一,、什么是釬焊,？

釬焊是利用熔點比母材低的金屬作為釬料，加熱后,，釬料熔化,，焊件不熔化，利用液態(tài)釬料潤濕母材,，填充接頭間隙并與母材相互擴散,，將焊件牢固的連接在一起，釬焊變形小,，接頭光滑美觀,，適合二焊接精密、復雜和由不同材料組成的構(gòu)件。

根據(jù)釬料熔點的不同,，常將釬焊劃分為軟釬焊和硬釬焊,。

（1）、軟釬焊：軟釬焊的釬料熔點低于450度,，接頭強度較低（通常小于70MPA）

（2）,、硬釬焊：硬釬焊的釬料熔點高于450度，接頭強度較高（通常大于200MPA）

釬焊接頭的承載能力與接頭連接面大小有關,，因此,，釬焊一般采用搭接接頭和套件鑲接，以彌補釬焊強度的不足,。

不同材料的母材和焊接環(huán)境,，有不同焊接要求，應有相應的釬料及助焊劑,。

二、釬焊的特點：

釬焊是當今高技術中的一項精密連接技術,，在航空航天,、化工機械、冷配家電,、電子電力等工業(yè)中得到廣泛的應用,。

釬焊的主要特點是加熱溫度較低，焊件的組織和機械性能變化較小,，接頭平整光滑,，密度高，變形 小,，是金屬,、非金屬中等不同材料連接的主要手段。

釬焊接頭的強度,，直接受到接頭裝配縫大小的影響,，接合處的強度會隨著縫隙的增大而下降，而且縫隙的大小還影響毛細管作用與釬著面積,，因此釬焊接頭裝配時,，應保持均勻而嚴格的縫隙（于0.05-0.25MM之間），以確保釬焊接頭的質(zhì)量,。

釬焊時常有釬料與母材成分和性質(zhì)不相近,，出現(xiàn)不同程度的物理和化學腐蝕，釬焊亦經(jīng)常是接頭與母材不能達到同等強度,，在這種情況下都采用搭接來增加面積提高釬焊性能,。

三、釬焊溫度：

釬焊是非常講究焊接溫度的,，必須是控制在高于焊條熔點30-80度范圍內(nèi),，

不是焊接溫度越高越好，溫度過高會造成母材和焊料加快氧化發(fā)黑,，一引母材晶粒變粗變脆,，爆料會因過熱擴散而流失。

焊接溫度過低,，焊料與母材得不到有效的濕潤和很好的擴散滲入,，造成表面不圓滑及成蜂窩狀，更嚴重的是造成假焊,。

釬焊溫度加熱方式常有：火焰,、等離子、高頻,、電阻,、電爐、TIG電弧等,。

四、釬焊材料特性：

硬釬料有銅磷銀基自釬,、藥芯鋁基和銀銅基,、鋁基爆料等，這些焊料成分組成都承擔著不同的作用：

（1）,、銅磷基釬料中的銅—構(gòu)成強度,，磷—改善熔化溫度和潤濕性，又是去氧化物的自釬材料,，銀—改善熔化溫度及增加強度,，在哈利斯（HARRIS）產(chǎn)品中有FLASH、STAY-SLV,、BLOCKADE,、DYNAFLOW等系列釬料，

（2）,、銀銅基釬料中的銀—構(gòu)成增加強度,，銅——構(gòu)成強度,，銀銅的配合改變?nèi)刍瘻囟群蜕珴?，還有微量的鋅、鎳,、錫等,，在哈利斯（HARRIS）產(chǎn)品中有SAFETY-SILV,、L-AG等。

（3）,、鋁基釬料中的鋁——構(gòu)成強度,，硅、鋅改善熔化溫度,，改善潤濕性,，在哈利斯（HARRIS）產(chǎn)品中有4047、4043,、AL-BRAZE1070,、ALCOR、TB200,、TC150等系列釬料,。

軟釬料以錫基、鉛基為主,，鉛基焊料因鉛對人體有害憶在很多行業(yè)中減少使用,，

（1）、錫基無鉛釬料中的錫——構(gòu)成強度,，銀,、銅、鋅——增加強度,，改善熔化溫度和潤濕性,，在哈利斯（HARRIS）產(chǎn)品中有STAY-BRITE、BRIDGIT,、NICK,、SPEEDY、AL-SOLDER500等系列釬料,。

（2）,、鉛基釬料中的鉛——構(gòu)成強度，錫——增加強度和潤濕性,，搞氧化性,，在哈利斯（HARRIS）產(chǎn)品中有SN95/5、40/60,、60/40,、50/50等系列釬料。