2：電磁爐IGBT振蕩頻率與L,C有關(guān)以外,還和哪幾個(gè)因素有關(guān)?
還有鍋具材質(zhì)及鍋具距線盤的高度！
還有其它因素嗎?鍋具離線圈盤最好為多高?
11mm （10.5mm~11.5mm之間）

3：電磁爐一工作就發(fā)出吱吱的振蕩聲是怎么回事,？
可能有以下幾種情況：
1,、振蕩頻率過低， 例如使用430材料鍋或鍋底特薄都會(huì)引起,，
1）：注一般情況下如430鍋具加熱時(shí)其頻率低于20KHz
2）：鍋具的材質(zhì)經(jīng)過長時(shí)間的使用產(chǎn)生變異
3）：LC配合參數(shù)有些偏移
A,、線盤的磁芯斷裂
B、線盤Q值偏低
C,、繞線與PBT支架粘貼不牢
2,、220V整流濾波電容（5uF）的容量過小,。
3,、調(diào)制脈寬電平不穩(wěn)定。
4,、同步跟蹤電路有問題,，可能使振蕩不同步。
5,、布板不合理也會(huì)引起,。
6、用線型變壓器作電源變壓器的材質(zhì)變異
7,、風(fēng)扇葉片開裂,、斷裂。風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電路元件變質(zhì)

現(xiàn)的電磁爐技術(shù)發(fā)展比以前較成熟多了,，但是有的廠家這種問題以極少數(shù)部分依然存在,。

4：電磁爐對(duì)鍋具的檢測是怎樣進(jìn)行的?
一般檢測電流和脈沖個(gè)數(shù)。
所謂檢測電流就是讓IGBT工作一段時(shí)間,，一般取數(shù)十mS,，互感器便感應(yīng)出電壓來，在無鍋情況下,，線圈盤能量消耗小,，故互感器感應(yīng)出電壓也小,；有鍋時(shí)線圈盤能量消耗大,，故互感器感器消耗能量也大，互感器感應(yīng)出電壓也大,，通能判斷互感器感應(yīng)的電壓大小就可以知道有沒有鍋,。
所謂檢測脈搏沖個(gè)數(shù),，就是讓IGBT工作一個(gè)數(shù)個(gè)uS，（即一個(gè)脈沖）,，線圈盤就和諧振電容發(fā)生振蕩,，無鍋時(shí)振蕩時(shí)間長，有鍋時(shí)線圈盤能量很快消耗完,，故振蕩也快,，然后再能過取樣判斷振蕩的長短來決定有沒有鍋。

5：電磁爐上電后燒IGBT,。
是一上電就燒,，還是開機(jī)幾秒鐘燒？兩者原因完全不同的,。
A,、一開機(jī)就燒是什么原因？
查同步跟蹤電路部分,。是這部分出了問題致使不同步故燒了,。
1、 查查電阻是否變質(zhì),，
2,、 同步電壓是否異常，正確是正端比負(fù)端高0.2V以上
B,、一上電就燒是什么原因,？
上電燒一般是驅(qū)動(dòng)IGBT電路輸出個(gè)高電平，才把它燒壞,。
排除這樣的故障一般是順藤摸瓜啦,！
C、工作一段時(shí)間后被干掉是怎么回事?
首先看是否IGBT過熱未能保護(hù)引起,再看干擾保護(hù)是否太遲鈍引起

6：電磁爐可以加熱,，但速度很慢,，加熱一段時(shí)間后就發(fā)出嘀嘀的報(bào)警聲。而且IGBT發(fā)熱異常,，這是什么故障,？
驅(qū)動(dòng)波形不正常，占空比過小,，造成IGBT非零壓時(shí)開關(guān),，從而發(fā)熱嚴(yán)重。
建議掛示波器看看波形
一般是什么因素會(huì)導(dǎo)致波形異常,。
出廠前廠家一定是做過檢測,，到市面上的一般是器件變值、老化影響

7： IGBT工作在1800W其工作頻率為多大?導(dǎo)通時(shí)間為多少?線圈盤電感量為多大?振蕩電容為多少?溫度為多高才合適?.

電磁爐最佳工作頻率在20-30KHz范圍內(nèi),IGBT性能現(xiàn)在已經(jīng)最高達(dá)到了150KHz(硬開關(guān))以上,和MOSFET基本相當(dāng).通常;IGBT溫度控制在85度左右.壽命控制在10年以上(比較保守)短期結(jié)溫控制在110度.
線盤電感量現(xiàn)在各個(gè)廠家做的最多是110UH~125uH之間，配用0.27uF/1200V,、0.3uF/1200V,、0.33uF/1200V諧振電容幾個(gè)參數(shù)，功率最大做到2100W,，極少數(shù)做到2200W!
據(jù)單管實(shí)驗(yàn),、配430鍋，做2000W時(shí),，鍋放正中間,，IGBT工作在25KHz時(shí)，溫度由殼內(nèi)的通道,、風(fēng)量及散熱片大小決定,，導(dǎo)通時(shí)間約為23uS。占空比為1/2,。
在相同的條件下,，但在28KHz時(shí)工作溫度為85度至90度！(即諧振電路越小,，頻率越高)
8：電磁爐線圈盤用的磁條,，如何判斷其好壞？
主要是材料的質(zhì)量!
雖然材料的質(zhì)量和產(chǎn)生的頻率沒有什么影響,但是在一定的情況下會(huì)直接影響到頻率的高低,會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的頻率,很簡單的例子:劣質(zhì)的電磁路的噪音很大的因素與它有關(guān).
若給你兩塊：一塊是好的,。一塊是差的,，你是如何判斷呢,？使用什么儀器測量呢,？
可以測試它的磁導(dǎo)率,主要還是外觀的檢測.
因?yàn)?磁快燒結(jié)后,材質(zhì)輕微的好壞對(duì)磁導(dǎo)率的影響不是很大,但是價(jià)格相差很大,差的都是好的篩選下來不用的,國內(nèi)的大都是這樣的.
好的表面光滑,顆粒細(xì)致均勻,差的相反!
測試磁導(dǎo)率的市場有的賣的

9：電磁爐不加熱從哪入手排除故障？
從以下一步一步試試:
1,、干擾原因造成,。查查干擾電路是否有異常
2、上電延時(shí)保護(hù)電路故障：
3,、電源回路故障
4,、電流檢測電路故障
5、IGBT驅(qū)動(dòng)電路故障
6,、檢鍋電路
10：,電磁爐通電按面板鍵無任何反應(yīng),？如何排除?
1、上電時(shí)是否顯示燈有指示,。如果有,，面板按鍵是否有問題、芯片管腳壞還是輔助芯片壞（74HC164損壞）
2,、上電時(shí)無任何反映,，保險(xiǎn)絲、整流橋、IGBT,、壓敏電阻等是否損壞,，若IGBT、整流橋損壞則更換,；檢查傳感器,、散熱器、線盤及其端子等之間是否有打火痕跡,，機(jī)器內(nèi)部是否進(jìn)過水.
3,、檢測連接排線等接插件是否不良,再檢查各組電源＋5V，＋18V是否正常,；如不正常,，開關(guān)電源損壞。
11：電磁爐晚間生產(chǎn)時(shí),，功率會(huì)壓死,，調(diào)可調(diào)電阻也調(diào)不上來，但一到白天,，又好了,，咋回事呢！
功率壓死跟很多因素有關(guān),，先看看鍋具是否那種特別差的,，430材質(zhì)的要比304的低，再看反壓電路上電阻是否變值,，或反壓值設(shè)計(jì)得太低,；或線盤表面距離陶瓷表面太遠(yuǎn)？
另一方面也要注意,，可能晚上電網(wǎng)上干擾比較嚴(yán)重,，引起反壓波形上尖峰毛刺的出現(xiàn)，使反壓電路提前動(dòng)作從而引起功率下降,。
也可能PWM電路因電阻或設(shè)計(jì)原因,，使PWM轉(zhuǎn)換電壓余量不夠，當(dāng)5V又偏低時(shí)引起,。

那間歇加熱現(xiàn)象又跟那些因素有關(guān)呢,？
首先是否存在過強(qiáng)的電網(wǎng)干擾，在這種情況下屬正常的電路保護(hù),，
再是否在小功率狀態(tài)下,，例如800W以下，這也是正常的工作方式
另檢查下是否干擾電路出現(xiàn)問題
當(dāng)同步電路異常時(shí)也會(huì)出現(xiàn),，特別是在使用國產(chǎn)的339,，又當(dāng)使用304鍋，線盤距離陶瓷板很近時(shí)有時(shí)就會(huì)出現(xiàn)，這種情況下就要對(duì)同步電路進(jìn)行良好的濾波設(shè)計(jì),。

那IGBT過熱又跟那些因素有關(guān)呢,？
首先看使用哪種IGBT，西門子溫升最低,，
再看線盤表面距離陶瓷表面是否太近,，往往線盤凸起，陶瓷板凹進(jìn)會(huì)使IGBT溫度升高,。
另看風(fēng)道是否太差,，包括風(fēng)扇電壓不夠引起轉(zhuǎn)速變慢，散熱片位置不對(duì),，或線盤緊壓著散熱片,。
或使用鍋具不當(dāng)，有些鍋具會(huì)使IGBT溫度一路飆升,，430要比304要好,，且電壓越高，功率越低,，304的溫度會(huì)越高,，但304復(fù)底鍋是在220V最大功率檔時(shí)溫度最高。

12：電磁爐工作一段時(shí)間后,，出現(xiàn)間隙加熱,。
首先要看爐子熱起來后器件是否受熱影響，是停止2S后再啟動(dòng)工作,，還是出現(xiàn)不規(guī)則的間隙,，而且功率只掉一半又上來。
1,、停止2S后又啟動(dòng)工作,，而且停止的時(shí)間很有規(guī)律，可以判定是出現(xiàn)中斷引起的,，
首先是否存在過強(qiáng)的電網(wǎng)干擾，在這種情況下屬正常的電路保護(hù),，
如果不是,，那就是電壓干擾或電源干擾信號(hào)器件出現(xiàn)問題
2、間隙不規(guī)則,，功率沒有完全掉完又回去了,。應(yīng)該是同步和自激電路器件出現(xiàn)問題，先看自激回路波形是否出現(xiàn)變異,，同步接LM339兩端電壓是不是在0.2~0.4V之間,，電阻有沒有變阻，電容是否有漏電。