鄂州有銅鏡之鄉(xiāng)之美譽(yù),。在鄂州市博物館的銅鏡藏品之中,，?？梢?jiàn)到一些銅鏡背面的外緣及鈕上有明顯的加工痕跡。以往,，曾有許多著作提到古代銅鏡的制作技術(shù),，但大多只說(shuō)鑄造，很少有人提及鑄后的加工情況,，更少涉及到采用設(shè)備方式來(lái)進(jìn)行加工,。筆者在對(duì)古銅鏡經(jīng)過(guò)大量的觀察后發(fā)現(xiàn)，許多與銅鏡屬于一個(gè)同心圓的加工痕跡,，如同今天將鏡體安置在車(chē)床上車(chē)出來(lái)的一般,；因鏡鈕周?chē)母〉窦y飾不能進(jìn)行機(jī)械式加工,，因此，其浮雕紋飾基本還保持著原始鑄態(tài),，與無(wú)紋飾的外緣及鏡鈕所呈現(xiàn)的加工態(tài),，形成了鮮明的對(duì)比。銅鏡的正面,，因照面飾容,，要求光潔度高，在研磨拋光時(shí)已將磨削加工的痕跡消除掉了,，所以,，從鏡面上看不到加工的痕跡。雖然鏡面沒(méi)有留下加工的痕跡,，但鏡面不是鑄態(tài)而呈加工態(tài)卻是毋庸質(zhì)疑的事實(shí),，并非屬一次鑄就的，而在鏡背卻留下了較明顯的加工的痕跡,。鏡背外緣留下的磨痕,，是一圈圈很細(xì)的磨痕，這些磨痕往往與鏡體外圓呈平行的同心圓,，這個(gè)現(xiàn)象說(shuō)明,，銅鏡是在圓周性運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上進(jìn)行磨制加工的。從這些歷歷在目的加工痕跡上,，我們可以超越時(shí)空地看到漢末,、兩晉及南北朝的先民，在銅鏡鑄件的毛坯上進(jìn)行著磨削加工,。根據(jù)銅鏡背紋上的加工痕跡可以判斷出,，其加工的方式是將銅鏡鑄坯安置在一個(gè)陶車(chē)或者類(lèi)似于陶車(chē)的設(shè)備上，在圓周性運(yùn)轉(zhuǎn)的作用下,，用磨石之類(lèi)的工具進(jìn)行手工或固定工具架操作而成,。銅鏡是人們生活中的實(shí)用器，其鑄制的數(shù)量可能僅次于錢(qián)幣,；但銅鏡既是實(shí)用器又是工藝品,，除要求實(shí)用外，還要求有一定的工藝水平,，所以,，銅鏡鑄件的鑄后加工，就顯得猶為重要了,。圖一為東漢時(shí)代的簡(jiǎn)易雙夔鏡的鈕部,，此鏡現(xiàn)藏鄂州市博物館，圖中鈕上            (圖1)

可以清楚地看到以鈕為中心的同心圓痕跡,。這些痕跡說(shuō)明,，此鏡是在一個(gè)能夠進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的設(shè)備上加工出來(lái)的,。如有這種加工痕跡的銅鏡，在鄂州市博物館的銅鏡藏品中比比皆是,。這一現(xiàn)象說(shuō)明,，漢末三國(guó)時(shí)期的鏡工，在鑄制出銅鏡毛坯后,，普遍采用了有機(jī) 械設(shè)備的加工方式來(lái)進(jìn)行鑄件的后期加工,。

既然銅鏡鑄件可以采取機(jī)械加工技術(shù)，那么同時(shí)代的其它金屬制品是否也可采用機(jī)械加工技術(shù)呢,？圖2為1977年在鄂州市鄂鋼火車(chē)大修廠古水井里出土的銅罐,，其口沿下有銘文為“黃武元年作三千四百卅八枚，”傍邊有較大一些但不規(guī)整的“武昌官”三銘,；從其銘文看,，此銅罐屬公元222年為武昌的官方所鑄制。當(dāng)年的銅罐鑄制數(shù)量為3438件,，這么大的批量,，如果在鑄后的表面加工中采用原始的手工打磨操作，顯然費(fèi)工費(fèi)時(shí),，并且不規(guī)范,；為了加工大批量的鑄件毛坯表面，采(圖2)

用機(jī)械或半機(jī)械半手工加工技術(shù),，就會(huì)大大提高工效,。從加工痕跡上可以看到，這個(gè)銅罐曾經(jīng)在類(lèi)似今天的車(chē)床般的設(shè)備上車(chē)削過(guò),，因銅罐口沿兩側(cè)有耳,，加工時(shí)自下至上，當(dāng)加工至銅罐的耳根時(shí)停止了車(chē)削,，如果再繼續(xù)向口沿方向加工,，就會(huì)將耳根車(chē)掉，因此,，銅罐的加工痕跡只車(chē)到耳根為止,。根據(jù)銅罐上的車(chē)痕，可以推斷出,，這個(gè)銅罐不可能在類(lèi)似陶車(chē)的設(shè)備上進(jìn)行車(chē)削,，而是在臥式的設(shè)備上且須在采取兩頭固定的前提下，才可能在銅罐鑄態(tài)毛坯上進(jìn)行車(chē)削較粗糙的毛坯層,。

經(jīng)過(guò)對(duì)漢末三國(guó)兩晉的銅鏡及對(duì)三國(guó)時(shí)期銅罐的觀察，發(fā)現(xiàn)了漢末三國(guó)及兩晉時(shí)期青銅鑄件的加工痕跡,。進(jìn)而再對(duì)戰(zhàn)國(guó)鏡進(jìn)行觀察時(shí),，發(fā)現(xiàn)戰(zhàn)國(guó)鏡的內(nèi)凹式外緣表面,，也有著相同的加工痕跡。再進(jìn)一步對(duì)戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的青銅兵器進(jìn)行觀察時(shí),，從而發(fā)現(xiàn)戰(zhàn)國(guó)青銅兵器上機(jī)械加工的痕跡更為明確,。

鄂州有著悠久的人文歷史。據(jù)鄂州縣志記載,，自西周夷王7年（即公元前881年）,，楚王熊渠封子熊紅為鄂王，在境內(nèi)修筑了鄂王城,，這里便成為楚國(guó)的一個(gè)政治及軍事的重鎮(zhèn),，擔(dān)負(fù)起守衛(wèi)楚國(guó)東大門(mén)的重任。1978年4月,，鄂州市燕磯鎮(zhèn)壩角村的農(nóng)民在該村臨近的走馬湖畔圍墾造田時(shí),，在湖汊的淤泥中約30厘米深的泥層中，挖出一個(gè)大陶甕,，甕中裝滿銅兵器的殘片約30公斤,。有箭鏃、銅矛,、銅壺蓋,、馬飾、弩機(jī),、帶(圖3)

鉤以及其它一些青銅器上的附件等殘片,。其中數(shù)量最多者為青銅劍的殘片。^【1】圖3所示只是大陶甕中殘器的一部分,，全部為青銅劍的廢品,。從這堆青銅劍的廢品來(lái)看，當(dāng)時(shí)對(duì)青銅劍的鑄造數(shù)量是相當(dāng)大的,。這些破碎的殘劍全部為末經(jīng)過(guò)加工的鑄態(tài)毛坯的殘件,，顯然屬當(dāng)時(shí)鑄造時(shí)的廢品毛坯，因已經(jīng)沒(méi)有加工的必要了,，只有待再開(kāi)爐鑄劍時(shí),，可作為回爐料使用。                                                       

戰(zhàn)國(guó)早期,，政治上空前的百花齊放及百家爭(zhēng)鳴,，客觀上有力地推動(dòng)了科技的進(jìn)步與社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展。各個(gè)諸侯國(guó)之間為了各自鞏固政權(quán),，軍事上的需要自然成為國(guó)之大計(jì),，武器裝備就顯得十分重要了。因此,，戰(zhàn)國(guó)時(shí)代各諸侯國(guó)對(duì)于青銅兵器的鑄造數(shù)量,，以及對(duì)于鑄后的規(guī)范化加工,，其要求必然強(qiáng)烈。在這種大的競(jìng)技環(huán)境中,，戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的青銅兵器鑄件的鑄后機(jī)械加工技術(shù),，有了突破性發(fā)展，應(yīng)是歷史的必然,。

(圖4)

在戰(zhàn)國(guó)墓葬中出土的一些青銅兵器中,，我們可以看到許多鑄造后又經(jīng)機(jī)械加工所留下的痕跡。圖4為戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的青銅劍,，于1980年在鄂州市百子畈磚瓦廠M11出土,，現(xiàn)藏鄂州市博物館；從此圖中可以清楚地看到,，此劍刃部與劍叢的分界線十分規(guī)整,，兩邊劍叢之間的劍脊也同樣規(guī)整；而在鄂州市壩角村 出土的那一堆青銅劍的廢料之中,，其劍脊與刃部卻全部都為棱角十分模糊的毛坯,。這說(shuō)明，成品的青銅劍大都是在鑄后又經(jīng)過(guò)了某種加工后,，才成為各部位棱角分明的青銅劍,。圖5為這把劍的刃部放大圖片，從此圖中可以看到刃部都有被磨削加工所留下的磨痕,，而這些磨痕的角度又全都是與劍呈垂直狀態(tài),。這些現(xiàn)象說(shuō)明，這把劍的刃部及脊部,，都不是手工操作可以敷衍出來(lái)的,，應(yīng)是將劍的鑄態(tài)毛坯安置在

(圖5)

一個(gè)可以將劍身固定的工作臺(tái)上，再在一臺(tái)類(lèi)似于現(xiàn)代的平面磨床上,，用類(lèi)似于今天的砂輪磨制出來(lái)的,。在磨制的過(guò)程中，工作臺(tái)與磨輪兩者之間需有一者可橫向運(yùn)動(dòng),。根據(jù)絕大部分戰(zhàn)國(guó)青銅劍的刃口都被磨制得規(guī)整程度,，以及脊部的規(guī)整程度，又根據(jù)戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的歷史局限,，筆者描繪了一張當(dāng)時(shí)人們完全可以操作的磨劍圖,。如圖6所示,

(圖6)

雖然其設(shè)備十分簡(jiǎn)陋，但可以將鑄件加工的很整正,。這張圖是筆者的主觀想象,，只是為了說(shuō)明，戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的先民是完全有條件對(duì)青銅劍進(jìn)行機(jī)械或半機(jī)械加工的。

圖7為另一把戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的青銅劍,，于 1991年2月在鄂州市鄂城區(qū)稅務(wù)局出土,現(xiàn)藏鄂州市博物館,，圖8為此劍首的局部放大圖片,從放大的圖片中我們可以看到,與一般沒(méi)有凸棱的劍首不同,其首與莖為3件分別加工后裝配而成的首與莖,而一般青銅劍通身為一次渾鑄而成,。圖9為這把劍首部的局部放大圖,，從放大圖中可以看到，劍首有7圈凸棱,，每圈凸棱的高度約3-4毫米,，每圈凸棱

(圖7)

的厚度約為0.3—0.4毫米。目 前,，一般認(rèn)為,，戰(zhàn)國(guó)這種劍首中的這些同心圓是鑄造而成，但從機(jī)械制造與古代青銅范鑄學(xué)角度來(lái)看,，都是不可能的,。劍首中凸棱與凸棱之間，距離大的不足5毫米,，距離小的不足1毫米,；在這么小的間隙里要制出泥范來(lái)是完全沒(méi)有可能性的。此劍之所以分三段鑄制,，其主要原因就是為了便于鑄后的車(chē)削加工,。因劍身較長(zhǎng)，如果將整劍安置在車(chē)削設(shè)備上加工徑與首,，就容易因偏心而將徑或首車(chē)廢,；分別鑄造以后，其徑部很短,，而首部的長(zhǎng)度則更短,，在設(shè)備上車(chē)削短件相對(duì)車(chē)長(zhǎng)件就不容易偏心了。因此,，如果判斷無(wú)誤的話,，凡劍首部有同心圓凸棱的青銅劍，都應(yīng)為分別鑄造及加工的三件組合,，至少為兩件組合,。在戰(zhàn)國(guó)時(shí)代原始機(jī)械狀態(tài)下，若在整鑄的劍首上車(chē)削出同心圓來(lái)而保持不偏心,，其可能性不大,。

(圖8)

圖10為大名鼎鼎的越王勾踐劍莖部的放大圖，從圖中可以看到,，劍格部位以上的莖部車(chē)痕累累,，這是因?yàn)樵谲?chē)削劍莖時(shí)沒(méi)有將劍身固定在設(shè)備的中心，導(dǎo)至了劍莖被車(chē)偏。當(dāng)調(diào)整中心再進(jìn)行車(chē)削加工后,，在劍莖上留下了明顯的偏心處,，圖中箭頭所指之處為因車(chē)偏心而凸起之處。圖11為同一把劍莖的另一面,，在這一面除也能清楚地看到車(chē)痕外,，最重要的痕跡是箭頭所指之處，就在于與前圖劍莖相同部位處是呈相反的凹處,，這一凸一凹,，正是一個(gè)完整的圓被車(chē)削偏心的最有力的證明。

圖12^【2】為越王勾踐劍首部圖,，從圖中可以看

(圖9)

到與外圓處在一個(gè)同心圓上的一道道凸棱,。其凸棱的厚度、高度及凸棱與凸棱之間的距離等,，都與前面圖7所述青銅劍的劍首相差無(wú)幾,。上海博物館譚德睿先生及廉海萍女士對(duì)東周青銅兵器的裝飾技術(shù)進(jìn)行研究后，在《科學(xué)》雜志上發(fā)表論文認(rèn)為：“在一些劍首上,，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)同心圓裝飾技術(shù),。這種同心圓由多圈薄僅0.2～0.8毫米，高約0.5～1.5毫米,，間距僅0.3～1.0毫米的薄片組成,，十分規(guī)整，且各同心圓底部常有極細(xì)突起的繩紋一類(lèi)花紋,。由此證明劍首必系鑄造而成,。”^【3】

   眾所周知,，戰(zhàn)國(guó)時(shí)代鑄劍的造

                            (圖10)                                (圖11)

型工藝普遍采用的是范鑄法技術(shù),，泥范須在陶模上夯制產(chǎn)生，而厚度僅0.2～0.8毫米,、且垂直無(wú)哨度的同心圓的陶模怎樣造得出來(lái),？夯制泥范時(shí)，濕泥料怎么能在這么小的空間里被夯實(shí),？即使泥范被夯實(shí)在這么小的空間里后,，泥料不是金屬料，沒(méi)有相應(yīng)的整體強(qiáng)度,，又怎能完整地與陶模脫開(kāi),？假設(shè)造出了完整的泥范，而銅液又怎么澆得進(jìn)這0.2～0.8毫米的范腔空間,？在提出的這幾個(gè)問(wèn)題里,，可以認(rèn)為，其中每一個(gè)問(wèn)題都可以說(shuō)明范鑄法鑄造是無(wú)法解決的。這就意味著,，同心圓劍首不可能屬直接鑄造而成,，而是采用了先鑄造一個(gè)沒(méi)有同心圓的劍首毛坯，然后再采用鑄造以外的其它方法加工而成的,。因此筆者認(rèn)為,，在沒(méi)有作過(guò)試鑄實(shí)驗(yàn)、且沒(méi)有試鑄標(biāo)本的前提下,，得出“劍首必系鑄造而成” 的結(jié)論,，難免草率,。

(圖12)

據(jù)筆者觀察,，鄂州市博物館所藏的那把具有同心圓劍首的青銅劍的劍首，與越王勾踐劍劍首的制作工藝完全－致,，都具有同心圓凸棱的劍首,，兩把劍也都為三件分別經(jīng)車(chē)削加工后組合而成。筆者有幸曾將以上所述越王勾踐劍,、及鄂州出土的那件具有同心圓劍首的青銅劍拿在手中仔細(xì)地觀察過(guò),，發(fā)現(xiàn)這兩件劍首中的凸棱都是加工態(tài)而不是鑄態(tài)，這一點(diǎn)說(shuō)明,，劍首中的凸棱是用刀具車(chē)出來(lái)的,。以上兩把劍首里凸棱與凸棱之間的底部，都較有規(guī)律的排列著一道道橫槽,，這些橫槽當(dāng)是在用刀具車(chē)削劍首的凸棱時(shí)留下的加工痕跡,，因凸棱與凸棱之間的間隙太小，其刀具不可能大于間隙,，因此,，其刀的幾何形狀必然細(xì)且長(zhǎng)，當(dāng)細(xì)長(zhǎng)的刀具車(chē)到凸棱的低部時(shí),，車(chē)刀必然會(huì)發(fā)顫,，凸棱與凸棱之間的低部留下的橫槽，就是刀具在發(fā)顫時(shí)留下的凹槽,，這些凹槽的角度,，是與同心圓凸棱的方向呈垂直的，即譚德睿先生等在文中所描述的“極細(xì)突起的繩紋”,。即使在現(xiàn)代化的今天,，我們?cè)谲?chē)床上車(chē)削類(lèi)似于劍首幾何形狀的物體時(shí)，如果刀桿過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)細(xì),，同樣會(huì)在另件上留下與同心圓劍首里的凹槽一樣效果的凹槽的,。

以上兩劍之所以都為3件組合，是因?yàn)閯ι硖L(zhǎng)及設(shè)備的精度不夠，而使得整劍無(wú)法加工,。如前文所述越王勾踐劍的莖部,，從劍格至劍首的總長(zhǎng)度不過(guò)十幾厘米，但從前文的越王勾踐劍的兩個(gè)莖部圖中可以看到,，在車(chē)削加工過(guò)程中,，還沒(méi)車(chē)到一半長(zhǎng)度時(shí)就發(fā)生了偏心；如果不停下來(lái)進(jìn)行調(diào)正,，而是繼續(xù)車(chē)削下去的話,，由于誤差積累作用，當(dāng)車(chē)到接近首部時(shí),，莖的直徑可能只剩下1/3甚至更小了,。所以，將劍的莖部與首部分別鑄造及分別加工,，由于分解以后的個(gè)體長(zhǎng)度尺寸得到了最大限度的縮短,，如體現(xiàn)在車(chē)劍首時(shí)，由于這時(shí)的首已與整劍分離成為一個(gè)單體件,，車(chē)削加工時(shí)就不存在偏心問(wèn)題了,，只需按照所需要的尺寸進(jìn)行車(chē)削加工到功成尺寸。如莖的直徑為多少尺寸,，首中心的孔徑就搪多少尺寸,。只有用這種分別加工后組合的車(chē)削加工方法，才可能車(chē)出我們所看到的同心圓劍首,。

生活在戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的荀子,，正處在大量生產(chǎn)青銅劍的時(shí)代。荀子的《強(qiáng)國(guó)》篇里云：“刑范正,，金錫美,，工冶巧，火齊得,，剖刑而莫邪已,。然而不剝脫，不砥厲,，則不可以斷繩,；剝脫之，砥厲之,，則囗盤(pán)盂,，刎牛馬忽然耳”。戰(zhàn)國(guó)時(shí)人們將模稱(chēng)為“刑”,，將紅銅稱(chēng)之為“金”,，將幾種金屬的合金稱(chēng)之為“齊”,，音劑，讀第4聲,。荀子在其“強(qiáng)國(guó)”篇的開(kāi)頭就強(qiáng)調(diào)了鑄劍需得用規(guī)整的模(刑)制出規(guī)整的范,，銅(金)與錫的配比要適當(dāng)，工匠要心靈手巧 ,，澆鑄時(shí)的銅液溫

（圖13)

度(火)要根據(jù)合金(齊)的配比掌握得當(dāng),，當(dāng)作到了這些以后，剖開(kāi)范腔時(shí),，一把“莫邪”劍已經(jīng)鑄得。然而,，鑄造出來(lái)的才只是一把“莫邪”劍的毛坯,，此時(shí)的劍連繩子也割不斷。須經(jīng)“剝脫” ,、“砥厲” 后，可以斬?cái)啾P(pán),、盂,，斬殺牛馬的頭也只是一揮而就。文中的“砥厲”,， 可理解為手工用石料在劍上進(jìn)行磨光,，目的是消除掉因“剝脫”加工而留在劍上的痕跡，但這是最后的工序,，而荀子提到的“剝脫”句，筆者認(rèn)為,，剝者,，削也。只有在先“削”的前提下,，才可能后開(kāi)出“脫”來(lái),。剝字在這里應(yīng)當(dāng)作為采用某種設(shè)備對(duì)劍身進(jìn)行磨削加工操作解。

在中國(guó),，最早用于批量生產(chǎn)的設(shè)備,，大概為陶車(chē)了,。遠(yuǎn)在史前文化時(shí)期，中國(guó)的先民們還處在原始社會(huì)里,，就已經(jīng)逐漸發(fā)明了陶車(chē),。常言道，民以食為天,；為了便于生息,，人們用泥料在木制的陶車(chē)上，車(chē)出日常的生活用品,，如陶缶,、陶碗、陶盤(pán)等,，后來(lái)連人們居住的房屋上的瓦,，也是先在陶車(chē)上車(chē)出一個(gè)圓泥桶，待陰干后,，再將其分成三塊或四塊瓦,。根據(jù)地下出土的陶器制品來(lái)看，中國(guó)至少在8000年至10000年前,，就已經(jīng)在使用陶車(chē)了,。人們?cè)谥铺盏倪^(guò)程中逐漸發(fā)現(xiàn)并逐漸發(fā)明了冶金技術(shù)。進(jìn)入青銅時(shí)代以后,，隨著冶銅業(yè)與鑄造業(yè)不斷發(fā)展的同時(shí),，人們逐漸發(fā)明了皮囊用來(lái)進(jìn)行鼓風(fēng)；因直接用人力采用皮囊鼓風(fēng)其風(fēng)力不具備連續(xù)性,，為了適應(yīng)不斷擴(kuò)大的冶煉規(guī)模,，人們終于發(fā)明了人排鼓風(fēng)及用水車(chē)來(lái)帶動(dòng)連續(xù)鼓風(fēng)設(shè)備。圖13為李京華先生 根據(jù)西漢南陽(yáng)郡大型熔爐爐址和勺形坑的共處關(guān)系,，復(fù)原出來(lái)的人排鼓風(fēng)機(jī)械示意圖,。^【4】從圖中可看出其結(jié)構(gòu)全為木質(zhì)，通過(guò)大,、小兩個(gè)木齒輪的兩級(jí)變速,，可大大提高人力皮囊鼓風(fēng)的風(fēng)量，只是人排鼓風(fēng)機(jī)需人力推動(dòng),。為了解放人力,，人們才又發(fā)明了水車(chē)帶動(dòng)鼓風(fēng)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)自然與人排鼓風(fēng)機(jī)不同,，人排鼓風(fēng)機(jī)是用四組人力推動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),，水排機(jī)則是有效地利了用流動(dòng)著的水源來(lái)驅(qū)動(dòng)水車(chē)，在水車(chē)的輻條中段安置一個(gè)牽手,，利用偏心連(圖14)

桿原理推動(dòng)皮囊鼓風(fēng),。圖14為東漢建武7年(公元31年),，杜詩(shī)創(chuàng)制出的水排模型。利用水的沖力,，通過(guò)連桿帶動(dòng)皮囊為煉鐵爐鼓風(fēng),。^【5】據(jù)考證，中國(guó)在商周時(shí)代的一些較大型的冶煉遺址,，大多采用的是人排鼓風(fēng)設(shè)備,。在與鼓風(fēng)設(shè)備相同的齒輪傳動(dòng)原理基礎(chǔ)上，發(fā)明磨制鑄件毛坯的小設(shè)備,，應(yīng)是不難辦到的,。圖15為西漢早期的兩枚青銅齒輪， 1955年出土于陜西長(zhǎng)安縣洪慶村,，高0.9cm,，徑1.5cm兩件大小相同，現(xiàn)藏中國(guó)歷史博物館,。^【6】從圖中可以著到,，這兩枚齒輪顯然是在某一臺(tái)機(jī)械設(shè)備上起著傳動(dòng)的過(guò)橋作用，其方孔的設(shè)計(jì),，是為了使軸與齒輪在同步運(yùn)轉(zhuǎn)期間不致出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象,；其牙齒的規(guī)整程度如同在現(xiàn)代的銑床上銑出來(lái)一般。從西漢的這兩枚小小的青銅齒輪上,，我們應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到,，其時(shí)的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的精度，已高于人排與水排許多倍了,。

戰(zhàn)國(guó)正處在六朝與商周這兩個(gè)歷史階段之間，(圖15)并且是生產(chǎn)青銅器最多的歷史時(shí)期,；戰(zhàn)國(guó)時(shí)代生產(chǎn) 的青銅兵器的數(shù)量,，大大超過(guò)了所有歷史時(shí)期生產(chǎn) 青銅兵器的總和。因此,，可以認(rèn)為,，在戰(zhàn)國(guó)時(shí)代里，工匠們?yōu)榧庸ひ恍┣嚆~鑄件的毛坯,，設(shè)計(jì)出一些較簡(jiǎn)易的單用機(jī)械設(shè)備,，應(yīng)該是不成問(wèn)題的。