【技術(shù)名稱】高氨氮廢液氨精餾回收技術(shù)

【技術(shù)內(nèi)容】通過熱解絡(luò)合-分子精餾技術(shù)實現(xiàn)廢水中重金屬與氨氮的分離,；通過塔內(nèi)件設(shè)計和表面處理,、添加阻垢分散劑，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,，實現(xiàn)過程全自動運行,。

【適用范圍】煤氣化、焦化,、有色冶金、稀土,、電池等行業(yè)廢水

【所屬主題】河流

【技術(shù)發(fā)展階段】工程示范

【基本原理】

基于氨與水分子相對揮發(fā)度的差異,，通過氨-水的氣液平衡、金屬-氨的絡(luò)合-解絡(luò)合反應(yīng)平衡,、金屬氫氧化物的沉淀溶解平衡的熱力學(xué)計算,，在汽提精餾脫氨塔內(nèi)通過數(shù)十次氣液平衡將氨氮以分子氨的形式從水中分離，然后以氨水或液氨的形式從塔頂排出,，并被冷凝器冷卻到常溫成為高純氨水進行回收,；在塔底得到較純凈的處理出水,。

【工藝流程】

廢水首先與堿（堿源選擇包括NaOH、石灰等,，根據(jù)不同的工藝要求而不同）反應(yīng),，調(diào)節(jié)pH同時脫除水中大部分重金屬離子，或氟離子,、硫酸根離子等,，物理分離顆粒物后再向廢水中添加阻垢分散劑，預(yù)熱后進入精餾塔在強化解絡(luò)合藥劑的作用下進行熱解絡(luò)合-分子精餾,，脫氨后的水與原水換熱后繼續(xù)利用微孔過濾設(shè)備回收解絡(luò)合的重金屬氫氧化物,，凈化水達標(biāo)排放或繼續(xù)回收鹽，塔頂冷凝液得到16%以上的高純濃氨水可回用或直接銷售,。

【關(guān)鍵技術(shù)】

高氨氮廢液氨精餾汽提回收技術(shù)的關(guān)鍵包括以下幾點：重金屬與氨氮的絡(luò)合與熱解絡(luò)合-分子精餾技術(shù)實現(xiàn)廢水中重金屬與氨氮的分離與深度去除,；高性能專用塔內(nèi)件設(shè)計技術(shù)實現(xiàn)塔內(nèi)件的節(jié)能、抗垢,、高通量和高彈性負荷等要求,；高溫高堿的鈣鹽阻垢分散技術(shù)從操作工藝優(yōu)化、塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計,、塔內(nèi)件表面處理,、阻垢分散劑等方面綜合提高了氨汽提塔操作過程中的阻垢防堵效率，將清塔周期由2周延長到6個月,，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,；氨氮廢水熱解絡(luò)合-分子精餾處理的過程動態(tài)控制技術(shù)保障了氨氮廢水處理設(shè)施的穩(wěn)定、可靠運行,，滿足任何工況下的廢水處理達標(biāo),，整套系統(tǒng)通過應(yīng)用傳感器和自動執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)了全自動運行,。