|
（來源于非晶中國官網(wǎng)） 1.一種μ90高磁導(dǎo)率Fe基非晶磁粉芯的制備方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310134332.4，申請(qǐng)日：2013-04-18,，申請(qǐng)人：安泰科技股份有限公司 摘要：本發(fā)明屬于鐵基軟磁材料領(lǐng)域,，特別涉及一種制備μ90高磁導(dǎo)率Fe基非晶磁粉芯的方法。它包括如下步驟：利用單輥快淬法制得的Fe基非晶薄帶進(jìn)行預(yù)熱處理,；采用機(jī)械磨和氣流磨復(fù)合法破碎該非晶薄帶,；對(duì)非晶粉末進(jìn)行篩分獲得小于100目的Fe基非晶粉末；將篩分后的Fe基非晶粉末進(jìn)行鈍化絕緣處理,，隨后同粘結(jié)劑混合進(jìn)行包覆造粒,；將造粒后的包覆粉末模壓成型獲得Fe基非晶磁粉芯；對(duì)成型后的磁粉芯進(jìn)行去應(yīng)力退火,。本發(fā)明的方法制得Fe基非晶磁粉芯在具備高磁導(dǎo)率的同時(shí)具有極佳的損耗特性和偏置特性,。 2.電抗器裝置 申請(qǐng)?zhí)枺?01180035648.7，申請(qǐng)日：2011-07-06,，申請(qǐng)人: 株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng) 摘要：在軛部使用橢圓形的卷鐵芯,、鐵芯的柱部為由卷鐵芯堆積而成的電抗器裝置中，因柱部中流通的磁通而流動(dòng)的異常電流會(huì)導(dǎo)致電抗器裝置的磁特性大幅惡化,。從柱部的卷鐵芯的端面的中心部向著外形設(shè)置切斷部,，通過使該切斷部絕緣而切斷異常電流的短路電路。利用固定治具以固定鐵芯切斷后的鐵芯的形狀,，最終使用固定帶或膠帶進(jìn)行固定,。本固定中使用的固定帶對(duì)于鐵芯中流通的磁通不會(huì)形成一圈回路。 3.變壓器及其卷繞鐵芯的制造裝置和制造方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310073090.2,，申請(qǐng)日：2009-06-11,，申請(qǐng)人：株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng) 摘要：本發(fā)明為變壓器及其卷繞鐵芯的制造裝置和制造方法。在層疊結(jié)構(gòu)的變壓器鐵芯中,，為了能夠抑制磁路特性和尺寸的變動(dòng)并提高生產(chǎn)率,，作為層疊結(jié)構(gòu)的變壓器鐵芯的制造技術(shù)，從薄板狀磁性材料環(huán)狀卷繞而成的多個(gè)卷繞體的每一個(gè)中并列地抽出該磁性材料,，在預(yù)先設(shè)定的位置上大致同時(shí)地分別加以切斷,，形成長(zhǎng)度不同的多個(gè)薄板狀磁性材料，按長(zhǎng)度順序?qū)⒃摱鄠€(gè)磁性材料層疊來形成塊狀層疊體，并進(jìn)一步按長(zhǎng)度順序?qū)盈B該塊狀層疊體,，將該多個(gè)塊所層疊而成的層疊體以下述方式環(huán)狀化：按照長(zhǎng)度較長(zhǎng)的塊狀層疊體位于外周側(cè),、長(zhǎng)度較短的塊狀層疊體位于內(nèi)周側(cè)的方式，將層疊體卷繞在卷芯上,，使各磁性材料的兩端部相互對(duì)接或重合,，使該對(duì)接部或重合部在鄰接的磁性材料層間位于周方向的不同位置上。 4.化學(xué)氣氛降低鐵芯損耗的方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310002148.4,，申請(qǐng)日：2013-01-04,，申請(qǐng)人：安泰科技股份有限公司 摘要：本發(fā)明屬于用熱處理或變形以外的方法來改變合金的物理性能技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化學(xué)氣氛降低鐵芯損耗的方法,，包括下列步驟：鐵芯防護(hù)處理——加化學(xué)氣氛——切割面清潔——鐵芯烘干,，其中，所述加化學(xué)氣氛步驟如下：將經(jīng)過鐵芯防護(hù)處理步驟的鐵芯置于密閉空間內(nèi),，將化學(xué)藥劑氣化,，利用噴霧使得化學(xué)氣氛均勻自然落在所述鐵芯的切割面上。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,，操作過程方便,，并且效果明顯，經(jīng)過本發(fā)明的方法處理過的鐵芯損耗值降低為處理前的20-70%,；并且在頻率為16KHz,，最大磁感強(qiáng)度為37mT的條件下，損耗值≤0.6W/Kg,，明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中采用的方法對(duì)損耗值（小于1.0W/Kg）的改善,。 5.Fe基非晶粉末及其制備線圈內(nèi)嵌式一體成型電感的方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310191387.9，申請(qǐng)日：2013-05-22,，申請(qǐng)人：安泰科技股份有限公司 摘要：本發(fā)明屬于粉末冶金領(lǐng)域,，特別涉及一種用于制備線圈內(nèi)嵌式一體成型電感的Fe基非晶粉末，該電感由如下步驟制得：利用單輥快淬法制得的Fe基非晶薄帶進(jìn)行預(yù)熱處理,，采用機(jī)械磨和氣流磨復(fù)合法破碎該非晶薄帶,，對(duì)非晶粉末進(jìn)行篩分以獲得該超細(xì)Fe基非晶粉末；將該粉末在真空下進(jìn)行去應(yīng)力退火,，隨后同粘結(jié)劑混合進(jìn)行絕緣包覆造粒,，將造粒后的包覆粉末同線圈一起模壓成型獲得線圈內(nèi)嵌式一體電感。本發(fā)明可以制得超細(xì)Fe基非晶粉末和具有極佳溫升特性的線圈內(nèi)嵌式一體成型電感,。 6.一種低導(dǎo)磁磁芯及其制造方法和用途 申請(qǐng)?zhí)枺?01310191315.4,，申請(qǐng)日：2013-05-22，申請(qǐng)人：安泰科技股份有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種低導(dǎo)磁磁芯以及制造方法和用途,，所述低導(dǎo)磁磁芯由鐵磁軟磁合金制成,，該合金的分子式為FeaMbCucSidBeM’fXg,，其中M是Ni和/或Co，M’是元素V,、Ti,、Zr、Nb,、Mo,、Cr、Hf,、Ta,、W中的至少一種，X表示P,、Ge,、C以及雜質(zhì)，以原子百分比為單位a,、b、c,、d,、e、f,、g滿足以下條件：5≤b≤40,；0.05≤c≤1；1≤d≤8,；10≤e≤20,；0.5≤f≤5；0≤g≤0.5,；10≤d+e≤25,；a=100-b-c-d-e-f-g；所述合金使用狀態(tài)的微觀結(jié)構(gòu)為非晶態(tài),。本發(fā)明的磁芯具有低磁導(dǎo)率,、高抗飽和性能的針對(duì)交流和直流分量具有高度可調(diào)制性的，線性的B-H回線,，其磁導(dǎo)率在交流和直流時(shí)具有高的可調(diào)性,。 7.非晶鐵芯變壓器 申請(qǐng)?zhí)枺?01210304303.3，申請(qǐng)日：2012-08-24,，申請(qǐng)人：株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng) 摘要：本發(fā)明提供一種能夠有效地抑制因電磁機(jī)械力等引起的線圈的影響,、變動(dòng)、位移等的非晶鐵芯變壓器,。非晶鐵芯變壓器（100）具備非晶鐵芯（101）,、被該非晶鐵芯（101）插入的e多個(gè)線圈（102）,、將該線圈（102）與非晶鐵芯（101）組裝的固定框配件（110），使線圈間部件（106）位于鄰接的線圈（102）之間,，用定位部件（107）定位保持該線圈間部件（106）,。由此，線圈（102）不會(huì)越過線圈間部件（106）發(fā)生變形,、位移,，能夠維持線圈（102）的形狀。 8.具有減少了的表面缺陷的鐵磁非晶合金帶材及其應(yīng)用 申請(qǐng)?zhí)枺?01180041570.X,，申請(qǐng)日：2011-08-30,，申請(qǐng)人：梅特格拉斯公司、日立金屬株式會(huì)社 摘要：本發(fā)明提供的鐵磁非晶合金帶材包括合金,，所述合金具有由FeaSibBcCd表示的成分,，這里80.5原子%≤a≤83原子%、0.5原子%≤b≤6原子%,、12原子%≤c≤16.5原子%,、0.01原子%≤d≤1原子%且a+b+c+d=100，并且所述合金具有附帶雜質(zhì),。所述帶材是從熔融狀態(tài)的所述合金鑄造而成的,。本發(fā)明的帶材適合用于變壓器鐵芯、旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置,、電扼流圈,、磁傳感器和脈沖電源設(shè)備。 9.非晶鐵芯變壓器 申請(qǐng)?zhí)枺?01210284590.6,，申請(qǐng)日：2012-08-10,，申請(qǐng)人：株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng) 摘要：本發(fā)明的目的在于提供一種使作業(yè)效率提高的非晶鐵芯變壓器。本發(fā)明的技術(shù)背景是：最近,，在大型化的非晶鐵芯變壓器中,，為了取得大的鐵芯寬度，在現(xiàn)有技術(shù)中排列2列的相同尺寸的非晶鐵芯,，在三相5腳鐵芯的情況下使用4組8個(gè)的鐵芯,，因此，在組裝鐵芯線圈中,，向線圈插入鐵芯后的鐵芯的接縫作業(yè)需耗費(fèi)較多時(shí)間,，使作業(yè)的效率降低。本發(fā)明的非晶鐵芯變壓器的特征在于：在使寬度不同的多種非晶磁性薄帶分別對(duì)合排列疊層時(shí),，以使得該排列疊層的非晶磁性薄帶的對(duì)合面偏移（偏離）的方式使排列的位置交替變更地疊層而構(gòu)成非晶鐵芯,，由此，大幅削減接縫的作業(yè)時(shí)間,，提高作業(yè)效率,。 10.鐵磁非晶合金帶材及其制造方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01180041699.0,，申請(qǐng)日：2011-08-30，申請(qǐng)人：梅特格拉斯公司,、日立金屬株式會(huì)社 摘要：本發(fā)明提供的鐵磁非晶合金帶材包括合金,，所述合金具有由FeaSibBcCd表示的成分，這里80.5≤a≤83原子%,、0.5≤b≤6原子%,、12≤c≤16.5原子%、0.01≤d≤1原子%且a+b+c+d=100,，并且所述合金具有附帶雜質(zhì),。沿帶材的長(zhǎng)度方向的缺陷長(zhǎng)度處于5mm～200mm之間，缺陷深度小于0.4×tμm,，并且在1.5m的帶材長(zhǎng)度內(nèi)缺陷發(fā)生頻率小于0.05×w次,，這里t和w分別是帶材厚度和帶材寬度。在帶材的退火狀態(tài)及直條形式下,，所述帶材具有超過1.60T的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度,，并且當(dāng)在60Hz及1.3T感應(yīng)強(qiáng)度水平下測(cè)量時(shí)表現(xiàn)出小于0.14W/kg的磁芯損耗。本發(fā)明的帶材適合用于變壓器鐵芯,、旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置,、電扼流圈、磁傳感器和脈沖電源設(shè)備,。 11.減少了表面突起的鐵磁非晶合金帶材及其鑄造方法和應(yīng)用 申請(qǐng)?zhí)枺?01180043517.3，申請(qǐng)日：2011-08-31,，申請(qǐng)人：梅特格拉斯公司,、日立金屬株式會(huì)社 摘要：一種鐵磁非晶合金帶材，其具有由FeaSibBcCd表示的成分,，這里80.5原子%≤a≤83原子%,、0.5原子%≤b≤6原子%、12原子%≤c≤16.5原子%,、0.01原子%≤d≤1原子%且a+b+c+d=100,，并且所述鐵磁非晶合金帶材具有附帶雜質(zhì)。所述帶材是在冷卻體表面上從熔融狀態(tài)的所述合金鑄造而成的,，該熔融狀態(tài)下的所述合金具有1.1N/m以上的表面張力,；所述帶材具有面對(duì)著所述冷卻體表面的帶材表面突起；所述突起的高度在3微米與所述帶材的厚度的四倍之間,，在經(jīng)鑄造而成的帶材的1.5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)所述突起的數(shù)量小于10個(gè),。所述帶材適合用于變壓器鐵芯、旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置,、電扼流圈,、磁傳感器和脈沖電源設(shè)備,。 12.軸向型永磁鐵同步電動(dòng)機(jī) 申請(qǐng)?zhí)枺?01220530930.4，申請(qǐng)日：2012-10-17,，申請(qǐng)人：株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng) 摘要：本實(shí)用新型的目的在于提供一種廉價(jià)且高效的旋轉(zhuǎn)電機(jī),，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向間隙馬達(dá)的定子鐵心使用非晶形金屬。軸向型永磁鐵同步電動(dòng)機(jī)具備：具有鐵氧體磁鐵的第一轉(zhuǎn)子,；具有鐵氧體磁鐵的第二轉(zhuǎn)子,；以及配置于所述第一轉(zhuǎn)子與所述第二轉(zhuǎn)子之間的定子，所述定子具有：層疊鐵基非晶形金屬而構(gòu)成的多個(gè)定子鐵心,；以及由鋁材構(gòu)成且卷繞于所述定子鐵心及其周圍的導(dǎo)體線圈,。 13.一種非晶帶材的在線卷取裝置 申請(qǐng)?zhí)枺?01310041925.6，申請(qǐng)日：2013-02-01,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明實(shí)施例提供一種非晶帶材的在線卷取裝置,。該裝置包括第一卷取軸、第二卷取軸旋轉(zhuǎn)平臺(tái),、工作平臺(tái),；在工作平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)兩側(cè)安裝有第一卷取軸和第二卷取軸，第一卷取軸,、第二卷取軸上各裝第一卷取筒和第二卷取筒,。第一卷取筒位于卷取位通過負(fù)壓進(jìn)行非晶帶材的卷取，卷取滿非晶帶材后,，打斷剪打斷非晶帶材,。卷取平臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，第二卷取筒到達(dá)卷取位后重復(fù)第一卷取筒的工作步驟,，在第二卷取筒卷取的同時(shí),，第一卷取筒卸卷并裝上空卷取筒做卷取非晶帶材的準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)非晶帶材連續(xù)抓取,。特別適用于工業(yè)上的批量生產(chǎn)非晶帶材的在線自動(dòng)卷取,。 14.一種非晶結(jié)晶器銅套結(jié)構(gòu) 申請(qǐng)?zhí)枺?01310029641.5，申請(qǐng)日：2013-01-28,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明實(shí)施例提供一種非晶結(jié)晶器銅套結(jié)構(gòu),，該結(jié)構(gòu)包括一種結(jié)晶器銅套內(nèi)周的通水槽和設(shè)置在通水槽內(nèi)靠近銅套側(cè)的調(diào)節(jié)銅條。根據(jù)銅套的厚薄程度,，適時(shí)調(diào)整所鑲嵌的調(diào)節(jié)銅條的數(shù)量,，通過調(diào)節(jié)銅條數(shù)量的調(diào)整改變通水槽的壁厚，有效解決了銅套的冷卻能力及冷卻均勻性變化而引起的非晶銅帶厚度不均勻,、帶材兩邊出現(xiàn)荷葉邊,、帶材斷裂問題，增加銅套的使用壽命,，提高了非晶帶材質(zhì)量及得材率,，提高銅輥的抗熱沖擊能力,。 15.一種非晶帶材在線輸送設(shè)備及其實(shí)現(xiàn)方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210492670.0，申請(qǐng)日：2012-11-27,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種非晶帶材在線輸送設(shè)備及其實(shí)現(xiàn)方法,，該方法包括：通過高壓離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力使脫離制帶輥的非晶帶材吸附在多組輸送帶上；調(diào)節(jié)多組輸送帶的速度使非晶帶材在輸送過程中建立張力,，平直輸送至抓取輥,；以及根據(jù)多組輸送帶輸送來的非晶帶材與抓取輥間相對(duì)位置，調(diào)整非晶帶材與抓取輥間相對(duì)位置至最佳抓取位置后對(duì)非晶帶材進(jìn)行抓取,。本發(fā)明通過采用多組輸送帶的多組組合方式,，避免了非晶帶材帶頭翹起或脫離輸送帶。并通過距離微調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)抓取的最佳位置,，提高了非晶帶材得材率,，優(yōu)化卷取工藝，極大提高了安全性,，克服了在線卷取中得材率低,、可靠性差、廢帶難處理的問題,。 16.一種快插式非晶帶材檢測(cè)的方法及試樣工裝 申請(qǐng)?zhí)枺?01310041517.0,，申請(qǐng)日：2013-02-01，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種快插式非晶帶材檢測(cè)的方法及試樣工裝,，包括內(nèi)筒,、外筒、線束,、底板,、上蓋，內(nèi)筒與外筒間有足夠方便非晶帶環(huán)放入的間隙,，線束上焊有插座，上蓋上安裝有多針插頭,，插頭的針與針間按一定規(guī)律連接,，插頭與插座連接后，形成相鄰兩根導(dǎo)線依次首尾相接,，組成符合檢測(cè)試樣圈數(shù)要求的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈,，將非晶帶材樣環(huán)裝入試樣工裝的內(nèi)、外筒的間隙內(nèi),，連接插頭,、插座，蓋上上蓋,，即組成了符合檢測(cè)要求的檢測(cè)樣品,。工裝構(gòu)造簡(jiǎn)單,，容易操作，造價(jià)成本低廉,，節(jié)省時(shí)間,，快捷、穩(wěn)定,，可重復(fù)使用,。 17.一種非晶帶材厚度的測(cè)量方法及裝置 申請(qǐng)?zhí)枺?01210583310.1，申請(qǐng)日：2012-12-28,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明公開一種非晶帶材厚度的測(cè)量方法及裝置,。包括：帶材分卷裝置、電磁式微位移傳感器,、PLC控制器,，所述帶材分卷裝置的主要作用是將自動(dòng)卷取后的帶材進(jìn)行分卷；所述電磁式微位移傳感器用于測(cè)量非晶帶材厚度的變化,；所述PLC控制器從測(cè)量得到的非晶帶材厚度的變化中計(jì)算得到非晶帶材厚度,。測(cè)量環(huán)境良好，干擾較少,，從而為客戶提供非晶帶材準(zhǔn)確的厚度信息,。 18.一種鐵基非晶光譜標(biāo)樣的實(shí)驗(yàn)室制作方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310030326.4 ，申請(qǐng)日：2013-01-28,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司摘要：本發(fā)明涉及一種鐵基非晶光譜標(biāo)樣的實(shí)驗(yàn)室制作方法,。其步驟包括：化學(xué)成分選擇；冶煉原材料,；鋼水澆注,；脫模；樣品處理及表征分析,；樣品均勻性分析,；樣品定值分析；以及樣品的成分標(biāo)定,。本發(fā)明通過從化學(xué)成分配比,、冶煉過程以及最后的試樣加工著手，提供了一種可靠性強(qiáng),、操作簡(jiǎn)單,、低成本的針對(duì)于鐵基非晶合金光譜標(biāo)樣的實(shí)驗(yàn)室真空爐冶煉的制作方法。而且通過本發(fā)明制得的樣品能夠被光譜儀有效,、均勻的激發(fā),，使得獲得的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，同時(shí)也為鐵基非晶合金材料的開發(fā)及生產(chǎn)提供了保障。 19.一種快速檢測(cè)非晶帶材磁性能的方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210553438.3,，申請(qǐng)日：2012-12-18,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種快速檢測(cè)非晶帶材磁性能的方法。該方法包括：取數(shù)段長(zhǎng)度不等的非晶帶材作為測(cè)量樣品,；然后測(cè)量各段樣品的厚度,；其次測(cè)量各段樣品的電阻值，并計(jì)算出電阻率,；以及最后根據(jù)各段樣品的厚度和電阻率得出結(jié)論,，厚度d≤35μm、電阻率ρ大小為0.003uΩ/m≤ρ≤0.025uΩ/m的非晶帶材,，其單位鐵損Ps≤0.20W/kg,，單位激磁功率Ss≤0.4VA/kg。本發(fā)明通過測(cè)量非晶帶材的厚度和電阻率,，可以有效地,、快速地評(píng)估出非晶帶材的動(dòng)態(tài)磁性能，為穩(wěn)定,、批量生產(chǎn)高性能的非晶帶材提供了監(jiān)控手段,，有效的降低了生產(chǎn)過程中由于工藝的不穩(wěn)定產(chǎn)生次品、廢品的幾率,。 20.一種多重合非晶帶卷的合卷機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210439195.0,，申請(qǐng)日：2012-11-06，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種多重合非晶帶卷的合卷機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法,，該方法包括：將一個(gè)或多個(gè)放卷機(jī)構(gòu)上的定位裝置根據(jù)工藝要求定位以保證各放卷機(jī)構(gòu)的放卷位置找齊,；非晶帶材從放卷機(jī)構(gòu)按照工藝要求確定的路徑從導(dǎo)向裝置穿帶、并帶,；非晶帶材穿帶,、并帶形成多重合帶后，經(jīng)面壓機(jī)構(gòu)進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu),；以及收卷機(jī)構(gòu)經(jīng)定位裝置確定好收卷位置,，將并帶形成的多重合非晶帶收卷為多重合非晶帶卷。通過本發(fā)明解決了由于放卷機(jī)構(gòu)撓曲變形,、卷軸端跳,、帶材厚差帶來的抖動(dòng)跑偏，以及多重合非晶帶卷層間氣隙大,、疊片系數(shù)低以及高速斷帶帶來的帶頭凌亂等問題,，大大提高了多重合非晶帶卷的產(chǎn)品質(zhì)量,，降低了生產(chǎn)成本,。 21.一種制備高柔韌性非晶薄帶的噴嘴 申請(qǐng)?zhí)枺?01210583249.0，申請(qǐng)日：2012-12-28,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種制備高柔韌性非晶薄帶的噴嘴,。該噴嘴包括一弧形的噴縫,，其特征在于，所述噴縫弧度d的大小與噴縫長(zhǎng)度L,、噴縫寬度D,、帶材厚度T、銅輥輥速V等相關(guān)聯(lián),，其關(guān)系式為d∝VLT/D1/2,。本發(fā)明通過將噴縫刻意制作一個(gè)弧度，通過非線性補(bǔ)償?shù)姆绞接行浹a(bǔ)了鋼液快速凝固過程中的冷卻不均勻情況,，并且通過本發(fā)明設(shè)計(jì)的噴嘴可以生產(chǎn)出板型平整,，手感柔軟的非晶帶材，從而可以實(shí)現(xiàn)高平整度,，高柔軟度的非晶帶的連續(xù)生產(chǎn),，特別適合于非晶帶的工業(yè)化生產(chǎn)。 22.一種制作非晶電機(jī)定子鐵芯的夾持設(shè)備 申請(qǐng)?zhí)枺?01210441990.3,， 申請(qǐng)日：2012-11-08,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司摘要：本發(fā)明涉及一種制作非晶電機(jī)定子鐵芯的夾持設(shè)備,該設(shè)備包括底座、八爪小卡盤,、八爪大卡盤,、小卡盤夾持臂、大卡盤夾持臂和夾持片,。其中,，所述底座用于固定所述八爪小卡盤和八爪大卡盤；所述小卡盤夾持臂焊接在所述八爪小卡盤的八爪上并形成規(guī)則的圓,，用于在夾持過程中撐起非晶帶材卷的內(nèi)圓,；所述大卡盤夾持臂焊接在所述八爪大卡盤的八爪上并形成規(guī)則的圓，用于在夾持過程中夾緊非晶帶材卷的外圓,；所述夾持片分別放置于非晶帶材卷與大小卡盤夾持臂之間,，用于保護(hù)非晶帶材卷在夾持過程中不易損壞。本發(fā)明的夾持設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、操作簡(jiǎn)易,，占地面積小和夾持方便等優(yōu)點(diǎn)，非晶帶材卷經(jīng)過夾持后更便于切割,。 23.一種鐵基非晶帶材的熱處理方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210524495.9,，申請(qǐng)日：2012-12-07，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種鐵基非晶帶材的熱處理方法,。該方法包括：經(jīng)實(shí)驗(yàn)找出最佳退火溫度值,、最佳保溫時(shí)間值和最佳縱磁磁場(chǎng)值；將爐內(nèi)環(huán)境從室溫開始勻速升溫至一定值時(shí)施加所述最佳縱磁磁場(chǎng)，并在升溫至預(yù)設(shè)溫度時(shí)保溫一段時(shí)間,；然后進(jìn)行第二次升溫,，升溫至所述最佳退火溫度時(shí)按照所述最佳保溫時(shí)間值進(jìn)行保溫一段時(shí)間；以及保溫時(shí)間結(jié)束后,，對(duì)鐵基非晶帶材進(jìn)行降溫冷卻,，并在降至一定值時(shí)，停止施加所述最佳縱磁磁場(chǎng),。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡(jiǎn)單,，通過本發(fā)明工藝方法熱處理后的鐵基非晶帶材性能非常優(yōu)越，得到的非晶鐵芯的性能參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),，可以大大提高使用此鐵芯的產(chǎn)品的性能,，降低了熱處理的成本。 24.一種生產(chǎn)具有低且穩(wěn)定磁致伸縮系數(shù)的非晶帶材的方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310006091.5,， 申請(qǐng)日：2013-01-08,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司摘要：本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)具有低且穩(wěn)定磁致伸縮系數(shù)的非晶帶材的方法。該方法包括：在非晶帶材的卷取環(huán)節(jié),，確定非晶帶材最佳卷取溫度T的范圍,；在最佳卷取溫度范圍內(nèi)，確定非晶帶材最佳卷取張應(yīng)力F的范圍,；保持卷取溫度及卷取張應(yīng)力范圍一定,，確定非晶帶材最佳卷取后保溫時(shí)間t的范圍；以及根據(jù)上述各因素的確定,，得出使非晶帶材具有較低且穩(wěn)定磁致伸縮系數(shù)的最佳卷取參數(shù)范圍,。本發(fā)明通過確定非晶帶材卷取時(shí)的最佳卷取參數(shù)范圍，降低了非晶帶材的磁致伸縮系數(shù),，同時(shí)保證了非晶帶材的穩(wěn)定,，通過此種非晶帶材作為非晶變壓器鐵芯的主要組成材料，有效地解決了非晶配電變壓器的噪音問題,。 25.一種非晶,、納米晶帶材表面在線絕緣涂層的方法及裝置 申請(qǐng)?zhí)枺?01310031913.5，申請(qǐng)日：2013-01-28,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：一種非晶,、納米晶合金帶材表面在線絕緣涂層的方法和裝置，包括：涂層裝置,，溫度系統(tǒng),，控溫系統(tǒng)，涂層裝置用于在非晶帶材表面浸涂絕緣涂液,，溫度系統(tǒng),、控溫系統(tǒng)控制絕緣涂液的溫度,，在非晶帶材噴制出之后，通過涂層裝置將絕緣涂液在線浸涂在非晶帶材表面,，在非晶帶材表面形成厚度均勻致密的電絕緣涂層，晾干后收卷,。涂層厚度均勻,，抗電強(qiáng)度良好，涂層在帶材生產(chǎn)過程中一次成型,，提高了生產(chǎn)效率,，同時(shí)也便于操作和生產(chǎn)。 26.一種非晶帶材倒卷設(shè)備 申請(qǐng)?zhí)枺?01220636138.7,，申請(qǐng)日：2012-11-27,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本實(shí)用新型涉及一種非晶帶材倒卷設(shè)備，該設(shè)備包括設(shè)有機(jī)架的平臺(tái),，所述平臺(tái)依次放置放卷機(jī)構(gòu),、過渡輥、糾偏輥和收卷機(jī)構(gòu),，所述放卷機(jī)構(gòu)用于將非晶帶卷傳送給所述過渡輥,；所述過渡輥用于將放卷機(jī)構(gòu)傳送出的非晶帶材分散張力、緩沖后再進(jìn)入糾偏輥,；所述糾偏輥用于防止非晶帶材走向偏移,，使非晶帶材不被收卷機(jī)構(gòu)的擋盤所損壞；以及所述收卷機(jī)構(gòu)用于收卷糾偏輥處理后的非晶帶材,。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，操作方便，設(shè)備造價(jià)低,，并通過PLC和高性能矢量控制,、轉(zhuǎn)矩控制全能變頻器控制變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)了倒卷過程的恒張力,、恒線速度倒卷,。 27.一種制備合金軟磁粉芯的方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310018768.7，申請(qǐng)日：2013-01-18,，申請(qǐng)人：青島云路新能源科技有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種合金軟磁粉芯的制造方法,，其包括如下步驟：對(duì)鐵基非晶金屬薄帶進(jìn)行熱處理，使其脆化易粉碎,；對(duì)所述脆化非晶金屬薄帶進(jìn)行粉碎以得到非晶金屬粉末,；對(duì)所述非晶金屬粉末進(jìn)行篩分，然后混合成由重量含量為50~90%的通過-200~+270篩目的第一粉末和重量含量為10~50%的通過-270~+325篩目的第二粉末組成的粉末顆粒,；將所述混合成的非晶金屬粉末進(jìn)行鈍化和絕緣包覆處理,，然后壓制成型為磁芯,；對(duì)所述成型的磁芯進(jìn)行退火處理，然后對(duì)磁芯表面進(jìn)行噴涂絕緣處理,。 28.一種鋯基非晶合金 申請(qǐng)?zhí)枺?01210486768.5,，申請(qǐng)日：2012-11-26，申請(qǐng)人：華為技術(shù)有限公司 摘要：一種鋯基非晶合金,，所述鋯基非晶合金的組成為:(Zr,Hf,Nb)aCubNicAldRee,，其中a、b,、c,、d、e為各元素在所述鋯基非晶合金中對(duì)應(yīng)的原子百分比含量,，分別為：45≤a≤65,，15≤b≤40，0.1≤c≤15,，5≤d≤15,，0.05≤e≤5，a+b+c+d+e≤100,，Re為L(zhǎng)a,、Ce、Po,、Ho,、Er、Nd,、Gd,、Dy、Sc,、Eu,、Tm、Tb,、Pr,、Sm、Yb,、Lu元素中的一種或多種的組合或者Re為L(zhǎng)a,、Ce、Po,、Ho,、Er、Nd,、Gd,、Dy,、Sc、Eu,、Tm,、Tb、Pr,、Sm,、Yb、Lu元素中的一種或多種和Y的組合,。 29.一種低Cu和Ni含量的TiZr基非晶合金釬料及其制備方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310244320.7，申請(qǐng)日：2013-06-19,，申請(qǐng)人：北京航空航天大學(xué) 摘要：本發(fā)明公開了一種低Cu和Ni含量的TiZr基非晶合金釬料及其制備方法,，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體適用于鈦合金,、鈦鋁金屬間化合物,、鋼、陶瓷等自身或異種材料的釬焊連接,。釬料成分按質(zhì)量百分比為Cu3～15%,，Ni1～10%，Si0.1～2%,，X0.5～8%,，Y0.1～8%，余量為Ti和Zr,，其中X表示Co或Fe或Co和Fe,，Y表示Al或Sn或Al和Sn；通過快速凝固技術(shù)獲得厚度為20～50μm薄帶狀非晶合金釬料,。與現(xiàn)有鈦基和鈦鋯基合金釬料相比,，本發(fā)明所涉及的釬料具有熔點(diǎn)低，Cu和Ni含量低(低于20%),，釬焊接頭性能好,、可靠性高，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),。 30.一種非晶合金微納流體線束材料的制備方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210540164.4,，申請(qǐng)日：2012-12-13，申請(qǐng)人：北京航空航天大學(xué) 中國人民解放軍總醫(yī)院 摘要：本發(fā)明涉及一種非晶合金微納流體線束材料的制備方法,，該方法將非晶合金材料制成一維細(xì)絲,，直徑為幾十納米-幾十微米量級(jí)，將許多這種一維材料進(jìn)行集合,，具有流體性質(zhì)及特征,，并能夠反映所處流體環(huán)境的性質(zhì)和特征,，這樣一種材料的集合體稱為非晶合金微納流體線束。本發(fā)明的非晶合金微納流體線束具有良好的塑性,、耐蝕性,、成型性能，以及良好的X射線造影性能,，可廣泛應(yīng)用于流體環(huán)境中,，通過X射線造影來反映所處流體環(huán)境的性質(zhì)。 31.鉺基非晶復(fù)合磁性蓄冷材料及其制備方法,、低溫制冷機(jī) 申請(qǐng)?zhí)枺?01110300107.4,，申請(qǐng)日：2011-09-30，申請(qǐng)人：中國科學(xué)院物理研究所 摘要：本發(fā)明涉及一種鉺基非晶復(fù)合磁性蓄冷材料,，該合金以鉺為主要成分,，在Er3Ni和Er3Co的成分基礎(chǔ)上配制而成，其組成可用公式表示為：(Er0.75T0.25)aAlbXc,。本發(fā)明還涉及該鉺基非晶復(fù)合磁性蓄冷材料的制備方法,，以及包含該鉺基非晶復(fù)合磁性蓄冷材料的低溫制冷機(jī)。本發(fā)明的鉺基非晶復(fù)合低溫磁性蓄冷材料具有：制備方法簡(jiǎn)單,，熱穩(wěn)定性好,，抗氧化能力強(qiáng)及過冷液相區(qū)優(yōu)越的加工處理能力，以及比熱峰值的位置和寬度可以調(diào)節(jié)等特點(diǎn),，因而作為低溫磁蓄冷材料有著潛在的應(yīng)用前景,。 32.一種鋯基非晶合金及其粉體和大尺寸塊體的制備方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210484305.5，申請(qǐng)日：2012-11-23,，申請(qǐng)人：北京科技大學(xué) 摘要：本發(fā)明涉及一種鋯基非晶合金及其粉體和大尺寸塊體的制備方法,，屬于非晶態(tài)合金領(lǐng)域。其特征在于：成分為Zr61(Cu,Ni)27.5Al10Re1.5(at%),，其中Re為Y,La,Ce,Nd,Gd,Er,；將氣霧化制粉技術(shù)與放電等離子燒結(jié)技術(shù)結(jié)合，包括以下步驟：按非晶合金成分配制原料,，置于氣霧化制粉設(shè)備的感應(yīng)坩堝中,；抽真空，充入惰性氣體保護(hù),；在感應(yīng)加熱下熔煉至合金溶液成分均勻,；將熔煉完畢的合金溶液緩慢勻速倒入保溫包中，同時(shí)充入高壓惰性氣體作為霧化介質(zhì),；合金溶液流在高壓氣流沖擊下,，霧化成小液滴，最終冷卻形成非晶合金粉末,；對(duì)非晶合金粉末進(jìn)行收取,、篩分,；在惰性氣體保護(hù)下，利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)在不同溫度和壓力下對(duì)非晶合金粉末進(jìn)行燒結(jié)得到塊體非晶合金材料,。 33.一種大塊鋁基非晶/納米晶復(fù)合材料及其制備方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210593276.6,，申請(qǐng)日：2012-12-31，申請(qǐng)人：北京科技大學(xué) 摘要：本發(fā)明屬于非晶材料制備領(lǐng)域,，具體涉及一種大塊鋁基非晶/納米晶復(fù)合材料及其制備方法,，尤其涉及采用噴射沉積成形法制備大塊鋁基非晶/納米晶復(fù)合材料的方法。所述材料由鋁,、硅,、鎳、鈷,、釔,、鑭組成，各組分的原子百分比為：鋁86%,、硅0.5%,、鎳4.06%,、鈷2.94%,、釔6%、鑭0.5%,，其具有納米晶α-Al與非晶基體組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),。所述復(fù)合材料具有非晶/納米晶復(fù)合結(jié)構(gòu)，其力學(xué)性能優(yōu)異,；突破了現(xiàn)有技術(shù)中該材料制備尺寸上的瓶頸,，其宏觀尺寸可以達(dá)到200mm，適于工業(yè)化應(yīng)用,；此大塊鋁基非晶/納米晶復(fù)合材料的制備工藝簡(jiǎn)單,、便于操作，有利于工業(yè)推廣,。 34.一種含Sn和Nb的鋯基大塊非晶合金,、制備方法及其應(yīng)用 申請(qǐng)?zhí)枺?01310005467.0，申請(qǐng)日：2013-01-08,，申請(qǐng)人：北京科技大學(xué) 摘要：本發(fā)明涉及一種含Sn和Nb的鋯基大塊非晶合金,、制備方法及其應(yīng)用，尤其涉及一種具有良好塑性,、耐Ar離子輻照和耐H2SO4腐蝕的Zr61.5Cu19.5Fe5Al11Sn1Nb2大塊非晶合金,、制備方法及其在核電站燃料組件方面的應(yīng)用。本發(fā)明所述合金為全非晶態(tài)結(jié)構(gòu),，其最大壓縮應(yīng)力σmax高于2500MPa,，壓縮塑性高于15%,。本發(fā)明的有益效果為，以Zr含量相對(duì)較低的非晶合金部分替代現(xiàn)廣泛使用的燃料組件用高Zr合金,，對(duì)節(jié)約緊缺的戰(zhàn)略物資Zr意義重大,；本發(fā)明的制備工藝過程容易控制，綜合成本較低,；并且本發(fā)明Zr基非晶態(tài)合金具有良好的塑性,、耐Ar離子和H2SO4的性能，可望成為核電站燃料包殼材料的替代材料,。 35. 一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01110394183.6, 申請(qǐng)日：2011-12-01,申請(qǐng)人：上海電氣集團(tuán)股份有限公司 摘要：本發(fā)明涉及一種卷繞式非晶鐵芯絕緣涂層的涂敷方法,，包括以下步驟：a)整體非晶鐵芯置于環(huán)氧膠中真空浸漬；b)非晶鐵芯表面涂刷環(huán)氧樹脂,；c)非晶鐵芯涂刷改性環(huán)氧膠涂層后的加熱固化,。采用本發(fā)明方法中環(huán)氧膠浸漬后，非晶帶材之間的間隙得以密封,，并具有一定的強(qiáng)度,，所形成的涂層表面平整，厚度均勻,，減小了鐵芯的振動(dòng)及噪音,，方便整體安裝；由于涂刷的涂層比一般的涂刷工藝要薄,，縮短了固化時(shí)間,；本發(fā)明采用的環(huán)氧膠，使得固化收縮率較低,，且形成的環(huán)氧膠類涂層具有較好的粘結(jié)力和彈性,，對(duì)鐵芯產(chǎn)生的應(yīng)力很小，經(jīng)涂膠后其初始磁導(dǎo)率和電感影響較??；采用該本發(fā)明方法處理后的非晶鐵芯可大大降低空載損耗。 36.一種非晶合金雙帶恒張力卷繞裝置 申請(qǐng)?zhí)枺?01220579670.X,，申請(qǐng)日：2012-11-06,，申請(qǐng)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司 摘要：本實(shí)用新型公開了一種非晶合金雙帶恒張力卷繞裝置，包括機(jī)箱,、放料控制機(jī)構(gòu),、放料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、盛料托盤,、直流電磁吸盤,、剪切刀、卷繞機(jī)構(gòu)、自動(dòng)焊接裝置和操作控制區(qū),，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電路控制系統(tǒng),，機(jī)箱右部設(shè)有兩個(gè)放料控制機(jī)構(gòu)和兩個(gè)放料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)箱右側(cè)下方放置有兩個(gè)盛料托盤,，機(jī)箱中部設(shè)有兩個(gè)流電磁吸盤和兩個(gè)剪切刀,，機(jī)箱左部設(shè)有操作控制區(qū)、自動(dòng)焊接裝置和卷繞機(jī)構(gòu),。本實(shí)用新型能使非晶帶材張力恒定,，鐵心松緊均勻、質(zhì)量更優(yōu),，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)雙帶卷繞,，卷繞效率更高。本實(shí)用新型使用方便,、性能優(yōu)越,，滿足了非晶變壓器鐵心的制作需求。 37.一種非晶合金立體三維鐵芯敞開干式變壓器 申請(qǐng)?zhí)枺?01220541244.7,，申請(qǐng)日：2012-10-22,，申請(qǐng)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司 摘要：本實(shí)用新型公開了一種非晶合金立體三維鐵芯敞開干式變壓器，包括變壓器框架,、散熱片,、夾件和鐵芯，所述變壓器框架上部和下部的外側(cè)均安裝有散熱片,，變壓器框架上端外側(cè)還設(shè)有三個(gè)高壓出線端子,，變壓器框架內(nèi)有夾件,，夾件內(nèi)有三個(gè)鐵芯,，每個(gè)鐵芯由非晶合金制成的框型鐵芯體搭配而成，鐵芯從內(nèi)到外依次套有環(huán)氧樹脂筒,、低壓線圈,、環(huán)氧樹脂筒和高壓線圈，其中低壓線圈內(nèi)設(shè)有銅箔,，且銅箔用電子玻璃纖維布包覆,，高壓線圈內(nèi)設(shè)有銅線，且銅線用nomex紙包覆,。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低,、絕緣性能好，是一種適應(yīng)市場(chǎng)需求的高性能非晶合金配電變壓器產(chǎn)品,。 38.一種多噴嘴底噴式坩堝 申請(qǐng)?zhí)枺?01320051953.1,，申請(qǐng)日：2013-01-30，申請(qǐng)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司 摘要：本實(shí)用新型公開了一種多噴嘴底噴式坩堝，包括殼體,、加熱線圈和噴嘴,，所述殼體主體呈圓桶形，殼體外纏繞有加熱線圈,，殼體外還對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)柱狀體,，柱狀體底部安裝有噴嘴，殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,、流道和閥門,，其中，內(nèi)腔底部與流道一端連接,，流道另一端與噴嘴連接,，閥門上設(shè)有閥門流道，閥門通過閥門流道與流道中部相銜接,。本實(shí)用新型的噴嘴設(shè)計(jì)合理,，增強(qiáng)了噴液效果，提升了非晶帶材的產(chǎn)品質(zhì)量,；采用了加熱線圈和設(shè)置多個(gè)噴嘴,，則提高了非晶帶材的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型使用方便,、性能優(yōu)良,，能滿足非晶制帶機(jī)對(duì)高效帶噴嘴坩堝的需求。 39.一種非晶帶材裝配式噴嘴 申請(qǐng)?zhí)枺?01320052054.3,，申請(qǐng)日：2013-01-30,，申請(qǐng)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司 摘要：本實(shí)用新型公開了一種非晶帶材裝配式噴嘴，包括噴嘴座,、噴嘴件和濾網(wǎng),，所述噴嘴座內(nèi)設(shè)有座腔，座腔中安裝有噴嘴件和濾網(wǎng),，且噴嘴件與濾網(wǎng)外側(cè)連接,，噴嘴座上設(shè)有四個(gè)安裝孔，噴嘴件內(nèi)設(shè)有噴腔,，噴腔從內(nèi)往外呈收斂狀,，且外端為長(zhǎng)條形。本實(shí)用新型通過設(shè)置一定形狀的座腔,，有利于噴嘴內(nèi)組件的裝配,，從而降低了使用成本；通過設(shè)置濾網(wǎng)以及將噴腔設(shè)計(jì)為收斂狀,，顯著增強(qiáng)了噴液效果,。本實(shí)用新型使用成本低、噴液效果好，滿足了非晶制帶機(jī)對(duì)優(yōu)質(zhì)噴嘴的需求,。 40.非晶帶材吸附式卷取輔助裝置 申請(qǐng)?zhí)枺?01210507388.5,，申請(qǐng)日：2012-11-30，申請(qǐng)人：武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 摘要：本發(fā)明公開了一種非晶帶材吸附式卷取輔助裝置,，設(shè)置在卷取機(jī)的卷取輪上,，它包括卷取輪套筒，所述卷取輪套筒內(nèi)開設(shè)有環(huán)形槽,，所述卷取輪套筒的外側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)真空吸附孔且連通至環(huán)形槽內(nèi),，所述環(huán)形槽的槽口所在的卷取輪套筒的一端可拆卸地連接有密封罩，所述密封罩內(nèi)空間與所述使環(huán)形槽內(nèi)空間相連通構(gòu)成吸附腔,，所述密封罩可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,，所述轉(zhuǎn)軸中空與卷取輪同軸，所述吸附腔通過轉(zhuǎn)軸與抽風(fēng)機(jī)相連通,。本發(fā)明通過真空吸附的原理,，使非晶帶材很方便地就能吸附在卷取輪套筒上，無需繁重的人工,，即可實(shí)現(xiàn)與非晶帶材生產(chǎn)同步的收集工作,，節(jié)省了占地面積，大大簡(jiǎn)化了卷取過程,，提高生產(chǎn)線自動(dòng)化水平,。 41.Ti-Ta-Hf系鐵基非晶合金薄帶及其制備方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310215321.9，申請(qǐng)日：2013-05-31,，申請(qǐng)人：全椒君鴻軟磁材料有限公司 摘要：本發(fā)明公開了一種Ti-Ta-Hf系鐵基非晶合金薄帶,，其特征在于：其組成各元素的原子百分比為：Ti8-10、Ta4-6,、Hf1-2,、Nb0.06-0.08、V0.2-0.4,、Mo1.5-1.8,、Ga1.2-1.4,、Fe余量,。本發(fā)明制備非晶帶材與常規(guī)的非晶帶材制備方法相似，本申請(qǐng)以Ti-Ta-Hf為基礎(chǔ)摻雜材料,，添加V,、Mo等其它成分，優(yōu)化熱處理工藝,，明顯改善非晶合金帶材的應(yīng)力分配,，使得本發(fā)明非晶合金材料具有優(yōu)良的韌性、良好的塑性、優(yōu)異的軟磁性能和良好的非晶形成能力,，可廣泛應(yīng)用于各種非晶薄帶圓環(huán)材料,。 42.Re-Be-Pb-Mg系鐵基非晶合金薄帶及其制備方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01310215322.3，申請(qǐng)日：2013-05-31,，申請(qǐng)人：全椒君鴻軟磁材料有限公司 摘要：本發(fā)明公開了一種Re-Be-Pb-Mg系鐵基非晶合金薄帶,，其特征在于：其組成各元素的原子百分比為：Re1.2-1.5、Be2-3,、Pb1-2,、Mg9-12、La0.1-0.15,、Ni1.1-1.3,、Sc0.1-0.14、Tb0.05-0.08,、Fe余量,。本發(fā)明制備非晶帶材與常規(guī)的非晶帶材制備方法相似，本申請(qǐng)以Re-Be-Pb-Mg為基礎(chǔ)摻雜材料,，添加La,、Ni、Sc等其它成分,，優(yōu)化熱處理工藝,，明顯改善非晶合金帶材的應(yīng)力分配，使得本發(fā)明非晶合金材料具有優(yōu)良的韌性,、良好的塑性,、優(yōu)異的軟磁性能和良好的非晶形成能力，可廣泛應(yīng)用于各種非晶薄帶圓環(huán)材料,。 43.一種在鋁合金基體上制備含F(xiàn)e-Si-B系非晶相涂層的方法 申請(qǐng)?zhí)枺?00910084510.0,，申請(qǐng)日：2009-05-20，申請(qǐng)人：華北電力大學(xué),、北京華電納鑫科技有限公司,、中國科學(xué)院力學(xué)研究所 摘要：一種在鋁合金基體上制備含F(xiàn)e-Si-B系非晶相涂層的方法,屬于非晶涂層技術(shù)領(lǐng)域。采用沖擊大電流直接加熱具有非晶成分的爆炸片,利用電熱及電爆炸產(chǎn)生的瞬態(tài)超高溫將具有非晶成分的爆炸片加熱到熔點(diǎn)及以上的溫度,使合金熔體以3000-5000M/S的超高速從噴槍出口噴射至基體表面,通過鋁合金基體的自激冷作用,形成具有冶金結(jié)合的以Fe-Si-B非晶為主相的涂層,。優(yōu)點(diǎn)在于,解決了現(xiàn)有熱噴涂技術(shù)不易在鋁合金基體上制備非晶合金涂層的技術(shù)難點(diǎn),具有成本低,、易操作、涂層與基體達(dá)到冶金結(jié)合,、涂層厚度大,。 44.一種鈦鋁基合金與鈦合金添加非晶中間層的擴(kuò)散焊接方法 申請(qǐng)?zhí)枺?01210046220.9，申請(qǐng)日：2012-02-24,，申請(qǐng)人：華北電力大學(xué),、江蘇奧瑪?shù)滦虏牧峡萍加邢薰?、北京華電鑫潤(rùn)科技有限公司 摘要：本發(fā)明公開了屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域的一種鈦鋁基合金與鈦合金(TC4)添加非晶中間層的異種金屬擴(kuò)散焊接方法。該方法包括如下步驟：對(duì)待焊的鈦鋁基合金進(jìn)行焊前熱處理,，熱處理的溫度為1330～1360℃,，保溫10～40min；將待焊試件置于保護(hù)套內(nèi),，防止其非焊接接觸面在高溫下發(fā)生塑性變形,，在鈦鋁基合金和鈦合金之間夾上一層鎳基非晶帶，于溫度為860～910℃,，壓強(qiáng)為60～85MPa的條件下進(jìn)行擴(kuò)散焊接,。本發(fā)明獲得的接頭在常溫下抗拉強(qiáng)度為350～400MPa，達(dá)到了鈦鋁基合金母材的80％～90％,；400℃抗拉強(qiáng)度為430～470MPa,，達(dá)到了鈦鋁基合金母材的90％～98％。 |
|
|
