本工程針對(duì)港珠澳大橋航道橋主塔內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段模板及其支架設(shè)計(jì)。索塔采用雙柱門形框架塔,，包括下,、中、上塔柱,、下橫梁和上“結(jié)形撐”,。下橫梁與塔柱一起澆筑，結(jié)形撐與塔柱的連接通過預(yù)埋鋼錨箱,，在塔柱澆筑完成后分節(jié)段吊裝安裝到位,。塔柱高163米，其中,，上塔柱高56.35米,，中塔柱高66.65米，下塔柱高40米,。塔柱截面為矩形圓弧倒角空心單箱單室斷面,。僅下塔柱需四面收坡，中上塔柱外模無收坡,，內(nèi)筒有兩次突變尺寸,。標(biāo)準(zhǔn)澆注高度4.5米，模板高度4.65米,。模板下包砼100mm,，上挑50mm。內(nèi)外模標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段均采用H20木模體系,，除上塔柱鋼錨箱區(qū)域外,，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的內(nèi)外模支架均采用液壓自爬模。模板無拉桿體系,，采用上桁架承擔(dān)砼側(cè)壓力,。

★模板及架體的設(shè)計(jì)

1,、下塔柱四個(gè)直面均需收坡（圓弧鋼角模無收坡），斜爬面爬升軌跡沿塔柱橫橋向外側(cè)斜率爬升,，因此斜爬面模板每次只需裁切橫橋向內(nèi)側(cè)模板,，順橋向?yàn)橹迸烂妫看螡仓靶柩仨槝蛳蛩甭什们兄泵婺０鍍蓚?cè),，即可合模澆筑,。每次裁切后注意木模與鋼模的壓縫企口處理。中上塔柱截面不變,，模板不需裁切,。本設(shè)計(jì)不包括橫梁模板、塔柱預(yù)應(yīng)力模板及內(nèi)外非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的模板,。詳見方案圖中模板立面圖,。

2、下塔柱底部1米實(shí)心段與塔柱一起澆筑,，塔柱澆筑分層從1米實(shí)心段以上開始計(jì),。整個(gè)塔柱共分為37節(jié)澆筑，標(biāo)準(zhǔn)澆筑高度4.5米,，部分節(jié)段略有不同,。因下橫梁與塔柱一起施工，塔柱橫橋向內(nèi)側(cè)爬模架體僅爬升至下橫梁底部標(biāo)高以下第2節(jié),，即分層圖中第5節(jié),，澆筑第6節(jié)時(shí)，直接移動(dòng)上支架,，合模澆筑,，澆筑完成后退模，并將爬模分別按上下架體整體吊裝拆除,。橫梁底部支撐及操作平臺(tái)工地自備型鋼柱大平臺(tái),。

3、+128.4m～+132.9m為分層圖中第28,、29節(jié)段,。因第27節(jié)內(nèi)模為倒角封閉節(jié)段，爬模在澆筑第26節(jié)后需吊裝拆除,，利用在澆筑第26節(jié)時(shí)埋設(shè)的預(yù)埋件,，搭設(shè)第27節(jié)模板澆筑支撐及操作平臺(tái)。28,29節(jié)段的外模模板在有斜拉索導(dǎo)管伸出的部位上下貫通不鋪設(shè)面板及木梁,，索導(dǎo)管上下需模板包圍的砼面現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)鋪設(shè)加固。爬架避開索導(dǎo)管,。第28,、29節(jié)段內(nèi)模僅為人孔模板,，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋埋件搭設(shè)平臺(tái)散拼模板即可。

4,、+133.4m～+163.9m區(qū)段內(nèi)布設(shè)12段鋼錨箱(3.0m+11×2.5m),，且此段索塔內(nèi)模采用鋼模（鋼錨箱及鋼模不拆除），塔柱內(nèi)筒施工順序?yàn)殇撳^箱安裝到位—內(nèi)模鋼模板吊升到位—澆筑砼,。鋼錨箱占用內(nèi)筒大多數(shù),，因此爬模無法在這一區(qū)段內(nèi)筒使用，內(nèi)筒操作平臺(tái)需工地自行搭設(shè)平臺(tái),?？煽紤]澆筑砼時(shí)預(yù)埋埋件，與鋼錨箱拉結(jié)搭設(shè)平臺(tái),。

★模板拼裝

1板拼裝前的準(zhǔn)備工作

1.1工具

常用模板拼裝工具有：手電鉆,、開孔器、鉆頭,、批頭,、電刨、電鋸,、曲線鋸,、鋸片、墨斗,、鉛筆,、卷尺、角尺,、電鋸,、靠尺、線墜,、油漆刷,、灰刀、毛筆,、扳手,、膠槍、氣釘槍,、氣釘?shù)龋ú糠秩鐖D1）,。

1.2輔助材料

油漆、玻璃膠,、原子灰,、自攻螺釘、鐵釘,、鋼絲等所用到的材料,。

1.3拼裝平臺(tái)

此工程模板正面打自攻螺釘,，要求平臺(tái)高度200-400mm，可選用“工”字鋼,，或者槽鋼搭設(shè)平臺(tái)（如圖2）,；操作平臺(tái)大小根據(jù)模板的大小選擇拼裝場(chǎng)地。要求操作平臺(tái)搭設(shè)牢固,、安全,、平穩(wěn)，對(duì)應(yīng)的各構(gòu)件平行而且確保在同一水平面上,，對(duì)角線長(zhǎng)度保持一致,。

2模板拼裝過程

2.1放置背楞

按照?qǐng)D紙所示間距把背楞排放在搭設(shè)平臺(tái)上，在背楞上畫上定位線,，拉準(zhǔn)對(duì)角線,，讓任意兩條背楞構(gòu)成的長(zhǎng)方形對(duì)角線相等。（如圖3）

2.2木梁組裝

按圖紙尺寸,，先在背楞兩端各放一根木工字梁,，畫上定位線，拉準(zhǔn)對(duì)角線,，讓兩根木梁構(gòu)成的長(zhǎng)方形對(duì)角線相等,，然后用連接爪固定。這兩根木工字梁的同一端連上一根細(xì)線,，作為基準(zhǔn)線,，其他木梁都對(duì)齊這根基準(zhǔn)線排放，并保證與兩邊的木梁平行,，把每根木梁用連接爪固定,。在固定連接爪的時(shí)候，將要裝吊鉤的木梁兩側(cè)都要用連接爪,，兩邊的木梁連接爪要固定在木梁內(nèi)側(cè),，其余的木梁連接爪的方向交錯(cuò)放置。最后按圖紙尺寸裝上吊鉤 (過程如圖3) ,。特別注意,，在選擇安裝吊鉤的木梁時(shí)，距吊鉤孔距離最近的木梁腹板指接縫應(yīng)該大于1.5米,；安裝吊鉤時(shí),，要用一塊鋼板和吊鉤夾緊木梁，然后用螺栓固定,，鋼板的大小尺寸和孔位與吊鉤的鋼板一樣,。

2.3鋪設(shè)面板

把面板先按照?qǐng)D紙裁好鋪到木工字梁上，尺寸有誤差時(shí),，用手工刨把尺寸找好（如圖4）,。

將第一塊面板四角打引孔,，鋼釘定位（不要釘太深）如圖5,。

將此面板引孔定位,，打引孔（如圖6）。

用電鉆打自攻螺釘,。將4角處鋼釘拆下,，打自攻螺釘。

鋪第二面板,，將接縫處抹玻璃膠,，粘合，拼縫緊湊（如圖8）,。

以后步驟重復(fù)以上步進(jìn)行操作,。

面板全部鋪好后，將板面擦干凈,，去除塵土,，將面板表面水分擦干，將調(diào)好的原子灰抹于面板螺釘處,，刮平,。

安裝端頭木方，如果面板超過了木梁的長(zhǎng)度尺寸,，就要根據(jù)需要尺寸臨時(shí)增添端頭木方,。端頭木方的作用是：增加模板頂部的整體剛度，防止混凝土污染模板背面,，最重要是防止起吊時(shí)木梁跟面板間發(fā)生位移（如圖9）,。

★模板的堆放

組裝完成的模板，需要有規(guī)律的堆放在一起,。首先,，選用一塊平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,，確保模板堆放時(shí)不會(huì)發(fā)生傾斜,。將第一塊模板面朝上并保持離開地面凈高300mm以上，背楞朝下放置平穩(wěn),，確保水平,，不能有晃動(dòng)余量。然后在面板上放置2-3根長(zhǎng)條木方（一般間距為2米）,，木條長(zhǎng)度與模板長(zhǎng)邊相近即可,，接著放第三塊模板，一般5,、6塊為一堆,。注意保護(hù)面板,，防止受雨淋和暴曬，儲(chǔ)存期超過一周的應(yīng)用帆布遮蓋起來（如圖10）,。

★模板吊升

鋼絲繩與面板接觸處要墊木塊(如圖11),。

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