元，占地600畝

• 二期：50萬噸甲醇制芳香烴投資約13億元

• 三期：150萬噸甲醇制芳香烴等項(xiàng)目投資約50億元

項(xiàng)目規(guī)模：年產(chǎn)220萬噸芳香烴

• 一期：20萬噸甲醇制芳香烴

• 二期：50萬噸甲醇制芳香烴

• 三期：150萬噸甲醇制芳香烴

項(xiàng)目工藝：該項(xiàng)目采用中科院山西煤化研究所“一步法甲醇制高清潔燃料”工藝,。

項(xiàng)目簡介：

現(xiàn)該項(xiàng)目一期工程已投產(chǎn),，20萬噸甲醇制高清潔燃油項(xiàng)目投資7.8億元，占地400畝,，120萬立方液體化工品倉儲(chǔ)物流項(xiàng)目投資11億元嗎,，占地600畝，預(yù)計(jì)每年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20多億元,，提供就業(yè)崗位400余個(gè),。

2014年8月，河北省重點(diǎn)工程,，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),，國最大規(guī)模裝置，工藝先進(jìn)成熟的甲醇制高清潔燃料項(xiàng)目—唐山境界實(shí)業(yè)有限公司20萬噸/年甲醇制芳香烴項(xiàng)目一次投料試車成功,。

業(yè)主單位：河南盛潤控股集團(tuán)有限公司

項(xiàng)目投資：總投資30億元

項(xiàng)目規(guī)模：年180萬噸甲醇制備60萬噸芳烴

項(xiàng)目工藝：采用清華大學(xué)國際首創(chuàng)的流化床工藝

項(xiàng)目簡介：

2014年8月27日,，濮陽市人民政府與河南盛潤控股集團(tuán)甲醇制芳烴和第二代生物燃油項(xiàng)目簽約。在簽約儀式上,，中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司,、清華大學(xué)、河南盛潤控股集團(tuán)有限公司三方簽署了甲醇制芳烴項(xiàng)目合作協(xié)議,。

河南盛潤控股集團(tuán)有限公司和清華大學(xué)簽署了技術(shù)許可,、工藝包設(shè)計(jì)和技術(shù)服務(wù)的合同。中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司和河南盛潤控股集團(tuán)有限公司簽署了木焦油加工成套技術(shù)項(xiàng)目合作協(xié)議,。

該項(xiàng)目計(jì)劃2014年9月開工建設(shè),，2016年6月投產(chǎn)，可直接實(shí)現(xiàn)銷售收入60億元,，利稅12億元,，產(chǎn)能達(dá)到180萬噸甲醇制備60萬噸芳烴。項(xiàng)目建成投用后,，能夠高效清潔利用煤資源,，有效緩解甲醇產(chǎn)能過剩、芳烴資源稀缺局面,。

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